CN216103094U - 一种聪明盖贴膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种聪明盖贴膜机，包括操作桌、传送带、安装箱与安装块；所述操作桌设有通口，所述通口内安装有固定块与加热块，所述安装块设有动力仓与滑槽，所述动力仓内安装有电动机，所述电动机输出端安装有转轴，所述转轴固定有不完全齿轮，所述安装块活动连接有输送带，所述输送带固定有滑块与输送块，所述滑块固定有多个动力齿，所述安装箱内安装有气缸，所述气缸输出端固定有冲膜柱，所述冲膜柱安装有从动架，所述从动架活动连接有压块，本实用新型通过冲膜柱、传送带、输送带、从动架、输送块与不完全齿轮，不仅实现了全自动贴膜，且不需要频繁的停机与启动，并将聪明盖的安装同步完成，有效提高了工作效率。

Description

一种聪明盖贴膜机

技术领域

本实用新型涉及贴膜机的技术领域，尤其涉及一种聪明盖贴膜机。

背景技术

桶装水是指采用自来水或抽取地下水，经过现代工业技术（反渗透、电渗析、蒸馏、树脂软化等）处理而成的纯净水或矿泉水，由灌装生产线灌装至PC桶得到的产品，桶装水分为纯净水、矿泉水和矿物质水（由纯净水人工加入矿物质而成）等，聪明盖则是桶装水的桶盖部分。

目前，聪明盖上贴膜封口的方式有两种：（1）人工参与的贴膜：人工将复合胶膜放在聪明盖或瓶口上模手工通过加热机构将两者压合在一起。此种方式劳动强度大，生产效率低，并且卫生质量难以保证。（2）全自动聪明盖贴膜：采用贴膜机，通过输送带将聪明盖按一定秩序输送，每次输送特定距离到压装位置后停机，通过机械手或吸头，将冲膜机构裁剪好的复合胶膜加热压贴到聪明盖上，输送带再次启动，走指定距离， 把粘贴好的盖送走并把准备粘贴的盖送到压贴位置。上述采用贴膜机的方式虽然能够减轻劳动强度， 提高生产效率， 保证卫生质量， 然而，目前的贴膜机其贴膜机构均为液压式，采用液压系统更换不方便，成本高，不利于提高生产。

针对上述中的相关技术，发明人认为，上述采用贴膜机的方式虽然能够减轻劳动强度，提高生产效率，采用液压系统更换不方便，成本高，且需要持续停机与启动，不利于提高生产。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供的一种聪明盖贴膜机，以解决现有技术中存在的效率低，全自动繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型提供的一种聪明盖贴膜机，包括操作桌、传送带、安装箱与安装块；所述操作桌设有通口，所述通口内安装有固定块与加热块，所述固定块与所述安装块固定连接，所述安装块设有动力仓与滑槽，所述动力仓内安装有电动机，所述电动机输出端安装有转轴，所述转轴固定有不完全齿轮，所述安装块活动连接有输送带，所述输送带固定有滑块与输送块，所述滑块固定有多个动力齿，所述滑块与动力齿分别与所述滑槽与不完全齿轮活动连接，所述安装箱固定在所述操作桌上端面，所述安装箱内安装有气缸，所述气缸输出端固定有冲膜柱，所述冲膜柱安装有从动架，所述从动架活动连接有压块，所述压块与所述加热块垂直对应，所述传送带与所述冲膜柱垂直对应。

采用上述技术方案，通过冲膜柱、传送带、输送带、从动架、输送块与不完全齿轮，不仅实现了全自动贴膜，且不需要频繁的停机与启动，并将聪明盖的安装同步完成，有效提高了工作效率。

优选的，所述传送带上端面安装有固定筒，所述固定筒与所述冲膜柱垂直对应。

采用上述技术方案，通过固定筒便于将水桶固定在传送带上，避免工作时水桶位置偏移。

优选的，所述滑块与所述滑槽横街面均为T形。

采用上述技术方案，通过T形的设计避免输送带脱落。

优选的，所述从动架设有活动槽与限位槽，所述压块上端面安装有活动杆与限位杆，所述活动杆与所述限位杆分别与所述活动槽与限位槽活动连接。

采用上述技术方案，通过活动杆与限位杆使压块可以伸缩避免将聪明盖顶出输送块而脱落，且保证了压块不会掉落。

优选的，所述输送块设有放置槽，所述放置槽内壁对称设有卡槽，所述卡槽活动连接有卡块，所述卡槽内安装有固定轴，所述固定轴贯穿所述卡块且与所述卡块活动连接，所述卡块为三角形。

采用上述技术方案，通过卡块、固定轴与卡槽使卡块可以卡住聪明盖，且不影响冲膜柱将聪明盖下压。

优选的，所述放置槽内壁对称安装有多个导向杆。

采用上述技术方案，通过导向杆使放聪明盖的时候更加方便且便于对齐。

优选的，所述卡块设有复位槽，所述复位槽与所述卡槽之间固定有弹簧。

采用上述技术方案，通过弹簧使聪明盖被下压安装后，卡块可以自动复位以放置下一个聪明盖。

上述技术方案具有如下优点或者有益效果：

1、 通过冲膜柱、传送带、输送带、从动架、输送块与不完全齿轮，不仅实现了全自动贴膜，且不需要频繁的停机与启动，并将聪明盖的安装同步完成，有效提高了工作效率。

2、通过固定筒便于将水桶固定在传送带上，避免工作时水桶位置偏移。

3、 通过弹簧使聪明盖被下压安装后，卡块可以自动复位以放置下一个聪明盖。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1是本实用新型实施例1提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1提供的输送块结构示意图；

图3是本实用新型实施例1提供的操作桌截面图；

图4是本实用新型实施例1提供的安装块局部顶视图；

图5是本实用新型实施例1提供的不完全齿轮顶视图；

图6是本实用新型实施例1提供的安装块截面图；

图7是本实用新型实施例1提供的a区放大图；

图8是本实用新型实施例1提供的b区放大图。

图中：1、操作桌；11、通口；12、固定块；13、加热块；2、传送带；21、固定筒；3、安装箱；31、气缸；32、冲膜柱；33、从动架；331、活动槽；332、限位槽；34、压块；341、活动杆；342、限位杆；4、安装块；41、电动机；411、转轴；42、不完全齿轮；43、动力仓；44、滑槽；45、输送带；451、滑块；452、动力齿；46、输送块；461、放置槽；47、导向杆；48、卡块；481、复位槽；49、卡槽；491、固定轴；492、弹簧。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要注意的是，本实用新型所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。

应当理解的是，当在本说明书中如使用术语“ 包含”和/或“ 包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行说明，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对附图中提供的本实用新型实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例1：

如图1-图8所示，一种聪明盖贴膜机,包括操作桌1、传送带2、安装箱3与安装块4；所述操作桌1设有通口11，所述通口11内安装有固定块12与加热块13，所述固定块12与所述安装块4固定连接，所述安装块4设有动力仓43与滑槽44，所述动力仓43内安装有电动机41，所述电动机41输出端安装有转轴411，所述转轴411固定有不完全齿轮42，所述安装块4活动连接有输送带45，所述输送带45固定有滑块451与输送块46，所述滑块451固定有多个动力齿452，所述滑块451与动力齿452分别与所述滑槽44与不完全齿轮42活动连接，所述安装箱3固定在所述操作桌1上端面，所述安装箱3内安装有气缸31，所述气缸31输出端固定有冲膜柱32，所述冲膜柱32安装有从动架33，所述从动架33活动连接有压块34，所述压块34与所述加热块13垂直对应，所述传送带2与所述冲膜柱32垂直对应。

如图1所示，所述传送带2上端面安装有固定筒21，所述固定筒21与所述冲膜柱32垂直对应。

如图6所示，所述滑块451与所述滑槽44横街面均为T形。

如图7所示，所述从动架33设有活动槽331与限位槽332，所述压块34上端面安装有活动杆341与限位杆342，所述活动杆341与所述限位杆342分别与所述活动槽331与限位槽332活动连接。

如图3、图8所示，所述输送块46设有放置槽461，所述放置槽461内壁对称设有卡槽49，所述卡槽49活动连接有卡块48，所述卡槽49内安装有固定轴491，所述固定轴491贯穿所述卡块48且与所述卡块48活动连接，所述卡块48为三角形。

如图2所示，所述放置槽461内壁对称安装有多个导向杆47。

如图8所示，所述卡块48设有复位槽481，所述复位槽481与所述卡槽49之间固定有弹簧492。

综上所述，本实用新型提供的一种聪明盖贴膜机具体实施方式为：

使用时，启动电动机41、传送带2与气缸31，电动机41通过转轴411带动不完全齿轮42旋转，不完全齿轮42通过动力齿452带动输送带45转动，不断的将聪明盖通过导向杆47放入放置槽461内，将膜放在聪明盖孔的上端，输送带45带动输送块46移动，输送块46带动聪明盖移动，当聪明盖移动至与压块34对应时，由于不完全齿轮42，此时输送带45停止转动，而气缸31启动，气缸31通过冲膜柱32带动从动架33向下移动，从动架33向下移动至活动杆341完全插入活动槽331时，压块34开始向下移动带动聪明盖与膜向下移动被加热块13加热，此时气缸31关闭带动压块34复位，不完全齿轮42再次带动输送带45使加热完成的聪明盖移动至与冲膜柱32对应时再次停止，气缸31此时启动，压块34对下一个聪明盖进行上述加热，同时，传送带2带动水桶移动至冲膜柱32下端，气缸31带动冲膜柱32向下移动使聪明盖安装在水桶上后，将膜冲进聪明盖，完成封膜，同上，每次气缸31启动都会同时对两个聪明盖分别进行加热与冲膜作业，可以持续运行直至冲膜完成。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种聪明盖贴膜机,其特征在于：包括操作桌（1）、传送带（2）、安装箱（3）与安装块（4）；

所述操作桌（1）设有通口（11），所述通口（11）内安装有固定块（12）与加热块（13），所述固定块（12）与所述安装块（4）固定连接，所述安装块（4）设有动力仓（43）与滑槽（44），所述动力仓（43）内安装有电动机（41），所述电动机（41）输出端安装有转轴（411），所述转轴（411）固定有不完全齿轮（42），所述安装块（4）活动连接有输送带（45），所述输送带（45）固定有滑块（451）与输送块（46），所述滑块（451）固定有多个动力齿（452），所述滑块（451）与动力齿（452）分别与所述滑槽（44）与不完全齿轮（42）活动连接，所述安装箱（3）固定在所述操作桌（1）上端面，所述安装箱（3）内安装有气缸（31），所述气缸（31）输出端固定有冲膜柱（32），所述冲膜柱（32）安装有从动架（33），所述从动架（33）活动连接有压块（34），所述压块（34）与所述加热块（13）垂直对应，所述传送带（2）与所述冲膜柱（32）垂直对应。

2.根据权利要求1所述的一种聪明盖贴膜机,其特征在于：所述传送带（2）上端面安装有固定筒（21），所述固定筒（21）与所述冲膜柱（32）垂直对应。

3.根据权利要求1所述的一种聪明盖贴膜机,其特征在于：所述滑块（451）与所述滑槽（44）横截面均为T形。

4.根据权利要求1所述的一种聪明盖贴膜机,其特征在于：所述从动架（33）设有活动槽（331）与限位槽（332），所述压块（34）上端面安装有活动杆（341）与限位杆（342），所述活动杆（341）与所述限位杆（342）分别与所述活动槽（331）与限位槽（332）活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种聪明盖贴膜机,其特征在于：所述输送块（46）设有放置槽（461），所述放置槽（461）内壁对称设有卡槽（49），所述卡槽（49）活动连接有卡块（48），所述卡槽（49）内安装有固定轴（491），所述固定轴（491）贯穿所述卡块（48）且与所述卡块（48）活动连接，所述卡块（48）为三角形。

6.根据权利要求5所述的一种聪明盖贴膜机,其特征在于：所述放置槽（461）内壁对称安装有多个导向杆（47）。

7.根据权利要求5所述的一种聪明盖贴膜机,其特征在于：所述卡块（48）设有复位槽（481），所述复位槽（481）与所述卡槽（49）之间固定有弹簧（492）。

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