CN217514159U - 一种高铅锌浸出渣冶炼制砖机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高铅锌浸出渣冶炼制砖机，涉及制砖机技术领域，高铅锌浸出渣冶炼制砖机，包括底板和输送机；底板：顶端设有料壳，所述料壳右侧面的两端均设有电机，所述电机的输出轴与输送螺纹辊的右端连接，所述输送机设在底板的内部，所述底板顶端的两侧均设有放置座，所述放置座的内部卡接有外壳，所述外壳的内部设有加热管，所述料壳的侧面设有切割单元，所述底板的左侧面设有收集单元；其中：还包括控制器，所述控制器设在底板的顶端，所述电机、输送机和加热管的输入端电连接控制器的输出端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端，该高铅锌浸出渣冶炼制砖机，调节方便，实用性强，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及制砖机技术领域，具体为一种高铅锌浸出渣冶炼制砖机。
背景技术
高铅锌浸出渣综合回收工艺过程中需要使用制砖机，主要是利用制砖机将铅泥、铁粉等原料进行混合后压制成砖块形状，经干燥等工序后进入富氧侧吹还原熔炼等后续工序。
目前的制砖机在制砖时不方便根据生产的需求来快速的对砖块的大小进行调节，同时生产后的砖块缺少定型结构，导致拿取和运输十分不便，为此，我们提出一种高铅锌浸出渣冶炼制砖机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高铅锌浸出渣冶炼制砖机，调节方便，实用性强，生产效率高，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高铅锌浸出渣冶炼制砖机，包括底板和输送机；
底板：顶端设有料壳，所述料壳右侧面的两端均设有电机，所述电机的输出轴与输送螺纹辊的右端连接，所述输送机设在底板的内部，所述底板顶端的两侧均设有放置座，所述放置座的内部卡接有外壳，所述外壳的内部设有加热管，所述料壳的侧面设有切割单元，所述底板的左侧面设有收集单元；
其中：还包括控制器，所述控制器设在底板的顶端，所述电机、输送机和加热管的输入端电连接控制器的输出端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。
将原料放到料壳内部，将外壳卡在放置座的内部，启动电机带动输送螺纹辊旋转，从而将原料挤压成砖块，外壳内部的加热管可以对砖块进行加热定型，而输送机可以对成品进行输送。
进一步的，所述切割单元包含主直线电机、固定杆、滑块和切割绳，所述主直线电机有两个且分别设在料壳的前后两侧，所述主直线电机动子座的外侧面设有固定杆，所述固定杆的外侧滑动连接有滑块，所述切割绳的两端分别与两个滑块的内侧面连接，所述主直线电机的输入端电连接控制器的输出端，根据生产砖块规格的不同来调节滑块在固定杆外侧的位置，启动主直线电机带动切割绳移动对原料进行切割。
进一步的，所述收集单元包含电动推杆、支撑架、直线电机和收集板，所述电动推杆有两个且分别设在底板左侧面的两个凹槽内，所述电动推杆的左侧端的设有直线电机，所述直线电机动子座的顶端设有支撑架，所述支撑架的内部卡接有收集板，所述电动推杆和直线电机的输入端电连接控制器的输出端，将收集板放到支撑架内部，启动电动推杆配合直线电机来调节收集板的位置，从而将砖块均匀的放置。
进一步的，还包括档杆、风机和放置架，所述放置架均匀分布在外壳的外侧面，所述放置架前侧面的顶端转动连接有档杆，所述放置架的内部卡接有风机，所述风机的输入端电连接控制器的输出端，将风机放到放置架内部，转动档杆对风机进行固定，风机可以使热量进行循环，进而提高生产的效率。
进一步的，还包括固定孔和螺栓，所述固定孔均匀分布在固定杆的外侧面，所述螺栓与滑块外侧面的轴孔转动连接，转动螺栓进入到固定孔内部，使滑块进行固定。
进一步的，还包括卡块和卡孔，所述卡块设在外壳外侧面的底端，所述卡孔设在放置座的中部，卡块与卡孔相配合，以方便对外壳进行拆装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本高铅锌浸出渣冶炼制砖机，具有以下好处：
1、将原料放到料壳内部，将外壳卡在放置座的内部，启动电机带动输送螺纹辊旋转，从而将原料挤压成砖块，外壳内部的加热管可以对砖块进行加热定型，而输送机可以对成品进行输送；
2、根据生产砖块规格的不同来调节滑块在固定杆外侧的位置，启动主直线电机带动切割绳移动对原料进行切割，转动螺栓进入到固定孔内部，使滑块进行固定；
3、将收集板放到支撑架内部，启动电动推杆配合直线电机来调节收集板的位置，从而将砖块均匀的放置，将风机放到放置架内部，转动档杆对风机进行固定，风机可以使热量进行循环，进而提高生产的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型切割单元结构示意图。
图中：1底板、2切割单元、21主直线电机、22固定杆、23滑块、24切割绳、3收集单元、31电动推杆、32支撑架、33直线电机、34收集板、4料壳、5电机、6输送螺纹辊、7输送机、8放置座、9外壳、10加热管、11档杆、12风机、13放置架、14固定孔、15螺栓、16卡块、17卡孔、18控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种高铅锌浸出渣冶炼制砖机，包括底板1和输送机7；
底板1：顶端设有料壳4，料壳4右侧面的两端均设有电机5，电机5的输出轴与输送螺纹辊6的右端连接，输送机7设在底板1的内部，底板1顶端的两侧均设有放置座8，放置座8的内部卡接有外壳9，外壳9的内部设有加热管10，将原料放到料壳4内部，将外壳9卡在放置座8的内部，启动电机5带动输送螺纹辊6旋转，从而将原料挤压成砖块，外壳9内部的加热管10可以对砖块进行加热定型，而输送机7可以对成品进行输送，料壳4的侧面设有切割单元2，切割单元2包含主直线电机21、固定杆22、滑块23和切割绳24，主直线电机21有两个且分别设在料壳4的前后两侧，主直线电机21动子座的外侧面设有固定杆22，固定杆22的外侧滑动连接有滑块23，切割绳24的两端分别与两个滑块23的内侧面连接，主直线电机21的输入端电连接控制器18的输出端，根据生产砖块规格的不同来调节滑块23在固定杆22外侧的位置，启动主直线电机21带动切割绳24移动对原料进行切割，底板1的左侧面设有收集单元3，收集单元3包含电动推杆31、支撑架32、直线电机33和收集板34，电动推杆31有两个且分别设在底板1左侧面的两个凹槽内，电动推杆31的左侧端的设有直线电机33，直线电机33动子座的顶端设有支撑架32，支撑架32的内部卡接有收集板34，电动推杆31和直线电机33的输入端电连接控制器18的输出端，将收集板34放到支撑架32内部，启动电动推杆31配合直线电机33来调节收集板34的位置，从而将砖块均匀的放置；
其中：还包括控制器18，控制器18设在底板1的顶端，电机5、输送机7和加热管10的输入端电连接控制器18的输出端，控制器18的输入端电连接外部电源的输出端，还包括档杆11、风机12和放置架13，放置架13均匀分布在外壳9的外侧面，放置架13前侧面的顶端转动连接有档杆11，放置架13的内部卡接有风机12，风机12的输入端电连接控制器18的输出端，将风机12放到放置架13内部，转动档杆11对风机12进行固定，风机12可以使热量进行循环，进而提高生产的效率，还包括固定孔14和螺栓15，固定孔14均匀分布在固定杆22的外侧面，螺栓15与滑块23外侧面的轴孔转动连接，转动螺栓15进入到固定孔14内部，使滑块23进行固定，还包括卡块16和卡孔17，卡块16设在外壳9外侧面的底端，卡孔17设在放置座8的中部，卡块16与卡孔17相配合，以方便对外壳9进行拆装。
本实用新型提供的一种高铅锌浸出渣冶炼制砖机的工作原理如下：首先根据生产砖块规格的不同来调节滑块23在固定杆22外侧的位置，转动螺栓15进入到固定孔14内部，使滑块23进行固定，将原料放到料壳4内部，将外壳9卡在放置座8的内部，启动电机5带动输送螺纹辊6旋转，从而将原料挤压成砖块，启动主直线电机21带动切割绳24移动对原料进行切割，外壳9内部的加热管10可以对砖块进行加热定型，而输送机7可以对成品进行输送，同时将风机12放到放置架13内部，转动档杆11对风机12进行固定，风机12可以使热量进行循环，进而提高生产的效率，最后将收集板34放到支撑架32内部，启动电动推杆31配合直线电机33来调节收集板34的位置，从而将砖块均匀的放置。
值得注意的是，以上实施例中所公开的控制器18选用的是型号S7-200，主直线电机21和直线电机33则可根据实际应用场景自由配置，建议选用型号为JL-C16的直线电机，电动推杆31可选用型号为YRJ065的电动推杆，电机5可选用型号为D180M-0250030C-E的直流电机，加热管10可选用型号为DN4050的加热管，风机12可选用型号为TSN-B321的热风机。控制器18控制主直线电机21、直线电机33、电动推杆31、电机5、加热管10和风机12工作采用现有技术中常用的方法。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种高铅锌浸出渣冶炼制砖机，其特征在于：包括底板(1)和输送机(7)；
底板(1)：顶端设有料壳(4)，所述料壳(4)右侧面的两端均设有电机(5)，所述电机(5)的输出轴与输送螺纹辊(6)的右端连接，所述输送机(7)设在底板(1)的内部，所述底板(1)顶端的两侧均设有放置座(8)，所述放置座(8)的内部卡接有外壳(9)，所述外壳(9)的内部设有加热管(10)，所述料壳(4)的侧面设有切割单元(2)，所述底板(1)的左侧面设有收集单元(3)；
其中：还包括控制器(18)，所述控制器(18)设在底板(1)的顶端，所述电机(5)、输送机(7)和加热管(10)的输入端电连接控制器(18)的输出端，所述控制器(18)的输入端电连接外部电源的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种高铅锌浸出渣冶炼制砖机，其特征在于：所述切割单元(2)包含主直线电机(21)、固定杆(22)、滑块(23)和切割绳(24)，所述主直线电机(21)有两个且分别设在料壳(4)的前后两侧，所述主直线电机(21)动子座的外侧面设有固定杆(22)，所述固定杆(22)的外侧滑动连接有滑块(23)，所述切割绳(24)的两端分别与两个滑块(23)的内侧面连接，所述主直线电机(21)的输入端电连接控制器(18)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种高铅锌浸出渣冶炼制砖机，其特征在于：所述收集单元(3)包含电动推杆(31)、支撑架(32)、直线电机(33)和收集板(34)，所述电动推杆(31)有两个且分别设在底板(1)左侧面的两个凹槽内，所述电动推杆(31)的左侧端的设有直线电机(33)，所述直线电机(33)动子座的顶端设有支撑架(32)，所述支撑架(32)的内部卡接有收集板(34)，所述电动推杆(31)和直线电机(33)的输入端电连接控制器(18)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种高铅锌浸出渣冶炼制砖机，其特征在于：还包括档杆(11)、风机(12)和放置架(13)，所述放置架(13)均匀分布在外壳(9)的外侧面，所述放置架(13)前侧面的顶端转动连接有档杆(11)，所述放置架(13)的内部卡接有风机(12)，所述风机(12)的输入端电连接控制器(18)的输出端。
5.根据权利要求2所述的一种高铅锌浸出渣冶炼制砖机，其特征在于：还包括固定孔(14)和螺栓(15)，所述固定孔(14)均匀分布在固定杆(22)的外侧面，所述螺栓(15)与滑块(23)外侧面的轴孔转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种高铅锌浸出渣冶炼制砖机，其特征在于：还包括卡块(16)和卡孔(17)，所述卡块(16)设在外壳(9)外侧面的底端，所述卡孔(17)设在放置座(8)的中部。
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