CN216031474U - 一种镁砖制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及镁砖加工技术领域，且公开了一种镁砖制备装置，包括工作台和机台，所述机台固定在工作台的顶部；所述机台内壁的两侧等距转动安装有多个转动轴，多个所述转动轴的外表面等距安装有同一个传送带，所述传送带外表面的两侧等距固定有多个固定槽，所述机台的底壁对称固定有与固定槽相适配的压机，所述压机的底部上下滑动安装有型腔模具；所述工作台的底部固定有传动电机，所述传动电机通过电源线与多个转动轴单向电连接。本实用新型在机台的底部对称固定有两个压机，以及传送到的外表面固定有两排固定槽，从而两个压机可以同时对两个固定槽内部的镁砖进行施压，从而完成了对镁砖进行加工的工作，从而提升了镁砖的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及镁砖加工技术领域，具体为一种镁砖制备装置。
背景技术
在镁砖生产的过程中，通常都是大量生产镁砖，所以需要用到一种高效率生产的镁砖制备装置。
目前市场上的一些镁砖制备装置：
在镁砖生产的过程中，由于都是大量生产镁砖，现有的镁砖制备装置生产效率比较低。
所以我们提出了一种镁砖制备装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种镁砖制备装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些镁砖制备装置，存在生产效率比较低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种镁砖制备装置，包括工作台和机台，所述机台固定在工作台的顶部；所述机台内壁的两侧等距转动安装有多个转动轴，多个所述转动轴的外表面等距转动安装有同一个传送带，所述传送带外表面的两侧等距固定有多个固定槽，
所述机台的底壁对称固定有与固定槽相适配的压机，所述压机的底部上下滑动安装有型腔模具；
所述工作台的底部固定有传动电机，所述传动电机通过电源线与多个转动轴单向电连接。
优选的，所述工作台顶部的一侧固定有感应器，所述感应器的输出端通过电源线与压机的输入端单向电连接。
优选的，所述机台的一侧固定有控制面板，所述控制面板的输出端通过电源线分别与压机、传动电机以及感应器的输入端单向电连接。
优选的，所述工作台底部的拐角处均固定有支撑腿，多个所述支撑腿的底部均固定有耐磨橡胶垫。
优选的，所述固定槽的两侧对称开设有限位槽，所述限位槽的内部卡接有模具，所述模具的两侧对称固定有与限位槽相适配的卡块，所述模具通过卡块卡接到限位槽的内部。
优选的，所述固定槽的材料是采用橡胶材料制成。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型在机台的底部对称固定有两个压机，以及传送到的外表面固定有两排固定槽，从而两个压机可以同时对两个固定槽内部的镁砖进行施压，从而完成了对镁砖进行加工的工作，从而提升了镁砖的生产效率。
(2)本实用新型在固定槽的内部拆卸有模具，为了更好的将模具内部的材料放置在固定槽的内部，从而提升了镁砖制备装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型镁砖制备装置的侧视剖面结构示意图；
图2为本实用新型镁砖制备装置的正视结构示意图；
图3为本实用新型镁砖制备装置的工作台的俯视结构示意图；
图4为本实用新型镁砖制备装置的固定槽和模具结爆炸构示意图。
图中：工作台1，机台2，压机3，型腔模具4，转动轴5，传送带6，固定槽7，限位槽71，传动电机8，控制面板9，感应器10，模具11，卡块111，支撑腿12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，本实用新型提供一种镁砖制备装置，包括工作台1和机台2，机台2固定在工作台1的顶部；机台2内壁的两侧等距转动安装有多个转动轴5，多个转动轴5的外表面等距安装有同一个传送带6，传送带6外表面的两侧等距固定有多个固定槽7，
机台2的底壁对称固定有与固定槽7相适配的压机3，压机3的底部上下滑动安装有型腔模具4；
工作台1的底部固定有传动电机8，传动电机8通过电源线与多个转动轴5单向电连接；
根据图2所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：工作台1顶部的一侧固定有感应器10，感应器10的输出端通过电源线与压机3的输入端单向电连接，能够保证进行正常工作；
根据图2所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：机台2的一侧固定有控制面板9，控制面板9的输出端通过电源线分别与压机3传动电机8以及感应器10的输入端单向电连接，能够保证进行正常工作；
根据图2所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：工作台1底部的拐角处均固定有支撑腿12，多个支撑腿12的底部均固定有耐磨橡胶垫，起到对工作台2进行支撑的作用；
根据图4所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：固定槽7的两侧对称开设有限位槽71，限位槽71的内部卡接有模具11，模具11的两侧对称固定有与限位槽71相适配的卡块111，模具11通过卡块111卡接到限位槽71的内部，为了更好的将模具内部的材料放置在固定槽的内部，从而提升了镁砖制备装置的实用性；
作为本实用新型的一种优选技术方案：固定槽7的材料是采用橡胶材料制成，能够保证传送带2正常进行转动的工作。
本实施例的工作原理：在使用该镁砖制备装置时，如图1和图2-4所示，首先将材料放置在模具11的内部，然后模具11通过卡块111与固定槽7两侧的限位槽71进行卡接，从而完成了对模具11安装在固定槽7上部的工作，然后通过控制面板9依次打开压机3、传动电机8和感应器10，然后传动电机8可以通过多个转动轴5带动传送带6进行移动，从而传送带6通过固定槽7带动模具11向前移动，当模具8移动到感应器10指定的位置时，感应器10通过电源线控制传动电机8进行停止工作，然后压机3通过型腔模具4内部的材料进行加工，从而完成了对镁砖进行加工的工作。
以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
该文中出现的电器元件均可与自带的控制器电连接，且控制器可与外界的220V市电电连接，并且控制器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种镁砖制备装置，包括工作台(1)和机台(2)，所述机台(2)固定在工作台(1)的顶部；其特征在于，所述机台(2)内壁的两侧等距转动安装有多个转动轴(5)，多个所述转动轴(5)的外表面等距转动安装有同一个传送带(6)，所述传送带(6)外表面的两侧等距固定有多个固定槽(7)，
所述机台(2)的底壁对称固定有与固定槽(7)相适配的压机(3)，所述压机(3)的底部上下滑动安装有型腔模具(4)；
所述工作台(1)的底部固定有传动电机(8)，所述传动电机(8)通过电源线与多个转动轴(5)单向电连接。
2.根据权利要求1所述的一种镁砖制备装置，其特征在于，所述工作台(1)顶部的一侧固定有感应器(10)，所述感应器(10)的输出端通过电源线与压机(3)的输入端单向电连接。
3.根据权利要求1所述的一种镁砖制备装置，其特征在于，所述机台(2)的一侧固定有控制面板(9)，所述控制面板(9)的输出端通过电源线分别与压机(3)、传动电机(8)以及感应器(10)的输入端单向电连接。
4.根据权利要求1所述的一种镁砖制备装置，其特征在于，所述工作台(1)底部的拐角处均固定有支撑腿(12)，多个所述支撑腿(12)的底部均固定有耐磨橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种镁砖制备装置，其特征在于，所述固定槽(7)的两侧对称开设有限位槽(71)，所述限位槽(71)的内部卡接有模具(11)，所述模具(11)的两侧对称固定有与限位槽(71)相适配的卡块(111)，所述模具(11)通过卡块(111)卡接到限位槽(71)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种镁砖制备装置，其特征在于，所述固定槽(7)的材料是采用橡胶材料制成。
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|---|---|---|---|
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2021
- 2021-08-16 CN CN202121911588.8U patent/CN216031474U/zh active Active
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