CN210024827U - 一种小提琴生产用打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小提琴生产用打磨机，包括安装底座，所述安装底座的顶部安装有打磨机主体，且打磨机主体的两端皆安装有扇形保护罩，所述扇形保护罩顶部远离打磨机主体的一侧皆铰接有扇形铰接罩，且扇形铰接罩皆和对应的扇形保护罩相适合，所述扇形保护罩靠近打磨砂轮一侧的底端皆铰接有匚形铰接杆，且匚形铰接杆远离铰接端的一端皆安装有安装仓。本实用新型安装有软刷、连接杆、旋转杆、销轴、限位块、弹簧A和限位槽，转动旋转杆，使限位槽皆和对应的限位块完成限位，且弹簧A推动限位块外推并完成锁紧，将连接杆和软刷靠近材料进行刷灰，完成打磨后，辅助进行刷灰处理，避免打磨产生固定废料沾附，影响后续加工的进行。

Description

一种小提琴生产用打磨机

技术领域

本实用新型涉及小提琴生产设备技术领域，具体为一种小提琴生产用打磨机。

背景技术

小提琴是一种弦乐器，其生产的过程十分复杂，需要进过选材、切割、打磨、喷漆等工艺，才可完成生产，而打磨指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，小提琴板材通过打磨不仅可以增加其与油漆的贴合度，还可以增加小提琴表面的光滑性；而传统的打磨机不便于对打磨砂轮进行更换，且不可辅助进行刷灰，避免打磨废渣沾附，影响后续打磨的进行和加工，因此，本实用新型设计一种小提琴生产用打磨机以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小提琴生产用打磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小提琴生产用打磨机，包括安装底座，所述安装底座的顶部安装有打磨机主体，且打磨机主体的两端皆安装有扇形保护罩，所述扇形保护罩顶部远离打磨机主体的一侧皆铰接有扇形铰接罩，且扇形铰接罩皆和对应的扇形保护罩相适合，所述扇形保护罩靠近打磨砂轮一侧的底端皆铰接有匚形铰接杆，且匚形铰接杆远离铰接端的一端皆安装有安装仓，所述安装仓的内部皆设置有锁紧栓，所述锁紧栓的外侧壁皆套设有弹簧B，且锁紧栓外侧壁的底端皆安装有限位环，所述扇形铰接罩远离扇形保护罩一侧的底端皆开设有锁紧孔，且锁紧孔皆和对应的锁紧栓相适合，所述扇形保护罩的一端皆设置有刷灰组件，所述打磨机主体的两组输出端皆安装有安装盘，所述安装盘远离打磨机主体的一侧皆均匀安装有限位杆，且安装盘远离打磨机主体一侧的中间位置处皆安装有螺纹座，所述安装盘远离打磨机主体的一侧皆设置有打磨砂轮，且打磨砂轮皆在对应扇形保护罩的内侧，所述打磨砂轮靠近安装盘的一侧皆均匀开设有限位孔，所述限位孔皆和对应的限位杆相适合，所述打磨砂轮远离打磨机主体一侧的中间位置处皆设置有紧固螺栓，且紧固螺栓皆贯穿打磨砂轮，所述紧固螺栓皆和对应的螺纹座相配合，所述打磨机主体的一侧设置有开关，且开关和打磨机主体电连接。

优选的，所述刷灰组件包括软刷、连接杆、旋转杆、销轴、限位块、弹簧A、限位环和限位槽，所述销轴分别安装在扇形保护罩的两侧，且销轴的挖侧壁皆均匀设置有弹簧A，所述弹簧A远离销轴的一端皆安装有限位块，且销轴的外侧皆设置有旋转杆，所述旋转杆的内侧皆均匀开设有限位槽，且限位槽皆和限位块相配合，所述旋转杆之间皆安装有连接杆，且连接杆的外侧壁皆均匀设置有软刷。

优选的，所述匚形铰接杆的内侧皆设置有橡胶层。

优选的，所述锁紧栓靠近锁紧孔的一端皆为锥形结构。

优选的，所述紧固螺栓的外侧壁皆均匀设置有防滑纹。

优选的，所述锁紧栓的顶部皆安装有拉环，且拉环的内侧壁皆设置有棉质层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该小提琴生产用打磨机安装有匚形铰接杆、扇形铰接罩、扇形保护罩、安装盘、限位孔、锁紧栓、安装仓、限位环和弹簧B，外拉锁紧栓使其与锁紧孔解除限位，翻开扇形铰接罩，拧松紧固螺栓，对打磨砂轮进行更换，将限位孔与限位杆对齐并内推完成卡合，转动紧固螺栓使其与螺纹座完成锁紧，将扇形铰接罩和匚形铰接杆复位后，松开拉环，弹簧B恢复形变力通过限位环推动锁紧栓内缩并与锁紧孔完成锁紧，便于对打磨砂轮进行更换，降低了操作工人的工作难度和所耗时间，从而提高了加工效率，且该小提琴生产用打磨机安装有软刷、连接杆、旋转杆、销轴、限位块、弹簧A和限位槽，转动旋转杆，使限位槽皆和对应的限位块完成限位，且弹簧A推动限位块外推并完成锁紧，将连接杆和软刷靠近材料进行刷灰，完成打磨后，辅助进行刷灰处理，避免打磨产生固定废料沾附，影响后续加工的进行。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型的锁紧结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、匚形铰接杆；2、扇形铰接罩；3、扇形保护罩；4、打磨砂轮；5、限位杆；6、打磨机主体；7、安装盘；8、限位孔；9、安装底座；10、开关；11、螺纹座；12、紧固螺栓；13、软刷；14、连接杆；15、旋转杆；16、销轴；17、锁紧栓；18、安装仓；19、限位块；20、弹簧A；21、限位环；22、弹簧B；23、锁紧孔；24、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种小提琴生产用打磨机，包括安装底座9，安装底座9的顶部安装有打磨机主体6，且打磨机主体6的两端皆安装有扇形保护罩3，扇形保护罩3顶部远离打磨机主体6的一侧皆铰接有扇形铰接罩2，且扇形铰接罩2皆和对应的扇形保护罩3相适合，进行遮挡保护，避免操作工人发生误触，且避免打磨产生的废料飞溅，扇形保护罩3靠近打磨砂轮4一侧的底端皆铰接有匚形铰接杆1，且匚形铰接杆1远离铰接端的一端皆安装有安装仓18，安装仓18的内部皆设置有锁紧栓17，锁紧栓17的外侧壁皆套设有弹簧B22，且锁紧栓17外侧壁的底端皆安装有限位环21，扇形铰接罩2远离扇形保护罩3一侧的底端皆开设有锁紧孔23，且锁紧孔23皆和对应的锁紧栓17相适合，扇形保护罩3的一端皆设置有刷灰组件，打磨机主体6的两组输出端皆安装有安装盘7，安装盘7远离打磨机主体6的一侧皆均匀安装有限位杆5，且安装盘7远离打磨机主体6一侧的中间位置处皆安装有螺纹座11，提高打磨砂轮4的稳定性，避免使用过程中发生松动，安装盘7远离打磨机主体6的一侧皆设置有打磨砂轮4，且打磨砂轮4皆在对应扇形保护罩3的内侧，打磨砂轮4靠近安装盘7的一侧皆均匀开设有限位孔8，限位孔8皆和对应的限位杆5相适合，便于对打磨砂轮4进行更换，降低操作所需时间和难度，打磨砂轮4远离打磨机主体6一侧的中间位置处皆设置有紧固螺栓12，且紧固螺栓12皆贯穿打磨砂轮4，紧固螺栓12皆和对应的螺纹座11相配合，打磨机主体6的一侧设置有开关10，且开关10和打磨机主体6电连接。

在本实施中：刷灰组件包括软刷13、连接杆14、旋转杆15、销轴16、限位块19、弹簧A20、限位环21和限位槽24，销轴16分别安装在扇形保护罩3的两侧，且销轴16的挖侧壁皆均匀设置有弹簧A20，弹簧A20远离销轴16的一端皆安装有限位块19，且销轴16的外侧皆设置有旋转杆15，旋转杆15的内侧皆均匀开设有限位槽24，且限位槽24皆和限位块19相配合，旋转杆15之间皆安装有连接杆14，且连接杆14的外侧壁皆均匀设置有软刷13，完成打磨后，辅助进行刷灰处理，避免灰尘沾附，影响后续加工的进行，匚形铰接杆1的内侧皆设置有橡胶层，提高压紧的稳定性，避免发生松动，锁紧栓17靠近锁紧孔23的一端皆为锥形结构，便于锁紧栓17插入锁紧孔23的内部，紧固螺栓12的外侧壁皆均匀设置有防滑纹，提高摩擦力，便于拧松拧紧操作的进行，锁紧栓17的顶部皆安装有拉环，且拉环的内侧壁皆设置有棉质层，便于捏持外拉操作，提高操作舒适度。

工作原理：接通电源(该装置使用电部件皆由外接电源进行供电)，通过开关10控制打磨机主体6运作，打磨机主体6通过安装盘7和限位杆5带动打磨砂轮4转动，操作者将需要打磨的材料靠近打磨砂轮4进行打磨，当需要对板材进行刷灰时，转动旋转杆15，使限位槽24皆和对应的限位块19完成限位，且弹簧A20推动限位块19外推并完成锁紧，将连接杆14和软刷13靠近材料进行刷灰，当需要对打磨砂轮4进行更换时，外拉锁紧栓17使其与锁紧孔23解除限位，转动匚形铰接杆1解除其对扇形铰接罩2的压紧状态，翻开扇形铰接罩2，拧松紧固螺栓12，对打磨砂轮4进行更换，将新的打磨砂轮4上的限位孔8与限位杆5对齐并内推完成卡合，转动紧固螺栓12使其与螺纹座11完成锁紧，并对打磨砂轮4进行压紧，将扇形铰接罩2和匚形铰接杆1复位后，松开拉环，弹簧B22恢复形变力通过限位环21推动锁紧栓17内缩并与锁紧孔23完成锁紧。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种小提琴生产用打磨机，包括安装底座(9)，其特征在于：所述安装底座(9)的顶部安装有打磨机主体(6)，且打磨机主体(6)的两端皆安装有扇形保护罩(3)，所述扇形保护罩(3)顶部远离打磨机主体(6)的一侧皆铰接有扇形铰接罩(2)，且扇形铰接罩(2)皆和对应的扇形保护罩(3)相适合，所述扇形保护罩(3)靠近打磨砂轮(4)一侧的底端皆铰接有匚形铰接杆(1)，且匚形铰接杆(1)远离铰接端的一端皆安装有安装仓(18)，所述安装仓(18)的内部皆设置有锁紧栓(17)，所述锁紧栓(17)的外侧壁皆套设有弹簧B(22)，且锁紧栓(17)外侧壁的底端皆安装有限位环(21)，所述扇形铰接罩(2)远离扇形保护罩(3)一侧的底端皆开设有锁紧孔(23)，且锁紧孔(23)皆和对应的锁紧栓(17)相适合，所述扇形保护罩(3)的一端皆设置有刷灰组件，所述打磨机主体(6)的两组输出端皆安装有安装盘(7)，所述安装盘(7)远离打磨机主体(6)的一侧皆均匀安装有限位杆(5)，且安装盘(7)远离打磨机主体(6)一侧的中间位置处皆安装有螺纹座(11)，所述安装盘(7)远离打磨机主体(6)的一侧皆设置有打磨砂轮(4)，且打磨砂轮(4)皆在对应扇形保护罩(3)的内侧，所述打磨砂轮(4)靠近安装盘(7)的一侧皆均匀开设有限位孔(8)，所述限位孔(8)皆和对应的限位杆(5)相适合，所述打磨砂轮(4)远离打磨机主体(6)一侧的中间位置处皆设置有紧固螺栓(12)，且紧固螺栓(12)皆贯穿打磨砂轮(4)，所述紧固螺栓(12)皆和对应的螺纹座(11)相配合，所述打磨机主体(6)的一侧设置有开关(10)，且开关(10)和打磨机主体(6)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种小提琴生产用打磨机，其特征在于：所述刷灰组件包括软刷(13)、连接杆(14)、旋转杆(15)、销轴(16)、限位块(19)、弹簧A(20)、限位环(21)和限位槽(24)，所述销轴(16)分别安装在扇形保护罩(3)的两侧，且销轴(16)的挖侧壁皆均匀设置有弹簧A(20)，所述弹簧A(20)远离销轴(16)的一端皆安装有限位块(19)，且销轴(16)的外侧皆设置有旋转杆(15)，所述旋转杆(15)的内侧皆均匀开设有限位槽(24)，且限位槽(24)皆和限位块(19)相配合，所述旋转杆(15)之间皆安装有连接杆(14)，且连接杆(14)的外侧壁皆均匀设置有软刷(13)。

3.根据权利要求1所述的一种小提琴生产用打磨机，其特征在于：所述匚形铰接杆(1)的内侧皆设置有橡胶层。

4.根据权利要求1所述的一种小提琴生产用打磨机，其特征在于：所述锁紧栓(17)靠近锁紧孔(23)的一端皆为锥形结构。

5.根据权利要求1所述的一种小提琴生产用打磨机，其特征在于：所述紧固螺栓(12)的外侧壁皆均匀设置有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种小提琴生产用打磨机，其特征在于：所述锁紧栓(17)的顶部皆安装有拉环，且拉环的内侧壁皆设置有棉质层。

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