CN220592630U - 一种精密零件打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密零件打磨设备，包括加工桌板、两组侧板、打磨组件以及旋转组件，两组所述侧板通过螺栓安装在加工桌板顶端两侧。本实用新型通过设有打磨组件，利用电动伸缩杆带动支撑板移动，支撑板的移动带动二号电机与打磨轮移动可对打磨轮的高度进行调节，利用一号电机带动传动丝杆转动，传动丝杆的转动带动丝杆螺母移动，丝杆螺母的移动带动打磨轮移动可对打磨轮的位置进行左右调节，利用二号电机带动打磨轮转动，从而可对零件进行全方位进行打磨，在打磨的过程中，储水箱内的水资源由连通管输送至增压喷头处，利用增压喷头可对打磨处进行冲洗，防止碎屑残留在零件表面，避免造成零件的磨损，利用收集盒可对污水进行收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件打磨相关技术领域，具体为一种精密零件打磨设备。
背景技术
机械设备由大多数零件组成，零件在加工制造的过程中，材料经过车削、钻孔、切割等工艺，零件表面难免会出现毛刺，为保证零件表面的光滑以及精度，会对零件进行打磨，因此需要一种精密零件打磨设备，用以对零件进行打磨加工。
现有技术有以下不足：现有的零件在进行打磨时，大多数采用人工手持打磨机或打磨设备进行打磨，打磨精度差且打磨效率低，而一些打磨设备在进行打磨时，打磨会产生一定的碎屑，不及时对其进行处理，碎屑滞留在未打磨处，当打磨到此位置时，碎屑易造成零件表面划伤，影响零件的精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精密零件打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密零件打磨设备，包括加工桌板、两组侧板、打磨组件以及旋转组件，两组所述侧板通过螺栓安装在加工桌板顶端两侧，所述打磨组件安装在加工桌板上方，所述旋转组件安装在加工桌板上方且位于打磨组件一侧；
所述打磨组件包括支撑顶板、储水箱、连通管、增压喷头、一号电机、传动丝杆、丝杆螺母以及加工部，所述支撑顶板通过螺栓安装在侧板顶端，所述储水箱安装在支撑顶板顶端，所述连通管安装在储水箱底端，所述增压喷头安装在连通管一端，所述一号电机安装在支撑顶板底端一侧，所述传动丝杆安装在一号电机输出端，所述丝杆螺母套设安装在传动丝杆外部，所述加工部安装在支撑顶板下方。
作为本技术方案的进一步优选的，所述连通管为柔性管材，所述传动丝杆与支撑顶板转动连接，所述丝杆螺母与支撑顶板滑动连接，所述增压喷头输出端朝向打磨处。
作为本技术方案的进一步优选的，所述加工部包括电动伸缩杆、支撑板、二号电机、打磨轮以及限位板，所述电动伸缩杆安装在丝杆螺母底端，所述支撑板安装在电动伸缩杆输出端，所述二号电机安装在支撑板底端，所述打磨轮安装在二号电机输出端，所述限位板安装在加工桌板顶端。
作为本技术方案的进一步优选的，所述限位板呈匚型结构，所述支撑板与增压喷头连接在一起。
作为本技术方案的进一步优选的，所述加工桌板底端通过螺栓安装有多组支撑桌腿，所述加工桌板底端安装有收集箱，所述收集箱顶端开口设置。
作为本技术方案的进一步优选的，所述旋转组件包括驱动电机、主动齿轮、支撑杆、传动齿轮以及三爪卡盘，所述驱动电机安装在加工桌板底端，所述主动齿轮安装在驱动电机输出端，所述支撑杆转动穿设安装在加工桌板两端，所述传动齿轮套设安装在支撑杆外部，所述三爪卡盘安装在支撑杆顶端。
作为本技术方案的进一步优选的，所述主动齿轮与传动齿轮啮合传动，所述支撑杆与加工桌板连通处经密封处理。
本实用新型提供了一种精密零件打磨设备，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设有打磨组件，利用电动伸缩杆带动支撑板移动，支撑板的移动带动二号电机与打磨轮移动，从而可对打磨轮的高度进行调节，利用一号电机带动传动丝杆转动，传动丝杆的转动带动丝杆螺母移动，丝杆螺母的移动带动电动伸缩杆移动，电动伸缩杆的移动带动打磨轮移动，从而可对打磨轮的位置进行左右调节，利用二号电机带动打磨轮转动，从而可对零件进行全方位进行打磨，在打磨的过程中，储水箱内的水资源由连通管输送至增压喷头处，利用增压喷头可对打磨处进行冲洗，防止碎屑残留在零件表面，避免造成零件的磨损，利用收集盒可对污水进行收集。
(2)本实用新型通过设有旋转组件，利用三爪卡盘可对零件进行夹固，便于后续对零件的打磨，利用驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮的转动带动传动齿轮转动，传动齿轮的转动带动支撑杆转动，支撑杆的转动带动三爪卡盘转动，三爪卡盘的转动带动零件转动，从而便于后续对零件全方位的打磨。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的打磨组件结构示意图；
图3为本实用新型的限位板结构示意图；
图4为本实用新型的旋转组件结构示意图。
图中：1、加工桌板；2、侧板；3、打磨组件；4、旋转组件；5、支撑顶板；6、储水箱；7、连通管；8、增压喷头；9、一号电机；10、传动丝杆；11、丝杆螺母；12、加工部；13、电动伸缩杆；14、支撑板；15、二号电机；16、打磨轮；17、限位板；18、支撑桌腿；19、收集箱；20、驱动电机；21、主动齿轮；22、支撑杆；23、传动齿轮；24、三爪卡盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供技术方案：如图2和图3所示，本实施例中，一种精密零件打磨设备，包括加工桌板1、两组侧板2、打磨组件3以及旋转组件4，两组所述侧板2通过螺栓安装在加工桌板1顶端两侧，所述打磨组件3安装在加工桌板1上方，所述旋转组件4安装在加工桌板1上方且位于打磨组件3一侧，所述打磨组件3包括支撑顶板5、储水箱6、连通管7、增压喷头8、一号电机9、传动丝杆10、丝杆螺母11以及加工部12，所述支撑顶板5通过螺栓安装在侧板2顶端，所述储水箱6安装在支撑顶板5顶端，所述连通管7安装在储水箱6底端，所述增压喷头8安装在连通管7一端，所述一号电机9安装在支撑顶板5底端一侧，所述传动丝杆10安装在一号电机9输出端，所述丝杆螺母11套设安装在传动丝杆10外部，所述加工部12安装在支撑顶板5下方，所述连通管7为柔性管材，所述传动丝杆10与支撑顶板5转动连接，所述丝杆螺母11与支撑顶板5滑动连接，所述增压喷头8输出端朝向打磨处，所述加工部12包括电动伸缩杆13、支撑板14、二号电机15、打磨轮16以及限位板17，所述电动伸缩杆13安装在丝杆螺母11底端，所述支撑板14安装在电动伸缩杆13输出端，所述二号电机15安装在支撑板14底端，所述打磨轮16安装在二号电机15输出端，所述限位板17安装在加工桌板1顶端，所述限位板17呈匚型结构，所述支撑板14与增压喷头8连接在一起，利用电动伸缩杆13带动支撑板14移动，支撑板14的移动带动二号电机15与打磨轮16移动可对打磨轮16的高度进行调节，利用一号电机9带动传动丝杆10转动，传动丝杆10的转动带动丝杆螺母11移动，丝杆螺母11的移动带动电动伸缩杆13移动，电动伸缩杆13的移动带动打磨轮16移动可对打磨轮16的位置进行左右调节，利用二号电机15带动打磨轮16转动可对零件进行全方位进行打磨，在打磨的过程中，储水箱6内的水资源由连通管7输送至增压喷头8处，利用增压喷头8可对打磨处进行冲洗，利用收集盒可对污水进行收集。
如图1和图4所示，所述旋转组件4包括驱动电机20、主动齿轮21、支撑杆22、传动齿轮23以及三爪卡盘24，所述驱动电机20安装在加工桌板1底端，所述主动齿轮21安装在驱动电机20输出端，所述支撑杆22转动穿设安装在加工桌板1两端，所述传动齿轮23套设安装在支撑杆22外部，所述三爪卡盘24安装在支撑杆22顶端，所述主动齿轮21与传动齿轮23啮合传动，所述支撑杆22与加工桌板1连通处经密封处理，利用三爪卡盘24可对零件进行夹固，利用驱动电机20带动主动齿轮21转动，主动齿轮21的转动带动传动齿轮23转动，传动齿轮23的转动带动支撑杆22转动，支撑杆22的转动带动三爪卡盘24转动，三爪卡盘24的转动带动零件转动，从而便于后续对零件全方位的打磨。
本实用新型提供一种精密零件打磨设备，具体工作原理如下：
在使用本精密零件打磨设备时，通过设有旋转组件4，利用三爪卡盘24可对零件进行夹固，便于后续对零件的打磨，利用驱动电机20带动主动齿轮21转动，主动齿轮21的转动带动传动齿轮23转动，传动齿轮23的转动带动支撑杆22转动，支撑杆22的转动带动三爪卡盘24转动，三爪卡盘24的转动带动零件转动，从而便于后续对零件全方位的打磨，通过设有打磨组件3，利用电动伸缩杆13带动支撑板14移动，支撑板14的移动带动二号电机15与打磨轮16移动，从而可对打磨轮16的高度进行调节，利用一号电机9带动传动丝杆10转动，传动丝杆10的转动带动丝杆螺母11移动，丝杆螺母11的移动带动电动伸缩杆13移动，电动伸缩杆13的移动带动打磨轮16移动，从而可对打磨轮16的位置进行左右调节，利用二号电机15带动打磨轮16转动，从而可对零件进行全方位进行打磨，在打磨的过程中，储水箱6内的水资源由连通管7输送至增压喷头8处，利用增压喷头8可对打磨处进行冲洗，防止碎屑残留在零件表面，避免造成零件的磨损，利用收集盒可对污水进行收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种精密零件打磨设备，其特征在于，包括加工桌板(1)、两组侧板(2)、打磨组件(3)以及旋转组件(4)，两组所述侧板(2)通过螺栓安装在加工桌板(1)顶端两侧，所述打磨组件(3)安装在加工桌板(1)上方，所述旋转组件(4)安装在加工桌板(1)上方且位于打磨组件(3)一侧；
所述打磨组件(3)包括支撑顶板(5)、储水箱(6)、连通管(7)、增压喷头(8)、一号电机(9)、传动丝杆(10)、丝杆螺母(11)以及加工部(12)，所述支撑顶板(5)通过螺栓安装在侧板(2)顶端，所述储水箱(6)安装在支撑顶板(5)顶端，所述连通管(7)安装在储水箱(6)底端，所述增压喷头(8)安装在连通管(7)一端，所述一号电机(9)安装在支撑顶板(5)底端一侧，所述传动丝杆(10)安装在一号电机(9)输出端，所述丝杆螺母(11)套设安装在传动丝杆(10)外部，所述加工部(12)安装在支撑顶板(5)下方。
2.根据权利要求1所述的一种精密零件打磨设备，其特征在于：所述连通管(7)为柔性管材，所述传动丝杆(10)与支撑顶板(5)转动连接，所述丝杆螺母(11)与支撑顶板(5)滑动连接，所述增压喷头(8)输出端朝向打磨处。
3.根据权利要求1所述的一种精密零件打磨设备，其特征在于：所述加工部(12)包括电动伸缩杆(13)、支撑板(14)、二号电机(15)、打磨轮(16)以及限位板(17)，所述电动伸缩杆(13)安装在丝杆螺母(11)底端，所述支撑板(14)安装在电动伸缩杆(13)输出端，所述二号电机(15)安装在支撑板(14)底端，所述打磨轮(16)安装在二号电机(15)输出端，所述限位板(17)安装在加工桌板(1)顶端。
4.根据权利要求3所述的一种精密零件打磨设备，其特征在于：所述限位板(17)呈匚型结构，所述支撑板(14)与增压喷头(8)连接在一起。
5.根据权利要求1所述的一种精密零件打磨设备，其特征在于：所述加工桌板(1)底端通过螺栓安装有多组支撑桌腿(18)，所述加工桌板(1)底端安装有收集箱(19)，所述收集箱(19)顶端开口设置。
6.根据权利要求1所述的一种精密零件打磨设备，其特征在于：所述旋转组件(4)包括驱动电机(20)、主动齿轮(21)、支撑杆(22)、传动齿轮(23)以及三爪卡盘(24)，所述驱动电机(20)安装在加工桌板(1)底端，所述主动齿轮(21)安装在驱动电机(20)输出端，所述支撑杆(22)转动穿设安装在加工桌板(1)两端，所述传动齿轮(23)套设安装在支撑杆(22)外部，所述三爪卡盘(24)安装在支撑杆(22)顶端。
7.根据权利要求6所述的一种精密零件打磨设备，其特征在于：所述主动齿轮(21)与传动齿轮(23)啮合传动，所述支撑杆(22)与加工桌板(1)连通处经密封处理。
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