CN210023437U - 一种离合器线圈壳体成型自定心模具 - Google Patents
一种离合器线圈壳体成型自定心模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210023437U CN210023437U CN201920776076.1U CN201920776076U CN210023437U CN 210023437 U CN210023437 U CN 210023437U CN 201920776076 U CN201920776076 U CN 201920776076U CN 210023437 U CN210023437 U CN 210023437U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base
- centering
- positioning
- assembly
- forming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种离合器线圈壳体成型自定心模具,其包括下模机构,所述下模机构包括第一底座和定心组件,所述定心组件设置于所述第一底座的中部;以及上模机构,所述上模机构与所述下模机构配合设置,其包括第二底座和成型组件,所述成型组件设置于所述第二底座的中部,且其与所述定心组件配合设置;本实用新型通过相互配合的下模机构和上模机构,由定位件和定位孔的配合固定工件,再由冲孔和成型件的配合对工件进行冲孔操作,提高了工件冲孔时的精度和模具的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及离合器线圈壳体模具领域,具体为一种离合器线圈壳体成型自定心模具。
背景技术
离合器线圈壳体是汽车空调压缩机中的一个配件,在生产过程中需要对离合器线圈壳体进行成型和顶角工序,传统的成型工序和顶角工序为分开进行,需要在不同设备上进行不同的操作,不仅费时,而且浪费人工劳动力,极大的提高了设备成本。
在申请号为CN201420847328.2的实用新型中公开了一种用于制作离合器线圈壳体的冲裁机构,包括机架,以及设置在机架上的驱动电机、偏心轴、冲压杆;所述偏心轴通过轴承定位在机架上,驱动电机与偏心轴传动相连,冲压杆滑动定位在机架上,冲压杆的上端套接在偏心轴上,冲压杆的下端部上设有用于切割原材料钢板的冲压模具。
但是,上述实用新型并没有公开相应的冲压成型模具的具体结构。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型提供了一种离合器线圈壳体成型自定心模具,其通过相互配合的下模机构和上模机构,由定位件和定位孔的配合固定工件,再由冲孔和成型件的配合对工件进行冲孔操作,解决了传统离合器壳体冲孔时定位精度不高的技术问题,提高了工件冲孔时的精度和模具的稳定性。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种离合器线圈壳体成型自定心模具,其包括:
下模机构,所述下模机构包括第一底座和定心组件,所述定心组件设置于所述第一底座的中部,所述定心组件包括第三底座和冲孔,所述第三底座设置于所述第一底座中部;所述冲孔设置于所述第三底座上;以及
上模机构,所述上模机构与所述下模机构配合设置,其包括第二底座和成型组件,所述成型组件设置于所述第二底座的中部,且其与所述定心组件配合设置,所述成型组件包括环形凸台和定位孔,所述环形凸台设置于所述第二底座的中部,且其与所述第一凸台套合设置;所述成型件设置于所述环形凸台的端面上,其位置与所述冲孔的位置相对应,该成型件与所述冲孔配合设置。
作为改进,所述下模机构还包括定位杆,所述定位杆对称设置于所述第一底座上,其分别位于所述定心组件的两侧。
作为改进,所述上模机构还包括定位套,所述定位套对称设置于所述第二底座上,其分别位于所述成型组件的两侧,且其与所述定位杆套合设置。
作为改进,所述定心组件还包括:
第一凸台,所述第一凸台设置于所述第三底座中部;以及
定位件,所述定位件设置于所述第三底座上,其位于所述第一凸台的一侧。
作为改进,所述第一凸台呈球面设置。
作为改进,所述成型组件包括定位孔,所述定位孔设置于所述环形凸台的端面上,其位置与所述定位件的位置相对应,该定位孔与所述定位件配合设置。
本实用新型的有益效果在于:
(1)本实用新型通过相互配合的下模机构和上模机构,由定位件和定位孔的配合固定工件,再由冲孔和成型件的配合对工件进行冲孔操作,提高了工件冲孔时的精度和模具的稳定性;
(2)本实用新型通过设置第一凸台呈球面状,可以减少配合时环形凸台与第一凸台之间的摩擦,延长了模具的寿命;
(3)本实用新型通过定位杆和定位套的一次定位,使得工件在进行冲孔工艺时,提高模具的稳定性,提高产品质量;
综上所述,本实用新型具有结构简单、提高稳定性,提高产品质量等优点。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型下模机构结构示意图;
图3为本实用新型上模机构结构示意图;
图4为本实用新型定心组件结构示意图;
图5为本实用新型成型组件结构示意图;
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例:
如图1所示,一种离合器线圈壳体成型自定心模具,其包括:
下模机构1,所述下模机构1包括第一底座11和定心组件12,所述定心组件12设置于所述第一底座11的中部,所述定心组件12包括第三底座121、第一凸台122和冲孔123,所述第三底座121设置于所述第一底座11中部;所述第一凸台122设置于所述第三底座121中部;所述冲孔123设置于所述第三底座121上,且其位于所述第一凸台122的一侧;以及
上模机构2,所述上模机构2与所述下模机构1配合设置,其包括第二底座21和成型组件22,所述成型组件22设置于所述第二底座21的中部,且其与所述定心组件12配合设置,所述成型组件22包括环形凸台221和成型件222,所述环形凸台221设置于所述第二底座21的中部,且其与所述第一凸台122套合设置;所述成型件222设置于所述环形凸台221的端面上,其位置与所述冲孔123的位置相对应,该成型件222与所述冲孔123配合设置。
进一步地,如图2所示,所述下模机构1还包括定位杆13,所述定位杆13对称设置于所述第一底座11上,其分别位于所述定心组件12的两侧。
进一步地,如图3所示,所述上模机构2还包括定位套23,所述定位套23对称设置于所述第二底座21上,其分别位于所述成型组件22的两侧,且其与所述定位杆13套合设置。
进一步地,如图4所示,所述定心组件12还包括定位件124,所述定位件124设置于所述第三底座121上,其位于所述第一凸台122的一侧。
其中,所述第一凸台122呈球面设置。
进一步地,如图5所示,所述成型组件22还包括定位孔223,所述定位孔223设置于所述环形凸台221的端面上,其位置与所述定位件124的位置相对应,该定位孔223与所述定位件124配合设置。
需要说明的是,在本实施例中,定位杆和定位套的一次定位模具,再通过定位件和定位孔的二次定位工件,使得工件在进行冲孔工艺时,提高模具的稳定性,提高产品质量。
工作过程:
将未加工的工件置于下模机构1中的定心组件12上,同时,工件上的孔套合在定位孔223上,再由上模机构2对工件进行冲孔工序,提高了模具和工件的稳定性,使得冲孔工序时,设备稳定,提高产品质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种离合器线圈壳体成型自定心模具,其特征在于,包括:
下模机构(1),所述下模机构(1)包括第一底座(11)和定心组件(12),所述定心组件(12)设置于所述第一底座(11)的中部,所述定心组件(12)包括第三底座(121)、第一凸台(122)和冲孔(123),所述第三底座(121)设置于所述第一底座(11)中部;所述第一凸台(122)设置于所述第三底座(121)中部;所述冲孔(123)设置于所述第三底座(121)上,且其位于所述第一凸台(122)的一侧;以及
上模机构(2),所述上模机构(2)与所述下模机构(1)配合设置,其包括第二底座(21)和成型组件(22),所述成型组件(22)设置于所述第二底座(21)的中部,且其与所述定心组件(12)配合设置,所述成型组件(22)包括环形凸台(221)和成型件(222),所述环形凸台(221)设置于所述第二底座(21)的中部,且其与所述第一凸台(122)套合设置;所述成型件(222)设置于所述环形凸台(221)的端面上,其位置与所述冲孔(123)的位置相对应,该成型件(222)与所述冲孔(123)配合设置。
2.根据权利要求1所述的一种离合器线圈壳体成型自定心模具,其特征在于,所述下模机构(1)还包括定位杆(13),所述定位杆(13)对称设置于所述第一底座(11)上,其分别位于所述定心组件(12)的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种离合器线圈壳体成型自定心模具,其特征在于,所述上模机构(2)还包括定位套(23),所述定位套(23)对称设置于所述第二底座(21)上,其分别位于所述成型组件(22)的两侧,且其与所述定位杆(13)套合设置。
4.根据权利要求1所述的一种离合器线圈壳体成型自定心模具,其特征在于,所述定心组件(12)还包括定位件(124),所述定位件(124)设置于所述第三底座(121)上,其位于所述第一凸台(122)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种离合器线圈壳体成型自定心模具,其特征在于,所述第一凸台(122)呈球面设置。
6.根据权利要求4所述的一种离合器线圈壳体成型自定心模具,其特征在于,所述成型组件(22)还包括定位孔(223),所述定位孔(223)设置于所述环形凸台(221)的端面上,其位置与所述定位件(124)的位置相对应,该定位孔(223)与所述定位件(124)配合设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920776076.1U CN210023437U (zh) | 2019-05-28 | 2019-05-28 | 一种离合器线圈壳体成型自定心模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920776076.1U CN210023437U (zh) | 2019-05-28 | 2019-05-28 | 一种离合器线圈壳体成型自定心模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210023437U true CN210023437U (zh) | 2020-02-07 |
Family
ID=69344849
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920776076.1U Active CN210023437U (zh) | 2019-05-28 | 2019-05-28 | 一种离合器线圈壳体成型自定心模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210023437U (zh) |
-
2019
- 2019-05-28 CN CN201920776076.1U patent/CN210023437U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210023437U (zh) | 一种离合器线圈壳体成型自定心模具 | |
CN210023436U (zh) | 一种离合器线圈壳体成型模具 | |
CN210023492U (zh) | 一种离合器配件成型组合模具 | |
CN213613711U (zh) | 一种用于弧形零件的冲压成形模具 | |
CN211866384U (zh) | 汽车座椅异形枕头导管级进模冲压生产线 | |
CN210586717U (zh) | 一种用于齿轮轴毛坯的冲模模具 | |
CN210125670U (zh) | 一种电机冲片加工设备 | |
CN106238574A (zh) | 一种闷盖成型模具 | |
CN219093441U (zh) | 一种落料机构 | |
CN214078845U (zh) | 一种冲压加重脚轮支架新式底盘的冲压模具 | |
CN219268571U (zh) | 一种与电机底座牢固结合的定子铁芯以及生产模具 | |
CN216965974U (zh) | 一种坡口冲压成型模具 | |
CN221312148U (zh) | 一种冲头、冲压模具组件及冲压装置 | |
CN212822158U (zh) | 一种一体化组合模具 | |
CN212310748U (zh) | 一种齿轮套锻坯切边冲孔组合模具 | |
CN219309858U (zh) | 一种成型补强的模具 | |
CN218615063U (zh) | 一种用于无飞边发泡模具弹板结构及模具 | |
CN115301825B (zh) | 全自动折弯机 | |
CN214919750U (zh) | 一种盒体屏蔽层组合模具 | |
CN201768822U (zh) | 双金属支架冲压件的折弯模具 | |
CN214976970U (zh) | 一种离合器固定板冲压模具 | |
CN215315147U (zh) | 复合式拉伸模具/拉伸冲模结构 | |
CN220739214U (zh) | 一种靠背管冲压模具 | |
CN218134436U (zh) | 一种汽车前端支架钣金件的坯件冲型模具 | |
CN216989425U (zh) | 落料冲头 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |