CN214976970U - 一种离合器固定板冲压模具 - Google Patents

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张兆起
孙会花
吕锁成
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Abstract

一种离合器固定板冲压模具,涉及离合器设备技术领域,包括离合器固定板,所述离合器固定板的正面圆周分布有三个成型孔,所述离合器固定板的反面均匀分布有三个圆销,所述圆销与成型孔同轴心。本实用新型由两工件铆合结构改为一次成型结构,节省人力、物力,提高了产品品质且品质稳定,适合批量化生产。

Description

一种离合器固定板冲压模具
技术领域
本实用新型涉及离合器设备技术领域,具体而言,涉及一种离合器固定板冲压模具。
背景技术
以往模具设计时,配重固定板先冲出多次铆合孔,再安装圆销,利用专用铆合机把圆销同配重固定板铆合为一体,成型后的模具会产生如下缺点:
缺点一:真圆度把控不到位,制作出的工件成品率不高;
缺点二:制作模具及圆销周期长,影响模具的制作进度;
缺点三:铆合后圆销位置度大,质量不易管控,影响工件品质;
缺点四:工序复杂,铆合时需用专业技术人员操作。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出问题,继而提出了一种离合器固定板冲压模具。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种离合器固定板冲压模具,包括离合器固定板,所述离合器固定板的正面圆周分布有三个成型孔,所述离合器固定板的反面均匀分布有三个圆销,所述圆销与成型孔同轴心。
进一步的,所述圆销的中心线与成型孔的中心线在同一直线上。
进一步的,所述成型孔的容积与圆销的体积相等,所述圆销为成型孔原有材料一次性冲压产生,节省了改善前生产摩擦阻止销的成本。
进一步的,所述成型孔的底面距离合器固定板的反面有距离。
进一步的,且所述成型孔的孔径大于圆销的直径。
进一步的,所述圆销与离合器固定板的连接处有凸台,所述凸台可用于离合器固定板的二次定位,降低安装误差。
进一步的,所述圆销有尺寸要求,所述圆销真圆度在0.05mm以内。
进一步的,所述铆合孔及圆销通过一次性冲压成型。
进一步的,所述圆销上设有橡胶件,所述橡胶垫避免离合器作动产生噪音。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型由两工件铆合结构改为一次成型结构,节省人力(铆合时不再需要专业技术人员操作)、物力(不需要摩擦阻止销的铆合工程、节省了摩擦阻止销的费用),提高产品品质且品质稳定(位置度的准确度提升)。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的改善前C-C剖视图;
图3为本实用新型的改善后C-C剖视图;
图4为图3中A的局部放大图;
图5为一些实施例结构示意图;
其中:1离合器固定板,11锁付孔,12中心定位孔,13铆合孔,14摩擦阻止销,15成型孔,16圆销,161凸台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
第一实施例
如图1和图4所示,一种离合器固定板冲压模具,包括离合器固定板1,所述离合器固定板的正面圆周分布有三个成型孔15,所述离合器固定板的反面均匀分布有三个圆销16,所述圆销与成型孔同轴心。
方案细化,所述成型孔及圆销通过一次性冲压成型。
方案细化,所述圆销的中心线与成型孔的中心线在同一直线上。
如图2所示,改善前的离合器固定板,包括离合器固定板,所述离合器本体圆周分布有三个锁付孔11,三个所述锁付孔的圆心线交接处设有中心定位孔12,所述离合器固定板上设有三个铆合孔13,所述铆合孔上配合有摩擦阻止销14。
所述锁付孔、中心定位孔、铆合孔及摩擦阻止销为离合器固定板现有结构,所述铆合孔通过冲压成型,而后配合摩擦阻止销用于装载橡胶件,避免离合器作动产生噪音,本新型对铆合孔、摩擦阻止销处进行改进。
改善前的离合器固定板先冲出多次铆合孔,利用专用铆合机把摩擦阻止销同离合器固定板铆合为一体,此种方式中,需要专门加工与铆合孔相配合的摩擦阻止销,且在摩擦阻止销的加工后位置度大,要求铆合孔真圆度在0.05mm以内,实际0.08~0.10mm,成品率低。
改善后的离合器固定板摒弃了传统的铆合孔,在成型孔处采用一次性冲压成型,如图3和图4所示,所述成型孔的容积与圆销的体积相等,所述圆销为成型孔原有材料经过一次性冲压形成,节省了改善前生产摩擦阻止销的成本。
所述成型孔的底面距离合器固定板的反面有距离,且所述成型孔的孔径大于圆销的直径。
第二实施例
与第一实施例的不同之处在于,所述圆销与离合器固定板之间设有凸台 161,该凸台可用于离合器固定板的二次定位,降低安装误差。
在一些实施例中,如图5所示,所述凸台不存在,所述圆销与离合器固定板一体存在。
所述圆销有尺寸要求,所述圆销尺寸为4.5-0.05mm。
改善后摩擦阻止销一体成型,将成型孔处原有材料冲压成型为圆销,板厚冲压变型,成品内径达到真圆度0.05mm以内,不需要二次加工,完成度高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种离合器固定板冲压模具,其特征在于,包括离合器固定板,所述离合器固定板的正面圆周分布有三个成型孔,所述离合器固定板的反面均匀分布有三个圆销,所述圆销与成型孔同轴心。
2.根据权利要求1所述的一种离合器固定板冲压模具,其特征在于,所述成型孔及圆销通过一次性冲压成型。
3.根据权利要求1所述的一种离合器固定板冲压模具,其特征在于,所述圆销的中心线与成型孔的中心线在同一直线上。
4.根据权利要求1所述的一种离合器固定板冲压模具,其特征在于,所述圆销与离合器固定板之间设有凸台。
5.根据权利要求2所述的一种离合器固定板冲压模具,其特征在于,所述成型孔的容积与圆销的体积相等。
6.根据权利要求2或5所述的一种离合器固定板冲压模具,其特征在于,所述成型孔的孔径大于圆销的直径。
7.根据权利要求1所述的一种离合器固定板冲压模具,其特征在于,所述圆销的真圆度在0.05mm以内。
8.根据权利要求1所述的一种离合器固定板冲压模具,其特征在于,所述圆销尺寸为4.5-0.05mm。
9.根据权利要求1所述的一种离合器固定板冲压模具,其特征在于,所述圆销上设有橡胶件。
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