CN210011934U - 一种维护便捷的负压密封腔室结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种维护便捷的负压密封腔室结构，包括机架（1）、密封外腔气缸（2）、内腔气缸（3）、密封外腔（4）、内腔（5）、下腔（7），所述密封外腔（4）的任一侧面板与与之相连接的面板之间采用可拆卸连接设置；在所述密封外腔（4）内设置有与内腔（5）活动配合的内腔连接滑槽板（8），且内腔连接滑槽板（8）与内腔气缸（3）作动配合；具有结构拆卸方便，设置方便快捷等特性，有效解决现有技术更换易损件时间长、劳动强度大的不足之处。

Description

一种维护便捷的负压密封腔室结构

技术领域

本实用新型涉及气调包装设备技术领域，具体的说，是一种维护便捷的负压密封腔室结构。

背景技术

对于食品包装行业尤其是负压气调包装设备，均存在先对上下密封腔室抽真空，然后再充入保鲜气体对食品进行保鲜的过程。

如图1、图2、图3所示，当前，针对这种上模密封腔室，主要采用的整块材料加工成前、后、左、右、顶面五个面密封，底面开放式的密封腔；（在节约成本的前提下，也可以采用5件板材拼接而成（4件侧板、1件顶板）），在密封腔的内部，通过内腔气缸3连接有内腔5，内腔5主要又有切膜刀以及加热板等部分，其中，切膜刀和加热板中的加热管属于易损部件，在长时间使用过程中有损坏的机会，这时候就需要将内腔5拆卸出来。目前这种结构拆卸过程如下：

1、将密封外腔4通过密封外腔气缸2从初始位置（密封外腔气缸2回到顶）下压到下腔7上表面；

2、将密封外腔4和密封外腔气缸2连接螺钉松开，密封外腔气缸2上升到初始位置；

3、将密封外腔4从下腔7上取下并翻转；

4、将内腔气缸3和内腔连接螺钉松开；

5、将内腔5取出，进行刀具或者加热管等更换；

6、更换完成后，再次将内腔5装入密封外腔4，并拧紧和内腔气缸3连接的螺钉；

7、再次将密封外腔4放到下腔7上；

8、密封外腔气缸2下降，将和密封外腔4连接螺钉拧紧；

9、密封外腔气缸2上升到顶，回到初始位置，完成一次易损件更换过程。

从以上流程可以看出，更换一次易损件非常麻烦，并且时间长，劳动强度大（由于设备材料多数为不锈钢和铝合金，比较重，一般需要2个以上的人才能完成）。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种维护便捷的负压密封腔室结构，具有结构拆卸方便，设置方便快捷等特性，有效解决现有技术更换易损件时间长、劳动强度大的不足之处。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种维护便捷的负压密封腔室结构，包括机架、密封外腔气缸、内腔气缸、密封外腔、内腔、下腔，所述密封外腔的任一侧面板与与之相连接的面板之间采用可拆卸连接设置；在所述密封外腔内设置有与内腔活动配合的内腔连接滑槽板，且内腔连接滑槽板与内腔气缸作动配合。

进一步的为更好地实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述内腔连接滑槽板为板件内折形成两个沟槽结构，且内腔能够在沟槽结构内滑动。

进一步的为更好地实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述内腔连接滑槽板上与沟槽结构相对的另一面与内腔气缸连接。

进一步的为更好地实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述密封外腔的任一侧面板与与之相连接的面板之间采用螺纹件或过盈配合方式可拆卸连接设置。

进一步的为更好地实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述密封外腔的密封外腔前盖板与与之相连接的面板之间可拆卸连接设置。

特别需要说明的是，在本技术方案中，机械结构所涉及到的诸如“连接”“固定”、“设置”、“活动连接”“活动设置”等用语皆为机械领域内常规设置用的技术手段，只要能够达到固定或连接或活动设置等目的都可以采用，因此在文中不做具体的限定（比如用螺母、螺杆配合进行活动或固定连接，用插销活动或固定连接、设置，A物件与B物件之间通过卡接的方式实现可拆卸连接等）。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型具有结构拆卸方便，设置方便快捷等特性，有效解决现有技术更换易损件时间长、劳动强度大的不足之处。

（2）本实用新型结构简单，拆卸方便。

（3）本实用新型更换易损件劳动强度低，时间短，减少了设备维修成本，提高了设备利用效率。

附图说明

图1为现有常规密封腔室结构示意图。

图2为现有常规密封腔室的密封外腔俯视图。

图3为现有常规密封腔室的密封外腔立体图。

图4为本实用新型结构示意图。

图5为本实用新型所述密封外腔俯视图。

图6为本实用新型所述密封外腔立体图。

其中，1-机架、2-密封外腔气缸、3-内腔气缸、4-密封外腔、5-内腔、6-薄膜、7-下腔、8-内腔连接滑槽板、9-密封外腔前盖板、10-螺钉孔。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横 向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、 “竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上， 除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也 可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

值得注意的是：在本申请中，某些需要应用到本领域的公知技术或常规技术手段时，申请人可能存在没有在文中具体的阐述该公知技术或/和常规技术手段是一种什么样的技术手段，但不能以文中没有具体公布该技术手段，而认为本申请不符合专利法第二十六条第三款的情况。

实施例1：

本实用新型设计出一种维护便捷的负压密封腔室结构，具有结构拆卸方便，设置方便快捷等特性，有效解决现有技术更换易损件时间长、劳动强度大的不足之处，如图4~图6所示，特别采用下述设置结构：包括机架1、密封外腔气缸2、内腔气缸3、密封外腔4、内腔5、下腔7，所述密封外腔4的任一侧面板与与之相连接的面板之间采用可拆卸连接设置；在所述密封外腔4内设置有与内腔5活动配合的内腔连接滑槽板8，且内腔连接滑槽板8与内腔气缸3作动配合。

作为优选的设置方案，维护便捷的负压密封腔室结构主要由机架1、密封外腔气缸2、内腔气缸3、密封外腔4、内腔5、下腔7六大部分构成，依据该维护便捷的负压密封腔室结构的工作方向，顶部则为机架1，该机架用于固定密封外腔气缸（缸体或活塞杆）2，密封外腔气缸2的另一端（活塞杆或缸体）连接在密封外腔4的顶面上，在密封外腔4的顶面上设置内腔气缸3，内腔气缸3的活塞杆穿过密封外腔4的顶面与设置在密封外腔内部的内腔连接滑槽版8连接实现作动配合；内腔5的顶面能够活动配合在内腔连接滑槽板8上，使得内腔气缸3与内腔5之间的作动配合通过内腔连接滑槽板8转接而后实现作动配合；将密封外腔4的其中任一侧面板设置成与相邻面板（侧板、底板、顶板）之间为可拆卸的连接方式，且该侧面板对应内腔5在内腔连接滑槽板8的活动进出方向，而余下的侧板依然可以采用现有密封结构设置；在密封外腔4的下方设置下腔7，在下腔7与密封外腔4的底板之间则放置待使用的薄膜6。

当需要更换易损件时，可以打开可拆卸的侧面板，然后将内腔5从内腔连接滑槽板8上取下，而后更换内腔5内的易损件，更换完后进行相反工序的处理，组装得到维护便捷的负压密封腔室结构。

实施例2：

本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，与前述技术方案中采用相同技术结构部位在此技术方案中将不再赘述，如图4~6所示，进一步的为更好地实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述内腔连接滑槽板8为板件内折形成两个沟槽结构，且内腔5能够在沟槽结构内滑动。

作为优选的设置方案，内腔连接滑槽板8的结构可以采用将一块板材相对的两边弯折形成两个沟槽结构，内腔5的顶面能够滑动配合在沟槽结构内，但内腔连接滑槽板8的结构不限于此，使用时内腔5顶面的边楞则可在沟槽结构内滑动。

实施例3：

本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化，与前述技术方案中采用相同技术结构部位在此技术方案中将不再赘述，如图4~6所示，进一步的为更好地实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述内腔连接滑槽板8上与沟槽结构相对的另一面与内腔气缸3连接。

作为优选的设置方案，内腔连接滑槽板8的沟槽结构所在面将与内腔5配合，而沟槽结构所对应的面将连接在内腔气缸3的活塞杆上。

实施例4：

本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化，与前述技术方案中采用相同技术结构部位在此技术方案中将不再赘述，如图4~6所示，进一步的为更好地实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述密封外腔4的任一侧面板与与之相连接的面板之间采用螺纹件或过盈配合方式可拆卸连接设置。

作为优选的设置方案，密封外腔4的任一侧面板通过螺纹件（比如螺钉）或过盈配合的方式与与之相连接的面板进行可拆卸连接设置。

实施例5：

本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化，与前述技术方案中采用相同技术结构部位在此技术方案中将不再赘述，如图4~6所示，进一步的为更好地实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述密封外腔4的密封外腔前盖板9与与之相连接的面板之间可拆卸连接设置。

作为优选的设置方案，维护便捷的负压密封腔室结构以工作向为基准，则将密封外腔前盖板9设置为可拆卸的侧面板。

其在使用时，更换易损件流程如下：

1）将密封外腔前盖板9和密封外腔4连接的螺钉（在密封外腔前盖板9和与密封外腔前盖板9相连接的余下板上设置有用于安装螺钉的螺钉孔10）松开，取下密封外腔前盖板9；

2）将内腔4从内腔连接滑槽板8中取出，进行刀具或者加热管等更换；

3）更换完成后，再次将内腔4装入内腔连接滑槽板8中，盖上密封外腔前盖板9并拧紧和密封外腔4连接的螺钉；完成一次易损件更换过程。

从以上流程可以发现，维护便捷的负压密封腔室结构更换易损件方便，快捷，时间短，且由于不需要拆下密封外腔4，劳动强度大大减少，解决了当前结构涉及到的更换易损件困难等一系列问题；具有结构简单，设计巧妙的特性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种维护便捷的负压密封腔室结构，包括机架（1）、密封外腔气缸（2）、内腔气缸（3）、密封外腔（4）、内腔（5）、下腔（7），其特征在于：所述密封外腔（4）的任一侧面板与之相连接的面板之间采用可拆卸连接设置；在所述密封外腔（4）内设置有与内腔（5）活动配合的内腔连接滑槽板（8），且内腔连接滑槽板（8）与内腔气缸（3）作动配合。

2.根据权利要求1所述的一种维护便捷的负压密封腔室结构，其特征在于：所述内腔连接滑槽板（8）为板件内折形成两个沟槽结构，且内腔（5）能够在沟槽结构内滑动。

3.根据权利要求2所述的一种维护便捷的负压密封腔室结构，其特征在于：所述内腔连接滑槽板（8）上与沟槽结构相对的另一面与内腔气缸（3）连接。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种维护便捷的负压密封腔室结构，其特征在于：所述密封外腔（4）的任一侧面板与之相连接的面板之间采用螺纹件或过盈配合方式可拆卸连接设置。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种维护便捷的负压密封腔室结构，其特征在于：所述密封外腔（4）的密封外腔前盖板（9）与之相连接的面板之间可拆卸连接设置。

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