CN214557387U - 烧结模框定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烧结模框定位工装，包括底座，所述底座中部设有凹槽，所述底座四角位置设有定位角座，所述底座的任意两侧部设有压紧板，所述压紧板由快速夹具机构驱动夹紧烧结模框。本装置结构简单，设计合理，将烧结模框放置在底座上，限位在定位角座内并由快速夹具机构夹紧，再用锤子将内部的石墨磨具敲出，省时省力，方便快捷，提高敲打效率。

Description

烧结模框定位工装

技术领域

本实用新型涉及一种烧结模框定位工装。

背景技术

随着工业的发展，金刚石绳锯的应用也越来越广泛。金刚石绳锯的生产工序中最重要的一个部分是金刚石串珠的生产工艺；金刚石串珠热压工艺中，如图5所示，需要用到烧结模框，烧结模框内部设有石墨模具，作业时，金刚石串珠烧结模框一般采用多个个螺杆来实现对石墨模具的紧固。需要拆除石墨模具时，解锁螺杆后，传统的方法一般为人工扶住烧结模框，然后用锤子对石墨模具进行击打并将其击打脱出，但是由于烧结模框使用完成后，残留的温度较高，人工扶住的时候容易握不稳，造成在敲击的时候烧结模框容易摆动，锤子无法准确的击中石墨模具，费时费力，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是提供一种烧结模框定位工装，使用方便且高效。

本实用新型的具体实施方案是这样构成的，它包括底座，所述底座中部设有凹槽，所述底座四角位置设有定位角座，所述底座的任意两侧部设有压紧板，所述压紧板由快速夹具机构驱动夹紧烧结模框。

进一步的，所述快速夹具机构包括推轴以及沿推轴由远离压紧板的方向依次向靠近压紧板的方向设置的手把、连接体以及导向体，推轴贯穿手把、连接体以及导向体，所述手把靠近压紧板的两端与连接体铰接，所述手把远离压紧板的两端与推轴铰接，所述连接体与导向体铰接，所述推轴与压紧板固定，用以翻动手把驱动推轴带动压紧板压紧或松开烧结模框。

进一步的，所述凹槽内设有格栅片，所述格栅片的上表面低于底座上表面。

进一步的，所述压紧板截面呈“L”型。

进一步的，所述定位角座呈L型，所述定位角座的上表面高于底座上表面。

进一步的，所述底座侧部设有延伸板，所述延伸板外侧设有立板，所述导向体固定在立板上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本装置结构简单，设计合理，将烧结模框放置在底座上并由定位角座限位，再进一步采用两个快速夹紧机构推动压紧块夹紧烧结模框，使其牢牢固定，再采用锤子准确地将石墨模具敲出，掉落至凹槽内；该工装可以有效解决因烧结模框残留的温度较高，人工扶住的时候容易握不稳，造成在敲击的时候烧结模框容易摆动，锤子无法准确的击中石墨模具的问题，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为本实用新型实施例快速夹具机构俯视图；

图3为本实用新型实施例快速夹具机构主视图；

图4为本实用新型实施例压紧板主视图；

图5为本实用新型实施例烧结模框和石墨模具结构示意图；

图中：1-底座，110-凹槽，2-定位角座，3-压紧板，4-快速夹具机构，41-推轴，42-手把，43-连接体，44-导向体，5-格栅片，51-横板，52-竖板，6-延伸板，7-立板，8-烧结模框，9-石墨模具。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

实施例：如图1~4所示，本实施例中，提供一种烧结模框定位工装，包括底座1，所述底座中部设有凹槽110，所述底座四角位置设有定位角座2，所述底座的任意两侧部设有压紧板3，所述压紧板由快速夹具机构4驱动夹紧烧结模框。

在本实施例中，为了实现推轴带动压紧板夹紧烧结模框8，所述快速夹具机构包括推轴41以及沿推轴由远离压紧板的方向依次向靠近压紧板的方向设置的手把42、连接体43以及导向体44，推轴贯穿手把、连接体以及导向体，所述手把靠近压紧板的两端与连接体铰接，所述手把远离压紧板的两端与推轴铰接，所述连接体与导向体铰接，所述推轴与压紧板3固定，用以翻动手把驱动推轴带动压紧板压紧或松开烧结模框。

通过翻动手把，带动连接体摆动，推轴移动，从而带动夹紧板沿推轴的长度方向移动，来夹紧烧结模框或松开烧结模框。

此外，该快速夹具机构还能是现有技术中的推拉式快速夹具，用以实现压紧板夹紧烧结模框或松开烧结模框。

在本实施例中，所述凹槽内设有格栅片5，所述格栅片的上表面低于底座上表面。格栅片的设置可以方便取出敲落在凹槽内的石墨模具，只需要将格栅片取出，即可一起带出石墨模具9。

上述的格栅片由多个间隔设置的横板51、多个间隔设置的竖板52垂直交叉组成。

在本实施例中，所述压紧板截面呈“L”型。

在本实施例中，所述定位角座呈L型，所述定位角座的上表面高于底座上表面。

在本实施例中，所述底座侧部设有延伸板6，快速夹紧机构设置在延伸板上，所述延伸板外侧设有立板，所述导向体固定在立板7上。

在本实施例中，工作时，将烧结模框8放置在底座上并由定位角座限位，再进一步采用两个快速夹紧机构推动压紧块夹紧烧结模框，使其牢牢固定，再采用锤子准确地将石墨模具敲出，掉落至凹槽内，再解锁快速夹紧机构，将烧结模框取出，最后将凹槽内的格栅片提取出，格栅片可以方便将掉落至凹槽内的石墨模具一起带出。

上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。

如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。

同时，上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (6)

1.一种烧结模框定位工装，其特征在于，包括底座，所述底座中部设有凹槽，所述底座四角位置设有定位角座，所述底座的任意两侧部设有压紧板，所述压紧板由快速夹具机构驱动夹紧烧结模框。

2.根据权利要求1所述的烧结模框定位工装，其特征在于，所述快速夹具机构包括推轴以及沿推轴由远离压紧板的方向依次向靠近压紧板的方向设置的手把、连接体以及导向体，推轴贯穿手把、连接体以及导向体，所述手把靠近压紧板的两端与连接体铰接，所述手把远离压紧板的两端与推轴铰接，所述连接体与导向体铰接，所述推轴与压紧板固定，用以翻动手把驱动推轴带动压紧板压紧或松开烧结模框。

3.根据权利要求1所述的烧结模框定位工装，其特征在于，所述凹槽内设有格栅片，所述格栅片的上表面低于底座上表面。

4.根据权利要求1所述的烧结模框定位工装，其特征在于，所述压紧板截面呈“L”型。

5.根据权利要求1所述的烧结模框定位工装，其特征在于，所述定位角座呈L型，所述定位角座的上表面高于底座上表面。

6.根据权利要求2所述的烧结模框定位工装，其特征在于，所述底座侧部设有延伸板，所述延伸板外侧设有立板，所述导向体固定在立板上。

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