CN212792705U - 一种具有保护结构的五金模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及模具设备技术领域,尤其为一种具有保护结构的五金模具,包括上压板、下压板模腔和锁头,所述下压板下端与锁头固定连接,所述锁头外壁中部设置有拉杆,所述锁头内部设置有挡板,所述挡板与锁头的内壁固定连接,所述挡板中部设置有第三伸缩杆,所述第三伸缩杆通过轴与挡板中部转动连接,所述第三伸缩杆右端设置有插杆,所述插杆左端通过轴与第三伸缩杆转动连接,所述拉杆右端穿过锁头外壁与第三伸缩杆左端通过轴转动连接,所述拉杆右端设置有第三弹簧,本实用新型通过锁头可以使模具的拆卸安装非常简单快捷,同时第一弹簧可以有效保护模腔,还有内筒与外筒的设置可以更加出色的保护第二弹簧,非常实用。

Description

一种具有保护结构的五金模具
技术领域
本实用新型涉及模具设备技术领域,具体为一种具有保护结构的五金模具。
背景技术
五金模具是在工业生产中,用各种压力机和装在压力机上的专用工具,通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品,这种专用工具统称为五金模具,现在所用所见的各种产品设备基本上都和模具相关,模具的形状决定着这些产品的外形,模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。
现在市面上常见的五金磨具大都结构简单功能单一,很多是固定式的无法进行拆卸,现在有的可以拆装但是过程复杂繁琐,同时在进行冲压时对模腔的保护不够,会造成模腔裂开等损伤,对外部的弹簧不具有保护结构,使其长时间裸露在外,难免会被腐蚀与污染,从而减少模具的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有保护结构的五金模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种具有保护结构的五金模具,包括上压板、下压板模腔和锁头,所述下压板下端与锁头固定连接,所述锁头外壁中部设置有拉杆,所述锁头内部设置有挡板,所述挡板与锁头的内壁固定连接,所述挡板中部设置有第三伸缩杆,所述第三伸缩杆通过轴与挡板中部转动连接,所述第三伸缩杆右端设置有插杆,所述插杆左端通过轴与第三伸缩杆转动连接,所述拉杆右端穿过锁头外壁与第三伸缩杆左端通过轴转动连接,所述拉杆右端设置有第三弹簧,所述第三弹簧右端与锁头内壁中部固定连接,上压板上方中心位置处设置有模腔,所述模腔与上压板滑动连接,所述模腔下方设置有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆下端与上压板固定连接,所述第一伸缩杆外壁套有第一弹簧,所述上压板下方四个边角位置处设置有内筒,所述下压板上端设置有外筒,所述内筒与外筒滑动连接,所述内筒内部设置有第二伸缩杆,所述内筒内部中心位置设置有第二弹簧,所述第二伸缩杆穿过第二弹簧与下端的外筒固定连接。
优选的,所述第一伸缩杆的设置个数为四个,且四个所述第一伸缩杆每两个为一组分别对称设置在模腔下方的前后两端位置处。
优选的,所述锁头的设置个数为四个,且四个所述锁头每两个为一组分别对称设置在下压板下方的前后两端位置处。
优选的,所述第二弹簧的设置个数为四个,且四个所述第二弹簧分别设置在内筒与外筒的内壁之间。
优选的,所述挡板设置个数为八个,且八个所述挡板每两个为一组,分别对称设置在拉杆的上下两端位置处。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的锁头可以轻松简单的完成模具的安装拆卸工作,只需要按动拉杆就可以控制插杆的伸出与缩回,从而可以完成模具的拆装更换操作,省时省力且操作简单高效。
2、本实用新型中,通过设置的第一弹簧可以对模腔进行保护,对冲头的冲击力进行吸收缓冲,同时外筒与内筒的组合设置可以有效地保护第二弹簧,防止第二弹簧因裸露在外被水汽腐蚀与污垢污染,明显改善整个模具的保护效果,从而可以降低装置的维护成本。
附图说明
图1为本实用新型整体结构主视图;
图2为本实用新型图1中外筒结构示意图;
图3为本实用新型图1中锁头结构示意图。
图中:1-上压板、2-下压板、3-模腔、4-第一弹簧、5-第二弹簧、6-第三弹簧、7-第一伸缩杆、8-第二伸缩杆、9-锁头、10-拉杆、11-第三伸缩杆、12-插杆、13-挡板、14-外筒、15-内筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种具有保护结构的五金模具,包括上压板1、下压板2模腔3和锁头9,下压板2下端与锁头9固定连接,锁头9外壁中部设置有拉杆10,锁头9内部设置有挡板13,挡板13与锁头9的内壁固定连接,挡板13中部设置有第三伸缩杆11,第三伸缩杆11通过轴与挡板13中部转动连接,第三伸缩杆11右端设置有插杆12,插杆12左端通过轴与第三伸缩杆11转动连接,拉杆10右端穿过锁头9外壁与第三伸缩杆11左端通过轴转动连接,拉杆10右端设置有第三弹簧6,第三弹簧6右端与锁头9内壁中部固定连接,上压板1上方中心位置处设置有模腔3,模腔3与上压板1滑动连接,模腔3下方设置有第一伸缩杆7,第一伸缩杆7下端与上压板1固定连接,第一伸缩杆7外壁套有第一弹簧4,上压板1下方四个边角位置处设置有内筒15,下压板2上端设置有外筒14,内筒15与外筒14滑动连接,内筒15内部设置有第二伸缩杆8,内筒15内部中心位置设置有第二弹簧5,第二伸缩杆8穿过第二弹簧5与下端的外筒14固定连接。
第一伸缩杆7的设置个数为四个,且四个第一伸缩杆7每两个为一组分别对称设置在模腔3下方的前后两端位置处,作为第一弹簧4压缩或拉伸的支撑,保证模腔3可以在第一弹簧4的作用下进行保护,锁头9的设置个数为四个,且四个锁头9每两个为一组分别对称设置在下压板2下方的前后两端位置处,作为模具的组合连接机构,使模具的拆卸安装操作简单快捷,第二弹簧5的设置个数为四个,且四个第二弹簧5分别设置在内筒15与外筒14的内壁之间,作为模具进行减震保护的主要部件,保护上压板1与下压板2进行正常工作,挡板13设置个数为八个,且八个挡板13每两个为一组,分别对称设置在拉杆10的上下两端位置处,作为第三伸缩杆11的转动支撑,保证第三伸缩杆11可以顺利带动插杆12的移动。
工作流程:在进行工作时,冲头往下冲击上压板1的同时对模腔3也产生了冲击力,模腔3被迫向下移动,模腔3推动第一弹簧4压缩,第一弹簧4在被压缩的过程中对模腔3进行缓冲并将冲击的动能与压力转化为自身的弹性势能,上压板1也被迫向下移动,上压板1推动内筒15在外筒14中向下滑动,第二弹簧5对上压板1进行缓冲并将冲击的动能与压力转化为自身的弹性势能,当冲头离开后,上压板1与模腔3分别在第二弹簧5与第一弹簧4的作用下向上运动回到原来位置处,同时外筒14与内筒15可以有效防止工作过程中产生的粉尘颗粒等污垢对第二弹簧5造成污染,需要拆卸模具时,只需要同时拉动两侧锁头9上的拉杆10,将拉杆10向远离锁头9的方向拉动,拉杆10带动第三伸缩杆11转动,同时第三弹簧6被拉伸,第三伸缩杆11带动插杆12移动收回到锁头9内部,这时就可以将模具轻松取下,安装时,只要将插杆12对准工作台上的槽孔,松开拉杆10,拉杆10就会在第三弹簧6的作用下推动第三伸缩杆11转动,第三伸缩杆11推动插杆12插进槽孔中,完成安装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有保护结构的五金模具,包括上压板(1)、下压板(2)、模腔(3)和锁头(9),其特征在于:所述下压板(2)下端与锁头(9)固定连接,所述锁头(9)外壁中部设置有拉杆(10),所述锁头(9)内部设置有挡板(13),所述挡板(13)与锁头(9)的内壁固定连接,所述挡板(13)中部设置有第三伸缩杆(11),所述第三伸缩杆(11)通过轴与挡板(13)中部转动连接,所述第三伸缩杆(11)右端设置有插杆(12),所述插杆(12)左端通过轴与第三伸缩杆(11)转动连接,所述拉杆(10)右端穿过锁头(9)外壁与第三伸缩杆(11)左端通过轴转动连接,所述拉杆(10)右端设置有第三弹簧(6),所述第三弹簧(6)右端与锁头(9)内壁中部固定连接,上压板(1)上方中心位置处设置有模腔(3),所述模腔(3)与上压板(1)滑动连接,所述模腔(3)下方设置有第一伸缩杆(7),所述第一伸缩杆(7)下端与上压板(1)固定连接,所述第一伸缩杆(7)外壁套有第一弹簧(4),所述上压板(1)下方四个边角位置处设置有内筒(15),所述下压板(2)上端设置有外筒(14),所述内筒(15)与外筒(14)滑动连接,所述内筒(15)内部设置有第二伸缩杆(8),所述内筒(15)内部中心位置设置有第二弹簧(5),所述第二伸缩杆(8)穿过第二弹簧(5)与下端的外筒(14)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有保护结构的五金模具,其特征在于:所述第一伸缩杆(7)的设置个数为四个,且四个所述第一伸缩杆(7)每两个为一组分别对称设置在模腔(3)下方的前后两端位置处。
3.根据权利要求1所述的一种具有保护结构的五金模具,其特征在于:所述锁头(9)的设置个数为四个,且四个所述锁头(9)每两个为一组分别对称设置在下压板(2)下方的前后两端位置处。
4.根据权利要求1所述的一种具有保护结构的五金模具,其特征在于:所述第二弹簧(5)的设置个数为四个,且四个所述第二弹簧(5)分别设置在内筒(15)与外筒(14)的内壁之间。
5.根据权利要求1所述的一种具有保护结构的五金模具,其特征在于:所述挡板(13)设置个数为八个,且八个所述挡板(13)每两个为一组,分别对称设置在拉杆(10)的上下两端位置处。
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