CN210586726U - 一种正拱矩形爆破片成型模具 - Google Patents
一种正拱矩形爆破片成型模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种正拱矩形爆破片成型模具，包括两块横向设置的横板和两块纵向设置的纵板，两块所述纵板设置于两块所述横板之间，且横板和纵板相垂直设置，所述纵板与所述横板通过螺栓连接，两块所述横板和两块所述纵板首尾相接组成用于固定爆破片的矩形框架。本实用新型可以根据矩形爆破片的尺寸灵活调整螺栓位置，以保障矩形爆破片能够置于成型模具内，从而提高成型模具的通用性，适合更多不同尺寸的矩形爆破片。
Description
技术领域
本实用新型涉及安全泄压技术领域，具体涉及一种正拱矩形爆破片成型模具。
背景技术
爆破片是压力容器、管道的重要安全装置。它能在规定的温度和压力下爆破，泄放压力，保障人民生命和国家财产的安全。正拱矩形爆破片的制作一直以来是比较麻烦的，尤其是非标尺寸，正拱矩形爆破片普遍有两种制作方法，一种采用法兰连接进行成拱，缺点在于工人工作量太大，制作周期长，只能制作特定规格尺寸，非标成本较大；另一种采用压机用特定的模具成拱，优点成型速度快，适合有一定的批量，针对小批量的不划算，成本较大，不同规格需要不同的模具不能通用。以上两种针对非标爆破片，需要单独制做非标模具，制作成本大，加工周期长，市场竞争力降低。因此，迫切需要一种能够解决上述问题的正拱矩形爆破片成型模具。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种正拱矩形爆破片成型模具。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种正拱矩形爆破片成型模具，包括两块横向设置的横板和两块纵向设置的纵板，两块所述纵板设置于两块所述横板之间，且横板和纵板相垂直设置，所述纵板与所述横板通过螺栓连接，两块所述横板和两块所述纵板首尾相接组成用于固定爆破片的矩形框架。
优选的，两块所述横板均呈条状，并且相互平行设置。
优选的，每块所述横板的一端面开设有第一螺栓孔，每块所述横板的一侧面开设有贯通所述横板的横向长槽。
优选的，两块所述纵板均呈条状，并且相互平行设置。
优选的，每块所述纵板的一端面开设有第二螺栓孔，每块所述纵板的一侧面开设有贯通所述纵板的纵向长槽。
优选的，所述螺栓穿过所述横板上的横向长槽与纵板上的第二螺栓孔螺接。
优选的，所述螺栓穿过所述纵板上的纵向长槽与横板上的第一螺栓孔螺接。
优选的，螺栓可在横向长槽和纵向长槽中自由移动。
与现有技术相比，本实用新型一种正拱矩形爆破片成型模具，螺栓穿入横板上的横向长槽与纵板上的第二螺栓孔螺接，螺栓穿入所述纵板上的纵向长槽与横板上的第一螺栓孔螺接，把横板和纵板固定连接在一起，纵板与横板上均设置有供螺栓自由移动的长槽，方便根据待固定的爆破片实际尺寸在前后左右方向上调整螺栓的位置；将爆破片放置在横板和纵板首尾相接组成的矩形框架内，根据待固定的爆破片实际尺寸调整螺栓的位置，在调整螺栓时，旋松与螺栓孔配合的螺栓，螺栓在横向长槽和纵向长槽内移动至合适位置，再旋紧螺栓，使得该成型模具与爆破片的尺寸相匹配；本实用新型可以根据矩形爆破片的尺寸灵活调整螺栓位置，以保障矩形爆破片能够置于成型模具内，从而提高成型模具的通用性，适合更多不同尺寸的矩形爆破片。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型的一种正拱矩形爆破片成型模具的剖视图；
图2为本实用新型的一种正拱矩形爆破片成型装置的剖视图。
图中：1、成型模具；11、横板；12、纵板；13、第一螺栓孔；14、横向长槽；15、第二螺栓孔；16、纵向长槽；17、螺栓；2、压机；21、上压板；22、下压板；23、进气孔；3、爆破片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种正拱矩形爆破片成型模具，包括两块横向设置的横板11和两块纵向设置的纵板12，两块所述横板11均呈条状，并且相互平行设置，每块所述横板11的一端面开设有第一螺栓孔13，每块所述横板11的一侧面开设有贯通所述横板11的横向长槽14，两块所述纵板12均呈条状，并且相互平行设置，每块所述纵板12的一端面开设有第二螺栓孔15，每块所述纵板12的一侧面开设有贯通所述纵板12的纵向长槽16，两块所述纵板12设置于两块所述横板11之间，且横板11和纵板12相垂直设置，所述纵板12与所述横板11通过螺栓17连接，两块所述横板11和两块所述纵板12首尾相接组成用于固定爆破片3的矩形框架。具体的，所述螺栓17穿过所述横板11上的横向长槽14与纵板12上的第二螺栓孔15螺接，所述螺栓17穿过所述纵板12上的纵向长槽16与横板11上的第一螺栓孔13螺接，螺栓17可在横向长槽14和纵向长槽16中自由移动。
本实用新型的成型模具在使用时，先将螺栓17穿入所述横板11上的横向长槽14与纵板12上的第二螺栓孔15螺接，螺栓17穿入所述纵板12上的纵向长槽16与横板11上的第一螺栓孔13螺接，把横板11和纵板12固定连接在一起，纵板12与横板11上均设置有供螺栓17自由移动的长槽，方便根据待固定的爆破片3实际尺寸在前后左右方向上调整螺栓17的位置；将爆破片3放置在横板11和纵板12首尾相接组成的矩形框架内，根据待固定的爆破片3实际尺寸调整螺栓17的位置，在调整螺栓17时，旋松与螺栓孔配合的螺栓17，螺栓17在横向长槽14和纵向长槽16内移动至合适位置，再旋紧螺栓17，从而使得该成型模具与爆破片3尺寸相匹配。本实用新型可以根据矩形爆破片的尺寸灵活调整螺栓位置，以保障矩形爆破片能够置于成型模具内，从而提高成型模具的通用性，适合更多不同尺寸的矩形爆破片。
请参阅图2所示，一种正拱矩形爆破片成型装置，包括压机2以及上述的成型模具1，所述压机2包括上压板21、下压板22以及驱动所述上压板21上下移动的驱动机构，所述驱动机构为气缸，所述气缸的活塞杆与上压板21连接，所述上压板21和下压板22之间形成有用于放置所述成型模具1的模具空腔，所述上压板21上开设有贯通所述上压板21的进气孔23，所述进气孔23通过气管与真空发生器连接。
本实用新型的成型装置在使用时，先将调节好的成型模具1放置在上压板21和下压板22之间形成的模具空腔内，将密封垫放在成型模具1上，将爆破片3放在密封垫上方，压机2闭合将成型模具1压紧，密封垫在上压板21和下压板22闭合时，通过成型模具1和爆破片3的挤压达到密封的效果。利用真空发生器对进气孔23提供高压气源，进气孔13进气，爆破片3受到气压变形，从而完成爆破片3成型，成型后取出正拱矩形爆破片，放入新的爆破片，重复上述操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种正拱矩形爆破片成型模具，包括两块横向设置的横板(11)和两块纵向设置的纵板(12)，其特征在于：两块所述纵板(12)设置于两块所述横板(11)之间，且横板(11)和纵板(12)相垂直设置，所述纵板(12)与所述横板(11)通过螺栓(17)连接，两块所述横板(11)和两块所述纵板(12)首尾相接组成用于固定爆破片(3)的矩形框架。
2.根据权利要求1所述的一种正拱矩形爆破片成型模具，其特征在于：两块所述横板(11)均呈条状，并且相互平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种正拱矩形爆破片成型模具，其特征在于：每块所述横板(11)的一端面开设有第一螺栓孔(13)，每块所述横板(11)的一侧面开设有贯通所述横板(11)的横向长槽(14)。
4.根据权利要求1所述的一种正拱矩形爆破片成型模具，其特征在于：两块所述纵板(12)均呈条状，并且相互平行设置。
5.根据权利要求1所述的一种正拱矩形爆破片成型模具，其特征在于：每块所述纵板(12)的一端面开设有第二螺栓孔(15)，每块所述纵板(12)的一侧面开设有贯通所述纵板(12)的纵向长槽(16)。
6.根据权利要求1所述的一种正拱矩形爆破片成型模具，其特征在于：所述螺栓(17)穿过所述横板(11)上的横向长槽(14)与纵板(12)上的第二螺栓孔(15)螺接。
7.根据权利要求1所述的一种正拱矩形爆破片成型模具，其特征在于：所述螺栓(17)穿过所述纵板(12)上的纵向长槽(16)与横板(11)上的第一螺栓孔(13)螺接。
8.根据权利要求1所述的一种正拱矩形爆破片成型模具，其特征在于：螺栓(17)可在横向长槽(14)和纵向长槽(16)中自由移动。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111678326A (zh) * | 2020-06-19 | 2020-09-18 | 清远市兆成环保包装纸制品有限公司 | 一种纸盒烘干装置 |
| CN111691241A (zh) * | 2020-06-19 | 2020-09-22 | 清远市兆成环保包装纸制品有限公司 | 一种烘干纸盒用整形装置 |
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2019
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