CN210010605U - 一种动态切割式托料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种动态切割式托料装置，包括机架，所述机架上方设有激光切割机床，所述激光切割机床上设有轨道，所述轨道上方设有传送带，所述传送带上套设有活动轴，所述活动轴两端贯穿于轴承座并延伸至所述轴承座内，所述轴承座固定在固定板上，所述固定板一侧固定设有防护机构，所述激光切割机床上且位于所述传送带一侧设有若干个托料滚珠。有益效果：即为动态切割位置，进行切割，此时后面的板料依然推动着前面的板料在动态切割位置向前移动，从而实现了物料的边移动和边切割，也就是完成了动态切割，从而提高了生产线的工作效率。此外，在动态切割的过程中，传送带工作的速度与板料切割的速度成正比。

Description

一种动态切割式托料装置

技术领域

本实用新型涉及一种托料装置，具体来说，涉及一种动态切割式托料装置。

背景技术

在中国专利CN201820409624.2公开了全自动开卷矫平激光切割落料自动堆垛智能制造生产线，包括，待加工板料的移动轨迹上依次设置放卷机、矫平机、缓冲装置、精送机构及堆垛系统，还包括激光切割系统；所述激光切割系统设置于精送机构之后。本实用新型适用于汽车、电器等行业所需求的钢材、钢板的智能制造，传统的大型钣金加工设备是以冲压为动力进行加工的，开发新产品时需要设计新模具，其开发成本高、周期长，本实用新型通过在生产线中引入智能化的激光切割系统，开发新产品时只需提供产品数据，就可短时间内完成新产品的制造，具有前期投入少、维护及运行成本低、下料精度高、产品质量好、绿色节能等优点。

但是当待加工板料进入到激光切割系统，现有的托料装置，只能对板料进行静止切割，并不能进行动态切割，从而降低了生产的效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种动态切割式托料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种动态切割式托料装置，包括机架，所述机架上方设有激光切割机床，所述激光切割机床上设有轨道，所述轨道上方设有传送带，所述传送带上套设有活动轴，所述活动轴两端均贯穿于轴承座并延伸至所述轴承座内，所述轴承座固定在固定板上，所述固定板一侧固定设有防护机构，所述激光切割机床上且位于所述传送带一侧设有若干个托料滚珠。

进一步的，所述轴承座两端均通过锁紧螺栓与所述固定板相连接。

进一步的，所述固定板上固定设有红外线传感器和控制器。

进一步的，所述防护机构包括腔体，所述腔体固定在所述固定板的一侧，所述腔体内设有圆盘，所述圆盘的中部设有中心轴，所述中心轴与电机的输出端相连接，所述电机固定在所述腔体内，所述电机与所述控制器和所述红外线传感器电性连接。

进一步的，所述圆盘上设有限位柱，所述限位柱外侧套设有套筒，所述套筒一侧连接设有活动杆，所述活动杆远离所述套筒一端设有连接杆，所述连接杆远离所述活动杆一端设有挡板。

进一步的，所述腔体内壁开设有滑槽，所述活动杆位于所述滑槽内。

本实用新型提供了一种动态切割式托料装置，有益效果如下：

(1)首先，板料先进入到传送带上，由传送带工作带动板料向前移动，当板料到达两个传送带之间的位置，即为动态切割位置，进行切割，此时后面的板料依然推动着前面的板料在动态切割位置向前移动，从而实现了物料的边移动和边切割，也就是完成了动态切割，从而提高了生产线的工作效率。此外，在动态切割的过程中，传送带工作的速度与板料切割的速度成正比。

(2)通过设有锁紧螺栓，从而对轴承座起到了固定的作用。通过设有防护机构，当生产线运转过快时，板料会大批量的进入到传送带上，为了避免板料会移出传送带，通过红外线传感器感应板料的位置，当感应到板料的位置出现差异时，红外线传感器会发送信号给控制器，控制器再控制电机工作，使得中心轴转动，中心轴转动带动圆盘转动，圆盘转动在限位柱、套筒、滑槽、活动杆和连接杆的配合下，会使得挡板向前移动，从而可以推动板料，防止板料移出传送带。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种动态切割式托料装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种动态切割式托料装置中防护机构的的结构示意图。

附图标记：

1、机架；2、激光切割机床；3、传送带；4、轨道；5、活动轴；6、轴承座；7、固定板；8、防护机构；9、托料滚珠；10、锁紧螺栓；11、红外线传感器；12、控制器；13、腔体；14、圆盘；15、中心轴；16、电机；17、限位柱；18、连接杆；19、套筒；20、活动杆；21、挡板；22、滑槽。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种动态切割式托料装置，包括机架1，所述机架1上方设有激光切割机床2，所述激光切割机床2上设有轨道4，所述轨道4上方设有传送带3，所述传送带3上套设有活动轴5，所述活动轴5两端均贯穿于轴承座6并延伸至所述轴承座6内，所述轴承座6固定在固定板7上，所述固定板7一侧固定设有防护机构8，所述激光切割机床2上且位于所述传送带3一侧设有若干个托料滚珠9。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：首先，板料先进入到传送带3上，由传送带3工作带动板料向前移动，当板料到达两个传送带3之间的位置，即为动态切割位置，进行切割，此时后面的板料依然推动着前面的板料在动态切割位置向前移动，从而实现了物料的边移动和边切割，也就是完成了动态切割，从而提高了生产线的工作效率。此外，在动态切割的过程中，传送带3工作的速度与板料切割的速度成正比。

实施例二：

请参阅图1-2，对于轴承座6来说，所述轴承座6两端均通过锁紧螺栓10与所述固定板7相连接。对于固定板7来说，所述固定板7上固定设有红外线传感器11和控制器12。对于防护机构8来说，所述防护机构8包括腔体13，所述腔体13固定在所述固定板7的一侧，所述腔体13内设有圆盘14，所述圆盘14的中部设有中心轴15，所述中心轴15与电机16的输出端相连接，所述电机16固定在所述腔体13内，所述电机16与所述控制器12和所述红外线传感器11电性连接。对于圆盘14来说，所述圆盘14上设有限位柱17，所述限位柱17外侧套设有套筒19，所述套筒19一侧连接设有活动杆20，所述活动杆20远离所述套筒19一端设有连接杆18，所述连接杆18远离所述活动杆20一端设有挡板21。对于腔体13来说，所述腔体13内壁开设有滑槽22，所述活动杆20位于所述滑槽22内。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：通过设有锁紧螺栓10，从而对轴承座6起到了固定的作用。通过设有防护机构8，当生产线运转过快时，板料会大批量的进入到传送带3上，为了避免板料会移出传送带3，通过红外线传感器11感应板料的位置，当感应到板料的位置出现差异时，红外线传感器11会发送信号给控制器12，控制器12再控制电机16工作，使得中心轴15转动，中心轴15转动带动圆盘14转动，圆盘14转动在限位柱17、套筒19、滑槽22、活动杆20和连接杆18的配合下，会使得挡板21向前移动，从而可以推动板料，防止板料移出传送带3。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，工作原理和所有有益效果：首先，板料先进入到传送带3上，由传送带3工作带动板料向前移动，当板料到达两个传送带3之间的位置，即为动态切割位置，进行切割，此时后面的板料依然推动着前面的板料在动态切割位置向前移动，从而实现了物料的边移动和边切割，也就是完成了动态切割，从而提高了生产线的工作效率。此外，在动态切割的过程中，传送带3工作的速度与板料切割的速度成正比。通过设有锁紧螺栓10，从而对轴承座6起到了固定的作用。通过设有防护机构8，当生产线运转过快时，板料会大批量的进入到传送带3上，为了避免板料会移出传送带3，通过红外线传感器11感应板料的位置，当感应到板料的位置出现差异时，红外线传感器11会发送信号给控制器12，控制器12再控制电机16工作，使得中心轴15转动，中心轴15转动带动圆盘14转动，圆盘14转动在限位柱17、套筒19、滑槽22、活动杆20和连接杆18的配合下，会使得挡板21向前移动，从而可以推动板料，防止板料移出传送带3。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种动态切割式托料装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上方设有激光切割机床(2)，所述激光切割机床(2)上设有轨道(4)，所述轨道(4)上方设有传送带(3)，所述传送带(3)上套设有活动轴(5)，所述活动轴(5)两端均贯穿于轴承座(6)并延伸至所述轴承座(6)内，所述轴承座(6)固定在固定板(7)上，所述固定板(7)一侧固定设有防护机构(8)，所述激光切割机床(2)上且位于所述传送带(3)一侧设有若干个托料滚珠(9)。

2.根据权利要求1所述的一种动态切割式托料装置，其特征在于，所述轴承座(6)两端均通过锁紧螺栓(10)与所述固定板(7)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种动态切割式托料装置，其特征在于，所述固定板(7)上固定设有红外线传感器(11)和控制器(12)。

4.根据权利要求3所述的一种动态切割式托料装置，其特征在于，所述防护机构(8)包括腔体(13)，所述腔体(13)固定在所述固定板(7)的一侧，所述腔体(13)内设有圆盘(14)，所述圆盘(14)的中部设有中心轴(15)，所述中心轴(15)与电机(16)的输出端相连接，所述电机(16)固定在所述腔体(13)内，所述电机(16)与所述控制器(12)和所述红外线传感器(11)电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种动态切割式托料装置，其特征在于，所述圆盘(14)上设有限位柱(17)，所述限位柱(17)外侧套设有套筒(19)，所述套筒(19)一侧连接设有活动杆(20)，所述活动杆(20)远离所述套筒(19)一端设有连接杆(18)，所述连接杆(18)远离所述活动杆(20)一端设有挡板(21)。

6.根据权利要求5所述的一种动态切割式托料装置，其特征在于，所述腔体(13)内壁开设有滑槽(22)，所述活动杆(20)位于所述滑槽(22)内。

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