CN219383911U - 用于板材加工的间歇式自动送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材加工技术领域，公开了用于板材加工的间歇式自动送料装置，包括支腿，所述支腿的一侧设置有上料机构，所述上料机构包括有电机、第一转轴、第一齿轮、第二转轴、第二齿轮、皮带、推板，所述电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的中部两侧均固定连接有第一齿轮，所述第二转轴的中部两侧均固定连接有第二齿轮，两个所述皮带的顶面分别固定连接在推板的底部两侧。本实用新型中，通过驱动电机可使第一转轴和第二转轴进行旋转，从而可使皮带进行移动，通过在皮带上设置有推板，当推板处于第一齿轮上方时可将板材推出，实现间歇上料，从而提高板材的加工效率。

Description

用于板材加工的间歇式自动送料装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及用于板材加工的间歇式自动送料装置。

背景技术

板材是现代工业生产中经常需要使用的材料之一，其包括了铁板、不锈钢板、冷轧板、木板、铝板、石板等诸多板材，而这些板材在加工的过程中，需要使用自动送料装置来进行板材的输送，以降低工作人员的劳动强度，而现有的自动送料装置在使用时，不便对板材进行间歇输送，进而降低了板材的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于板材加工的间歇式自动送料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：用于板材加工的间歇式自动送料装置，包括支腿，所述支腿的顶部固定连接有滑板，所述支腿的一侧设置有上料机构；

所述上料机构包括有电机、第一转轴、第一齿轮、第二转轴、第二齿轮、皮带、推板，所述支腿的一侧顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的中部两侧均固定连接有第一齿轮，所述第二转轴的中部两侧均固定连接有第二齿轮，所述皮带有两个，一个所述皮带的内壁设置在一个所述第一齿轮的外侧和一个所述第二齿轮的外侧，另一个所述皮带的内壁设置在另一个所述第一齿轮的外侧和另一个所述第二齿轮的外侧，两个所述皮带的顶面分别固定连接在推板的底部两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支腿有四个，所述滑板有两个，前侧两个所述支腿的顶部分别固定连接在一个所述滑板底部的中部两侧，后侧两个所述支腿的顶部分别固定连接在另一个所述滑板底部的中部两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二转轴的两端分别转动连接在左侧两个所述支腿的相近面顶部，所述第一转轴的两端分别转动连接在右侧两个所述支腿的相近面顶部，且右侧一个所述支腿另一面的顶部固定连接有电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述皮带的内壁均设置有齿道。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述滑板相远面的中部均固定连接有第一电推杆，两个所述第一电推杆的输出端均固定连接有第一顶板。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述滑板的中部均设置有第一滑槽，两个所述第一顶板的外侧分别滑动连接在两个所述第一滑槽的内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述滑板的一侧分别固定连接在固定板的两端，所述固定板一面的中部两侧均固定连接有第二电推杆，两个所述第二电推杆的输出端分别固定连接在第二顶板的一面两侧，所述第二顶板的外侧滑动连接在所述固定板的中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板的另一面中部设置有第二滑槽，所述第二顶板的外侧滑动连接在所述第二滑槽的内壁。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过驱动电机可使第一转轴和第二转轴进行旋转，从而可使皮带进行移动，通过在皮带上设置有推板，当推板处于第一齿轮上方时可将板材推出，实现间歇上料，从而提高板材的加工效率。

2、本实用新型中，通过驱动两个第一电推杆伸出输出端，可将两个第一顶板从两个第一滑槽内顶出，从而可对落在两个滑板之间的板材进行位置的校准，避免板材的位置发生偏斜影响其后续加工。

附图说明

图1为本实用新型提出的用于板材加工的间歇式自动送料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的用于板材加工的间歇式自动送料装置的部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的用于板材加工的间歇式自动送料装置的第一滑槽左视剖视图；

图4为本实用新型提出的用于板材加工的间歇式自动送料装置的第二滑槽正面剖视图。

图例说明：

1、支腿；2、电机；3、第一转轴；4、第一齿轮；5、第二转轴；6、第二齿轮；7、皮带；8、推板；9、滑板；10、第一电推杆；11、第一顶板；12、第一滑槽；13、固定板；14、第二滑槽；15、第二顶板；16、第二电推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：用于板材加工的间歇式自动送料装置，包括支腿1，支腿1的顶部固定连接有滑板9，支腿1的一侧设置有上料机构；上料机构包括有电机2、第一转轴3、第一齿轮4、第二转轴5、第二齿轮6、皮带7、推板8，支腿1的一侧顶部固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有第一转轴3，第一转轴3的中部两侧均固定连接有第一齿轮4，第二转轴5的中部两侧均固定连接有第二齿轮6，皮带7有两个，一个皮带7的内壁设置在一个第一齿轮4的外侧和一个第二齿轮6的外侧，另一个皮带7的内壁设置在另一个第一齿轮4的外侧和另一个第二齿轮6的外侧，两个皮带7的顶面分别固定连接在推板8的底部两侧，工作时，通过驱动电机2工作可带动第一转轴3进行旋转，通过第一转轴3带动两个第一齿轮4旋转，通过两个皮带7的作用，可使第二转轴5进行旋转，此时两个皮带7会带动推板8进行移动，当推板8处于第一齿轮4上方时可将板材推出，当推板8移动至第一齿轮4下方时，则无法将两个滑板9之间的板材推出，从而实现了间歇上料，有效提高了板材的加工效率。

支腿1有四个，滑板9有两个，前侧两个支腿1的顶部分别固定连接在一个滑板9底部的中部两侧，后侧两个支腿1的顶部分别固定连接在另一个滑板9底部的中部两侧，第二转轴5的两端分别转动连接在左侧两个支腿1的相近面顶部，第一转轴3的两端分别转动连接在右侧两个支腿1的相近面顶部，且右侧一个支腿1另一面的顶部固定连接有电机2，两个皮带7的内壁均设置有齿道，两个滑板9相远面的中部均固定连接有第一电推杆10，两个第一电推杆10的输出端均固定连接有第一顶板11，两个滑板9的中部均设置有第一滑槽12，两个第一顶板11的外侧分别滑动连接在两个第一滑槽12的内壁，两个滑板9的一侧分别固定连接在固定板13的两端，固定板13一面的中部两侧均固定连接有第二电推杆16，两个第二电推杆16的输出端分别固定连接在第二顶板15的一面两侧，第二顶板15的外侧滑动连接在固定板13的中部，固定板13的另一面中部设置有第二滑槽14，第二顶板15的外侧滑动连接在第二滑槽14的内壁，并且当板材处于两个滑板9之间时，通过驱动两个第一电推杆10伸出输出端，可将两个第一顶板11从两个第一滑槽12内顶出，从而可对落在两个滑板9之间的板材进行位置的校准，避免板材的位置发生偏斜影响其后续加工，同时还可驱动两个第二电推杆16将第二顶板15从第二滑槽14内推出，可将板材向装置的左侧推出，避免推板8移动至第一齿轮4上方时，推板8的一面碰不到板材的一侧导致无法上料的情况。

工作原理：工作时，通过驱动电机2工作可带动第一转轴3进行旋转，通过第一转轴3带动两个第一齿轮4旋转，通过两个皮带7的作用，可使第二转轴5进行旋转，此时两个皮带7会带动推板8进行移动，当推板8处于第一齿轮4上方时可将板材推出，当推板8移动至第一齿轮4下方时，则无法将两个滑板9之间的板材推出，从而实现了间歇上料，有效提高了板材的加工效率。并且当板材处于两个滑板9之间时，通过驱动两个第一电推杆10伸出输出端，可将两个第一顶板11从两个第一滑槽12内顶出，从而可对落在两个滑板9之间的板材进行位置的校准，避免板材的位置发生偏斜影响其后续加工，同时还可驱动两个第二电推杆16将第二顶板15从第二滑槽14内推出，可将板材向装置的左侧推出，避免推板8移动至第一齿轮4上方时，推板8的一面碰不到板材的一侧导致无法上料的情况。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.用于板材加工的间歇式自动送料装置，包括支腿(1)，其特征在于：所述支腿(1)的顶部固定连接有滑板(9)，所述支腿(1)的一侧设置有上料机构；

所述上料机构包括有电机(2)、第一转轴(3)、第一齿轮(4)、第二转轴(5)、第二齿轮(6)、皮带(7)、推板(8)，所述支腿(1)的一侧顶部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的中部两侧均固定连接有第一齿轮(4)，所述第二转轴(5)的中部两侧均固定连接有第二齿轮(6)，所述皮带(7)有两个，一个所述皮带(7)的内壁设置在一个所述第一齿轮(4)的外侧和一个所述第二齿轮(6)的外侧，另一个所述皮带(7)的内壁设置在另一个所述第一齿轮(4)的外侧和另一个所述第二齿轮(6)的外侧，两个所述皮带(7)的顶面分别固定连接在推板(8)的底部两侧。

2.根据权利要求1所述的用于板材加工的间歇式自动送料装置，其特征在于：所述支腿(1)有四个，所述滑板(9)有两个，前侧两个所述支腿(1)的顶部分别固定连接在一个所述滑板(9)底部的中部两侧，后侧两个所述支腿(1)的顶部分别固定连接在另一个所述滑板(9)底部的中部两侧。

3.根据权利要求2所述的用于板材加工的间歇式自动送料装置，其特征在于：所述第二转轴(5)的两端分别转动连接在左侧两个所述支腿(1)的相近面顶部，所述第一转轴(3)的两端分别转动连接在右侧两个所述支腿(1)的相近面顶部，且右侧一个所述支腿(1)另一面的顶部固定连接有电机(2)。

4.根据权利要求1所述的用于板材加工的间歇式自动送料装置，其特征在于：两个所述皮带(7)的内壁均设置有齿道。

5.根据权利要求2所述的用于板材加工的间歇式自动送料装置，其特征在于：两个所述滑板(9)相远面的中部均固定连接有第一电推杆(10)，两个所述第一电推杆(10)的输出端均固定连接有第一顶板(11)。

6.根据权利要求5所述的用于板材加工的间歇式自动送料装置，其特征在于：两个所述滑板(9)的中部均设置有第一滑槽(12)，两个所述第一顶板(11)的外侧分别滑动连接在两个所述第一滑槽(12)的内壁。

7.根据权利要求2所述的用于板材加工的间歇式自动送料装置，其特征在于：两个所述滑板(9)的一侧分别固定连接在固定板(13)的两端，所述固定板(13)一面的中部两侧均固定连接有第二电推杆(16)，两个所述第二电推杆(16)的输出端分别固定连接在第二顶板(15)的一面两侧，所述第二顶板(15)的外侧滑动连接在所述固定板(13)的中部。

8.根据权利要求7所述的用于板材加工的间歇式自动送料装置，其特征在于：所述固定板(13)的另一面中部设置有第二滑槽(14)，所述第二顶板(15)的外侧滑动连接在所述第二滑槽(14)的内壁。