CN210009801U

CN210009801U - 一种链斗机的尾气吸收装置

Info

Publication number: CN210009801U
Application number: CN201920396301.9U
Authority: CN
Inventors: 陈克发; 杜洪图; 卜梅花; 闵得龙
Original assignee: Cecep Yuantai Shandong Environmental Protection Technology Co Ltd
Current assignee: Cecep Yuantai Shandong Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority date: 2019-03-27
Filing date: 2019-03-27
Publication date: 2020-02-04
Anticipated expiration: 2029-03-27

Abstract

本实用新型公开了一种链斗机的尾气吸收装置，属于固废处理设备技术领域，包括设置在链斗机上方的集尘罩，其特征在于：集尘罩通过通风管道还设置有射流器和沉降器；本实用新型的有益效果是：利用了通有水流的射流器产生的负压将集尘罩的尾气引入，避免了明火的产生的爆炸，同时配合沉降器的作用，有效地将废弃、粉尘和煤焦油进行分离，避免了因引风机导致尾气处理量增加的问题；通风管道的弯管段设置有加热装置，防止粘度较大的煤焦油与粉尘混合后堵塞管道，并且导流段与水平方向设置有夹角利于气流的流出及防止水流的倒吸。

Description

一种链斗机的尾气吸收装置

技术领域：

本实用新型属于固废处理设备技术领域，更具体地涉及一种链斗机的尾气吸收装置。

背景技术：

在固废处理过程中，经过粉碎并利用链斗机转运后，会在链斗机处溢出大量的废气，废气中含有热烟气流中的HCl、SOx、HF等酸性气体，而且固体粉尘及煤焦油等有害物质，传统手段一般设置集尘罩并利用引风机将有害物质直接引入焚烧炉，但是由于有害气体多为易燃易爆，一旦引风机出现明火，容易发生爆炸，而且引风机加大了废气的处理量，提高了处理的难度，特别是煤焦油煤焦化过程中得到的一种黑色或黑褐色粘稠状液体，比重大于水，具有一定溶性和特殊的臭味，可燃并有腐蚀性，在常温常压下其产品呈黑色粘稠液状，容易堵塞管道。

实用新型内容：

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种链斗机的尾气吸收装置；

解决的第一个技术问题是：集尘罩并利用引风机将有害物质直接引入焚烧炉，但是由于有害气体多为易燃易爆，一旦引风机出现明火，容易发生爆炸；

解决的第二个技术问题是：引风机加大了废气的处理量，提高了处理的难度；

解决的第三个技术问题是：煤焦油煤焦化过程中得到的一种黑色或黑褐色粘稠状液体，比重大于水，具有一定溶性和特殊的臭味，可燃并有腐蚀性，在常温常压下其产品呈黑色粘稠液状，容易堵塞管道。

本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的链斗机的尾气吸收装置，包括设置在链斗机上方的集尘罩，其特征在于：集尘罩通过通风管道还设置有射流器和沉降器；

所述沉降器下部一侧设置有进液槽，进液槽的底部设置进液管，另一侧设置有污泥槽，污泥槽的底部设置有排泥管，所述进液槽的上方设置有斜管沉降槽Ⅰ，所述污泥槽和斜管沉降槽Ⅰ的上方设置有斜管沉降槽Ⅱ，斜管沉降槽Ⅱ的上方设置有出水槽，出水槽的一侧设置有出水管，沉降器的顶部设置有出气口；

所述斜管沉降槽Ⅰ和斜管沉降槽Ⅱ内均设置斜管沉降单元，斜管沉降单元是由预设数量按矩阵紧密排列的斜管组成，所述斜管设置成横切面为正八边形中空管状结构，斜管与斜管之间设置有密封填料部；

所述射流器沿竖直方向设置，包括吸入室、渐缩段、喉管段和扩散段，所述吸入室的一端与进水口相连，吸入室的一侧开设有吸气管，进水口设置有喷嘴，喷嘴设置成中空锥形结构，喷嘴延伸设置至渐缩段，所述吸气管通过通风管道与集尘罩相连；

所述的通风管道包括竖直段、弯管段和导流段，所述导流段与水平方向设置有夹角，所述弯管段外侧套设有夹套，夹套内通有导热油，导热油通过导热油管与加热油箱相连。

进一步地，所述的沉降器通过管道与焚烧炉相连。

进一步地，所述斜管的中轴线与水平线的夹角设置成60-120度。

进一步地，所述通风管道的竖直段的底部与集尘罩相通，所述导流段与吸气管相连。

本实用新型的有益效果是：

本装置利用了通有水流的射流器产生的负压将集尘罩的尾气引入，避免了明火的产生的爆炸，同时配合沉降器的作用，有效地将废弃、粉尘和煤焦油进行分离，避免了因引风机导致尾气处理量增加的问题；

通风管道的弯管段设置有加热装置，防止粘度较大的煤焦油与粉尘混合后堵塞管道，并且导流段与水平方向设置有夹角利于气流的流出及防止水流的倒吸。

附图说明：

附图1是本实用新型结构示意图；

附图2是本实用新型沉降器结构示意图；

附图3是本实用新型射流器结构示意图；附图中：

1. 沉降器；2. 射流器；3. 链斗机；4. 集尘罩；5. 加热油箱；6. 通风管道；7.水泵； 11. 吸入室；12. 喷嘴；13. 渐缩段；14. 喉管段；15. 扩散段；16. 吸气管；20. 进液管；21. 出气口；22. 进液槽；23. 斜管沉降槽Ⅰ；24. 斜管沉降槽Ⅱ；25. 出水槽；26. 出水管；27. 污泥槽；28. 排泥管。

具体实施方式：

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，现在将参考附图1-3更全面地描述。在对本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型的具体实施方式：所述的链斗机的尾气吸收装置，包括设置在链斗机3上方的集尘罩4，其特征在于：集尘罩4通过通风管道6还设置有射流器2和沉降器1；

所述沉降器1下部一侧设置有进液槽22，进液槽22的底部设置进液管20，另一侧设置有污泥槽27，污泥槽27的底部设置有排泥管28，所述进液槽22的上方设置有斜管沉降槽Ⅰ23，所述污泥槽27和斜管沉降槽Ⅰ23的上方设置有斜管沉降槽Ⅱ24，斜管沉降槽Ⅱ24的上方设置有出水槽25，出水槽25的一侧设置有出水管26，沉降器1的顶部设置有出气口21；

所述射流器2沿竖直方向设置，包括吸入室11、渐缩段13、喉管段14和扩散段15，所述吸入室11的一端与进水口相连，吸入室11的一侧开设有吸气管16，进水口设置有喷嘴12，喷嘴12设置成中空锥形结构，喷嘴12延伸设置至渐缩段13，所述吸气管16通过通风管道6与集尘罩4相连；

所述的通风管道6包括竖直段、弯管段和导流段，所述导流段与水平方向设置有夹角，所述弯管段外侧套设有夹套，夹套内通有导热油，导热油通过导热油管与加热油箱5相连。

进一步地，所述的沉降器1通过管道与焚烧炉相连。

进一步地，所述通风管道6的竖直段的底部与集尘罩4相通，所述导流段与吸气管16相连。

进一步地，所述斜管沉降槽Ⅰ23和斜管沉降槽Ⅱ24内均设置斜管沉降单元，斜管沉降单元是由预设数量按矩阵紧密排列的斜管组成，所述斜管设置成横切面为正八边形中空管状结构，斜管与斜管之间设置有密封填料部。

需要说明的是，本实用新型为一种链斗机的尾气吸收装置，具体工作时，

1.首先开启水泵7，高速的水流经过吸入室11至渐缩段13并通过喷嘴12喷出，由于渐缩段13口径较小，在渐缩段13产生负压，水流经过喉管段14和扩散段15流出，产生的强烈负压，在吸气管16产生真空度，导致集尘罩4的尾气被吸入；

2. 通风管道6包括竖直段、弯管段和导流段，所述导流段与水平方向设置有夹角，所述弯管段外侧套设有夹套，夹套内通有导热油，导热油通过导热油管与加热油箱5相连，由于尾气中含有HCl、SOx、HF 等酸性气体，而且固体粉尘及煤焦油等有害物质，这样就可以防止电机的明火导致的爆炸，并且加热后的通风管道6防止煤焦油与固体粉尘的黏连导致管道堵塞；

3.尾气随着吸气管16吸入水流，并进入沉降器1，此时进入斜管沉降槽Ⅰ23，通过优化上下斜管沉降槽的斜管的孔径，提高水力梯度值，依据浅层沉淀理论，提高了斜管加速沉降的能力；斜管沉降槽Ⅰ23快速形成的大颗粒状絮体，在两层斜管之间水流方向发生改变，将会增加具有粘度的煤焦油与固体小颗粒絮体间的接触机会，在流经斜管沉降槽Ⅰ23的斜管时形成的絮状体悬浮物在斜管沉降槽Ⅱ24进行整流，斜管沉降槽Ⅱ24的斜管起均匀布水及导流作用，经充分反应后絮状水体沿斜管沉降槽Ⅱ24的斜管倾斜方向往上流动，进入沉降槽内进行固液分离，沉积下来的污泥在重力及水流推力的作用下，沿斜管倾斜方向往下滑落；

4.最后尾气中的气体成分经过饱和水溶液释放出来，由出气口21排出，进入焚烧炉进行处理，这样大大减少了空气的引入，降低了处理量；同时微溶于水的煤焦油，在饱和水溶液的作用下，与固体粉尘沉降至污泥槽27由排泥管28排出后集中处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种链斗机的尾气吸收装置，包括设置在链斗机（3）上方的集尘罩（4），其特征在于：集尘罩（4）通过通风管道（6）还设置有射流器（2）和沉降器（1）；

所述沉降器（1）下部一侧设置有进液槽（22），进液槽（22）的底部设置进液管（20），另一侧设置有污泥槽（27），污泥槽（27）的底部设置有排泥管（28），所述进液槽（22）的上方设置有斜管沉降槽Ⅰ（23），所述污泥槽（27）和斜管沉降槽Ⅰ（23）的上方设置有斜管沉降槽Ⅱ（24），斜管沉降槽Ⅱ（24）的上方设置有出水槽（25），出水槽（25）的一侧设置有出水管（26），沉降器（1）的顶部设置有出气口（21）；

所述射流器（2）沿竖直方向设置，包括吸入室（11）、渐缩段（13）、喉管段（14）和扩散段（15），所述吸入室（11）的一端与进水口相连，吸入室（11）的一侧开设有吸气管（16），进水口设置有喷嘴（12），喷嘴（12）设置成中空锥形结构，喷嘴（12）延伸设置至渐缩段（13），所述吸气管（16）通过通风管道（6）与集尘罩（4）相连；

所述的通风管道（6）包括竖直段、弯管段和导流段，所述导流段与水平方向设置有夹角，所述弯管段外侧套设有夹套，夹套内通有导热油，导热油通过导热油管与加热油箱（5）相连。

2.根据权利要求1所述的链斗机的尾气吸收装置，其特征在于所述的沉降器（1）通过管道与焚烧炉相连。

3.根据权利要求1所述的链斗机的尾气吸收装置，其特征在于所述斜管的中轴线与水平线的夹角设置成60-120度。

4.根据权利要求1所述的链斗机的尾气吸收装置，其特征在于所述通风管道（6）的竖直段的底部与集尘罩（4）相通，所述导流段与吸气管（16）相连。

5.根据权利要求1所述的链斗机的尾气吸收装置，其特征在于所述斜管沉降槽Ⅰ（23）和斜管沉降槽Ⅱ（24）内均设置斜管沉降单元，斜管沉降单元是由预设数量按矩阵紧密排列的斜管组成，所述斜管设置成横切面为正八边形中空管状结构，斜管与斜管之间设置有密封填料部。