CN106830600A - 一种高温热氧化撬装设备处理含油污泥工艺 - Google Patents
一种高温热氧化撬装设备处理含油污泥工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106830600A CN106830600A CN201710116215.3A CN201710116215A CN106830600A CN 106830600 A CN106830600 A CN 106830600A CN 201710116215 A CN201710116215 A CN 201710116215A CN 106830600 A CN106830600 A CN 106830600A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oily sludge
- thermal oxidation
- desulfurizing tower
- mounted equipment
- temperature thermal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 27
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 title claims abstract description 21
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 claims abstract description 21
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 25
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 12
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 7
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 6
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Inorganic materials [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 13
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract description 3
- 239000012716 precipitator Substances 0.000 abstract description 3
- 238000011160 research Methods 0.000 description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 4
- 238000005504 petroleum refining Methods 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 2
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/06—Treatment of sludge; Devices therefor by oxidation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
- B01D50/20—Combinations of devices covered by groups B01D45/00 and B01D46/00
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/77—Liquid phase processes
- B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2209/00—Specific waste
- F23G2209/12—Sludge, slurries or mixtures of liquids
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/40—Valorisation of by-products of wastewater, sewage or sludge processing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本发明涉及一种高温热氧化撬装设备处理含油污泥工艺，包括以下步骤，将含油污泥依次经过热氧化装置和燃烧室进行燃烧处理，含油污泥燃烧后产生的烟气依次经过降温器、旋风除尘器、布袋除尘器、引风机、一级脱硫塔和二级脱硫塔，最后经过烟囱排出。本发明的优点是：与其他现有工艺相比，本工艺流程的烟气经旋风除尘器和布袋式除尘器两级串联作用，提高烟气的净化效果等。
Description
技术领域
本发明属于油田含油污泥处理领域，涉及油田含油污泥减量化、无害化研究，具体涉及资源化、减量化处理污泥的工艺流程。。
背景技术
随着油田的不断发展，石油生产、炼制过程中产生的各类含油污泥如废弃泥浆、大罐沉降污泥、污水处理过程产生的含油污泥、石油突发事件产生的含油污泥等也随之增加。不同类型污泥性质复杂、含油量差异大、处理难度大、处理费用高，若不加处理就地填埋或堆放，不仅极大浪费了有限的石油资源，而且对周边环境会造成严重污染。含油污泥高温热氧化撬装处理工艺研究与应用以石油生产、石油炼制生产过程产生的各类含油污泥为研究对象，在对各类含油污泥成分分析基础上，系统地研究含油污泥的热氧化处理技术，进行关键设备研发，开展工程示范与应用，形成适合油田生产、石油炼制特征的集成化含油污泥无害化处理技术。
随着石油炼制的飞速发展，也产生了大量含油污泥，如炼油过程产生的含油污泥、污水处理过程产生的含油污泥、油品精制产生的碱渣和酸渣等高含有机物污泥等，均具有含水率高、稳定性高、生物可降解性差等特征。目前研究工作主要集中在污泥的减量化研究与与应用，而对其无害化、资源化处理的研究与应用不足。
目前，国内各主要石油生产及石油化工企业、大专院校等研究部门均加强了废弃泥浆、含油污泥处理技术研究与应用，已开发出多种废弃泥浆、含油污泥处理方法及工艺，但因处理成本高、工艺条件苛刻等因素限制，研究成果的实际工业应用不多。
在这种背景下，寻求更加合理的废弃泥浆与含油污泥无害化、资源化处理技术，不仅仅关系到油田自身的生产、生活环境的改善和经济效益的提高，还将会在保护环境和提高企业形象上实现双赢，对油田的可持续发展具有深远的现实意义和重大环境效益、经济效益和社会效益。
发明内容
为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种高温热氧化撬装设备处理含油污泥工艺，本发明的技术方案是：
一种高温热氧化撬装设备处理含油污泥工艺，包括以下步骤，将含油污泥依次经过热氧化装置和燃烧室进行燃烧处理，含油污泥燃烧后产生的烟气依次经过降温器、旋风除尘器、布袋除尘器、引风机、一级脱硫塔和二级脱硫塔，最后经过烟囱排出。
所述的降温器中所用降温介质为冷却水，降温器中冷却水进口端连接冷却塔出口，降温器中冷却水出口端连接循环水泵的进水口，冷却塔中水进口端连接循环水泵的出水口，循环水泵的进水口还连通循环水箱。
所述的一级脱硫塔和二级脱硫塔内的碱液均流入碱液回收池，碱液回收池内的碱液通过泵引入碱液浆液池，该碱液浆液池的进液口与浆液制备箱连通，出液口通过碱液循环泵与一级脱硫塔内的碱液管道连通。
所述的布袋除尘器与所述的空压机组连通。
在燃烧室内燃烧的含油污泥经出灰输送机倾斜排出倾倒或再利用。本发明的优点是：
1、与其他现有工艺相比，本工艺流程的烟气经旋风除尘器和布袋式除尘器两级串联作用，提高烟气的净化效果；
2、与其他现有发明相比，本工艺流程采用两级除硫塔，处理燃烧的废气，做到无害化；同时采用循环装置，将一级和二级脱硫塔中的碱液回收利用，做到资源的合理化利用。
3、本工艺流程中的热氧化装置的电机为变频控制，可调节引风量大小，从而调节热氧化装置炉膛内的负压值。
附图说明
图1是本发明的流程示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步描述本发明，本发明的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。
参见图1，本发明涉及一种高温热氧化撬装设备处理含油污泥工艺，包括以下步骤，将含油污泥依次经过热氧化装置和燃烧室进行燃烧处理，含油污泥燃烧后产生的烟气依次经过降温器、旋风除尘器、布袋除尘器、引风机、一级脱硫塔和二级脱硫塔，最后经过烟囱排出。
所述的降温器中所用降温介质为冷却水，降温器中冷却水进口端连接冷却塔出口，降温器中冷却水出口端连接循环水泵的进水口，冷却塔中水进口端连接循环水泵的出水口，循环水泵的进水口还连通循环水箱。
所述的一级脱硫塔和二级脱硫塔内的碱液均流入碱液回收池，碱液回收池内的碱液通过泵引入碱液浆液池，该碱液浆液池的进液口与浆液制备箱连通，出液口通过碱液循环泵与一级脱硫塔内的碱液管道连通。
所述的布袋除尘器与所述的空压机组连通。
在燃烧室内燃烧的含油污泥经出灰输送机倾斜排出倾倒或再利用。本工艺流程的烟气经旋风除尘器和布袋式除尘器两级串联作用，提高烟气的净化效果；同时本工艺流程采用两级除硫塔，处理燃烧的废气，做到无害化；同时采用循环装置，将一级和二级脱硫塔中的碱液回收利用，做到资源的合理化利用；其次热氧化装置为现有技术，其电机为变频控制，可调节引风量大小，从而调节热氧化装置炉膛内的负压值。
Claims (5)
1.一种高温热氧化撬装设备处理含油污泥工艺，其特征在于，包括以下步骤，将含油污泥依次经过热氧化装置和燃烧室进行燃烧处理，含油污泥燃烧后产生的烟气依次经过降温器、旋风除尘器、布袋除尘器、引风机、一级脱硫塔和二级脱硫塔，最后经过烟囱排出。
2.根据权利要求1所述的一种高温热氧化撬装设备处理含油污泥工艺，其特征在于，所述的降温器中所用降温介质为冷却水，降温器中冷却水进口端连接冷却塔出口，降温器中冷却水出口端连接循环水泵的进水口，冷却塔中水进口端连接循环水泵的出水口，循环水泵的进水口还连通循环水箱。
3.根据权利要求1所述的一种高温热氧化撬装设备处理含油污泥工艺，其特征在于，所述的一级脱硫塔和二级脱硫塔内的碱液均流入碱液回收池，碱液回收池内的碱液通过泵引入碱液浆液池，该碱液浆液池的进液口与浆液制备箱连通，出液口通过碱液循环泵与一级脱硫塔内的碱液管道连通。
4.根据权利要求1所述的一种高温热氧化撬装设备处理含油污泥工艺，其特征在于，所述的布袋除尘器与所述的空压机组连通。
5.根据权利要求1所述的一种高温热氧化撬装设备处理含油污泥工艺，其特征在于，在燃烧室内燃烧的含油污泥经出灰输送机倾斜排出倾倒或再利用。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710046268 | 2017-01-20 | ||
| CN2017100462682 | 2017-01-20 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106830600A true CN106830600A (zh) | 2017-06-13 |
Family
ID=59138452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710116215.3A Pending CN106830600A (zh) | 2017-01-20 | 2017-03-01 | 一种高温热氧化撬装设备处理含油污泥工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106830600A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109200792A (zh) * | 2018-05-28 | 2019-01-15 | 柏美迪康环境科技（上海）股份有限公司 | 一种钢铁厂烧结烟气综合处理方法及系统 |
| CN110054387A (zh) * | 2019-04-16 | 2019-07-26 | 陕西睿兴华环境科技有限公司 | 一种新型低温干化、高温氧化污油泥处理集成工艺技术 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57182015A (en) * | 1981-04-30 | 1982-11-09 | Ishishiba Service Kk | Exhaust gas exhausting device for incinerator furnace |
| CN202289850U (zh) * | 2011-10-11 | 2012-07-04 | 苏州科德技研有限公司 | 污泥的烟气焚烧处理系统 |
| CN103256608A (zh) * | 2013-05-23 | 2013-08-21 | 杭州国泰环保科技有限公司 | 污泥焚烧方法 |
| CN203564924U (zh) * | 2013-11-21 | 2014-04-30 | 孙秉功 | 冲天炉烟气除尘脱硫综合净化设备 |
| CN204240380U (zh) * | 2014-10-29 | 2015-04-01 | 广州市益诺欧环保有限公司 | 一种污泥焚烧烟气的处理装置 |
| CN204693444U (zh) * | 2015-01-26 | 2015-10-07 | 河南东晟环保科技股份有限公司 | 撬装式含油焚烧系统 |
-
2017
- 2017-03-01 CN CN201710116215.3A patent/CN106830600A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57182015A (en) * | 1981-04-30 | 1982-11-09 | Ishishiba Service Kk | Exhaust gas exhausting device for incinerator furnace |
| CN202289850U (zh) * | 2011-10-11 | 2012-07-04 | 苏州科德技研有限公司 | 污泥的烟气焚烧处理系统 |
| CN103256608A (zh) * | 2013-05-23 | 2013-08-21 | 杭州国泰环保科技有限公司 | 污泥焚烧方法 |
| CN203564924U (zh) * | 2013-11-21 | 2014-04-30 | 孙秉功 | 冲天炉烟气除尘脱硫综合净化设备 |
| CN204240380U (zh) * | 2014-10-29 | 2015-04-01 | 广州市益诺欧环保有限公司 | 一种污泥焚烧烟气的处理装置 |
| CN204693444U (zh) * | 2015-01-26 | 2015-10-07 | 河南东晟环保科技股份有限公司 | 撬装式含油焚烧系统 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 成立良等: "《炼钢转炉烟气的回收利用技术》", 31 March 1991 * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109200792A (zh) * | 2018-05-28 | 2019-01-15 | 柏美迪康环境科技（上海）股份有限公司 | 一种钢铁厂烧结烟气综合处理方法及系统 |
| CN109200792B (zh) * | 2018-05-28 | 2021-09-14 | 柏美迪康环境科技（上海）股份有限公司 | 一种钢铁厂烧结烟气综合处理方法及系统 |
| CN110054387A (zh) * | 2019-04-16 | 2019-07-26 | 陕西睿兴华环境科技有限公司 | 一种新型低温干化、高温氧化污油泥处理集成工艺技术 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106731617A (zh) | 一种焦化装置冷焦恶臭废气处理成套方法与设备 | |
| CN107131504A (zh) | 一种节约能源的生活垃圾焚烧设备 | |
| CN109453555A (zh) | 一种用于对废弃乳化液预处理过滤装置 | |
| CN106830600A (zh) | 一种高温热氧化撬装设备处理含油污泥工艺 | |
| CN204824720U (zh) | 油田作业防护物与包裹油泥热解装置 | |
| CN216191852U (zh) | 一种燃煤机组耦合污泥发电的装置系统 | |
| CN107261800A (zh) | 锅炉气、水回收利用系统 | |
| CN104089492B (zh) | 封闭矿热炉煤气干法净化与回收系统 | |
| CN106007050A (zh) | 一种干熄焦车间循环水源系统 | |
| CN208883516U (zh) | 一种锅炉除尘水循环利用及沉淀物处理装置 | |
| CN215372422U (zh) | 一种危废焚烧烟气余热高效回收锅炉结构 | |
| CN206391808U (zh) | 一种炼钢厂除尘装置 | |
| CN212492187U (zh) | 一种用于炼钢焖渣烟尘的湿法除尘装置 | |
| CN205145882U (zh) | Pta活性污泥综合利用中的废气处理系统 | |
| CN103011536B (zh) | 一种印染污泥处理方法 | |
| CN101113034A (zh) | 废旧轮胎一体化裂解处理中的废水循环利用系统 | |
| CN209612442U (zh) | 用于铅冶炼生产的烟气除尘及无污水排放式脱硫系统 | |
| CN210131907U (zh) | 工业有机固体废弃物资源回收处理装置 | |
| CN111790235A (zh) | 一种用于炼钢焖渣烟尘的湿法除尘装置 | |
| CN206019359U (zh) | 一种热处理废气处理装置 | |
| CN108862412A (zh) | 一种锅炉除尘水循环利用及沉淀物处理装置 | |
| CN105879509A (zh) | 一种化工焚烧炉尾气除尘换热装置 | |
| CN209663014U (zh) | 锅炉尾部烟气脱硫除尘系统 | |
| CN206203426U (zh) | 高炉除尘灰输送装置 | |
| CN221713610U (zh) | 一种油烟冷凝分离回收系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170613 |