CN210009715U - 一种砂石分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂石分离装置，用于预拌混凝土领域，其包括从上到下依次与主框架固定的振动筛、沉砂槽和螺旋输送机，所述振动筛水平设置在主框架的上方，且振动筛上表面的边缘处设有出石口，所述沉砂槽设置在主框架的内部，所述螺旋输送机的进料端倾斜设置在沉砂槽的下方，螺旋输送机的上端开设有出砂口，沉砂槽的一侧开设溢流口，该砂石分离装置能将剩余混凝土实现两次分离，从振动筛边缘的出石口将石料分离，然后，带砂的浆水通过接浆槽、沉砂槽、间隔板，让细砂能够更好的沉淀，使浆水与细砂彻底分离，分离的石子、砂子和浆水分别收集，便于后续的再利用，降低了工程成本，有大力推广的必要。

Description

一种砂石分离装置

技术领域

本实用新型涉及预拌混凝土技术领域，具体的说是一种砂石分离装置。

背景技术

预拌混凝土在生产和使用过程中会产生多余的混凝土，这些多余的混凝土一旦固化，不仅浪费资源而且破坏生态环境。为防止多余混凝土的固化，每个商砼公司都要花大量人力和物力去处理剩余的混凝土，造成巨大的经济损失。为减少损失，合理利用资源，当下混凝土生产企业亟待改进。

现国内大部分的商砼公司没有较好的混凝土回收系统，基本都是采用老式滚筒砂石分离机，虽然能将部分混凝土回收，但是该设备效率低下，容易堵塞，大部分细砂不能被分离出来，并且不能直接分离混凝土原浆，而且该设备占用面积大。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种砂石分离装置，能将剩余混凝土实现两次分离，将石、砂和浆水彻底分离，便于后续再利用，节约资源，降低生产成本且占地面积小。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

本实用新型包括从上到下依次与主框架固定的振动筛、沉砂槽和螺旋输送机，所述振动筛水平设置在主框架的上方，且振动筛上表面的边缘处设有出石口，所述沉砂槽设置在主框架的内部，所述螺旋输送机的进料端倾斜设置在沉砂槽的下方，螺旋输送机的上端开设有出砂口，沉砂槽的一侧开设溢流口。

本实用新型的进一步改进在于：所述振动筛与沉砂槽之间设有接浆槽，所述接浆槽固定设置在振动筛的底部，接浆槽的出口位于沉砂槽的上方。

本实用新型的进一步改进在于：所述接浆槽整体为U型，包括底板和与底板的两侧固定连接的侧沿，所述侧沿的顶部与振动筛底部的边缘固定，所述底板倾斜设置。

本实用新型的进一步改进在于：所述底板为梯形结构。

本实用新型的进一步改进在于：所述底板为与水平面有夹角的平板。

本实用新型的进一步改进在于：所述振动筛与主框架的连接处设有弹簧。

本实用新型的进一步改进在于：所述振动筛的上方设有高压喷头。

本实用新型的进一步改进在于：所述沉砂槽内设有间隔板。

本实用新型的进一步改进在于：所述振动筛与振动电机连接。

本实用新型的进一步改进在于：所述螺旋输送机的上端部设有减速机和与减速机连接的三相异步电动机。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的有益效果是：

本实用新型结构简单、设计新颖，实用价值高。该砂石分离装置能将剩余混凝土实现两次分离，从振动筛边缘的出石口将石料分离，然后，带砂的浆水通过接浆槽、沉砂槽、间隔板，让细砂能够更好的沉淀，使浆水与细砂彻底分离。这样，对石子、砂子和去除了砂石的浆水的可以实现分别收集，便于后续的再利用，降低了工程成本，有大力推广的必要。

此外，本实用新型的砂石分离设备可以处理混凝土原浆，节约了用水成本。

附图说明

图1是本实用新型的剖视主视结构示意图；

图2是本实用新型的后视结构示意图。

其中，1、出石口；2、沉砂槽；3、接浆槽；3-1、侧沿；3-2、底板；4、间隔板；5、高压喷头；6、振动筛；7、主框架；8、螺旋输送机；9、出砂口；10、减速机；11、三相异步电动机，12、溢流口；13、振动电机；14、弹簧。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

一种砂石分离装置，如图1和图2所示，其包括从上到下依次与主框架7固定的振动筛6、沉砂槽2和螺旋输送机8，所述主框架7固定在地面上，可避免在工作过程中产生振动引起整个装置的平移,保证该装置的正常工作。

所述振动筛6与地面平行，水平设置在主框架7的上方，振动筛6的下部与主框架7连接处设有弹簧14，振动筛6通过弹簧14与主框架7连接，所述弹簧14的设置可增加振动筛6的稳定性，减少振动过程对振动筛6的磨损，还可缓冲整个装置的振动幅度，确保整个装置的工作过程更加平稳。振动筛6的上方设有高压喷头5，所述高压喷头5内喷射出来的高压水流可有效打散混凝土原浆，为混凝土内的石料、细砂和浆水的分离提供有利的条件。

如图1所示，所述振动筛6与沉砂槽2之间设有接浆槽3，所述接浆槽3整体为U型，包括底板3-2和与底板3-2的两侧固定连接的侧沿3-1，所述侧沿3-1的顶部与振动筛6底部的边缘固定，也就是接浆槽3与振动筛6为一体结构，接浆槽3随振动筛6一起运动，保证通过筛网的细砂和浆水完全洒落在接浆槽3上。所述底板3-2从顶端向出口处倾斜设置，保证出口处低于底板3-2的顶端，使洒落在接浆槽3上的细砂和浆水全部流向底板3-2的出口，从出口被送入沉砂槽2。所述底板3-2可以设为梯形结构，也可以设为与水平面有夹角的平板，方便细砂和浆水的流动即可。

所述接浆槽3固定设置在振动筛6的底部，振动筛6的上表面边缘处设有出石口1，接浆槽3的出口位于沉砂槽2的上方。需要分离的混凝土倒在振动筛6上，振动筛6在两侧振动电机13的带动下振动，由于石料的直径大于振动筛6筛网的直径，而水和细砂的直径小于振动筛6筛网的直径，所以石料被分离出来，被振动筛6分离出来的石料在振动筛6的振动下被带到振动筛6上表面边缘的出石口1处，从出石口1将石料收集以备再次利用；而水和细砂在振动筛6振动的作用下通过筛网被筛分到振动筛6下方的接浆槽3上，由接浆槽3的出口导入沉砂槽2内。

如图1所示，所述沉砂槽2设置在主框架7的内部，沉砂槽2内设有间隔板4，所述间隔板4的设置可改变浆水与砂子的流动方向,可有效防止砂子悬浮,使砂子更好的沉淀到沉砂槽2下方螺旋输送机8的进料端，所述螺旋输送机8倾斜设置在主框架7上，螺旋输送机8在减速机10和与减速机10固定连接的三相异步电动机11的带动下将沉淀到螺旋输送机8进料端的细砂沿螺旋输送机8的内壁向上输送到螺旋输送机8上端的出砂口9处，细砂在出砂口9处被收集以后可再次利用。为方便同时收集石料和细砂，出石口1和出砂口9可分别设置在主框架7的左右两端。

如图2所示，所述沉砂槽2的一侧开设溢流口12，混凝土内的石料从出石口1被分离，细砂从出砂口9被分离，剩余的浆水溢流口12被收集后再次利用。

在实施过程中，混凝土搅拌车注水后将待处理的混凝土搅拌均匀，然后将稀释的混凝土倒入振动筛6的一端, 同时，将高压喷淋头5喷射出来的高压水流喷射到混凝土上，将浆水和细砂有效冲到振动筛6下方的接浆槽3上，同时还可以把石子表面粘附的细砂、浆水冲洗干净，冲洗干净的石子在振动电机13的带动下被振动到振动筛6的边缘从出石口1处分离出去被收集到石子池内以备再次利用。

经振动筛6筛分、过滤的浆水与细砂流入接浆槽3，经过接浆槽3被导入沉砂槽2内，流入沉砂槽2内的浆水与细砂在间隔板4的作用下改变浆水与细砂的流动方向,经过两个间隔板4后砂子能有效沉淀到螺旋输送机8上,在三相异步电动机11与减速机10的共同作用下螺旋输送机8转动将沉淀到螺旋输送机8上的细砂输送到出砂口9处，细砂从出砂口9被收集到砂子池，去除砂子的浆水通过溢流口12流入浆水池，这样，通过两次分离，石料、细砂和浆水被彻底分开并收集，经过收集的石料、细砂和浆水均可以再行利用。

本实用新型通过振动筛6与螺旋输送机8实现两次分离，将混凝土的处理更加彻底，可同时将石料、细砂和浆水分别从出石口1、出砂口9和溢流口12被收集，便于后续的再利用。

此外，本实用新型的混凝土砂石分离设备处理后的混凝土废料不会产生无法使用的垃圾，避免了对环境的污染，而且该装置占地面积小，有推广的必要。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种砂石分离装置，其特征在于：包括从上到下依次与主框架（7）固定的振动筛（6）、沉砂槽（2）和螺旋输送机（8），所述振动筛（6）水平设置在主框架（7）的上方，且振动筛（6）上表面的边缘处设有出石口（1），所述沉砂槽（2）设置在主框架（7）的内部，所述螺旋输送机（8）的进料端倾斜设置在沉砂槽（2）的下方，螺旋输送机（8）的上端开设有出砂口（9），沉砂槽（2）的一侧开设溢流口（12）。

2.根据权利要求1所述的一种砂石分离装置，其特征在于：所述振动筛（6）与沉砂槽（2）之间设有接浆槽（3），所述接浆槽（3）固定设置在振动筛（6）的底部，接浆槽（3）的出口位于沉砂槽（2）的上方。

3.根据权利要求2所述的一种砂石分离装置，其特征在于：所述接浆槽（3）整体为U型，包括底板（3-2）和与底板（3-2）的两侧固定连接的侧沿（3-1），所述侧沿（3-1）的顶部与振动筛（6）底部的边缘固定，所述底板（3-2）倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的一种砂石分离装置，其特征在于：所述底板（3-2）为梯形结构。

5.根据权利要求3所述的一种砂石分离装置，其特征在于：所述底板（3-2）为与水平面有夹角的平板。

6.根据权利要求3所述的一种砂石分离装置，其特征在于：所述振动筛（6）与主框架（7）的连接处设有弹簧（14）。

7.根据权利要求6所述的一种砂石分离装置，其特征在于：所述振动筛（6）的上方设有高压喷头（5）。

8.根据权利要求2所述的一种砂石分离装置，其特征在于：所述沉砂槽（2）内设有间隔板（4）。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种砂石分离装置，其特征在于：所述振动筛（6）与振动电机（13）连接。

10.根据权利要求9所述的一种砂石分离装置，其特征在于：所述螺旋输送机（8）的上端部设有减速机（10）和与减速机（10）连接的三相异步电动机（11）。

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