CN209270997U - 一种金尾矿分级干排装置 - Google Patents

一种金尾矿分级干排装置 Download PDF

Info

Publication number
CN209270997U
CN209270997U CN201920898491.4U CN201920898491U CN209270997U CN 209270997 U CN209270997 U CN 209270997U CN 201920898491 U CN201920898491 U CN 201920898491U CN 209270997 U CN209270997 U CN 209270997U
Authority
CN
China
Prior art keywords
shale shaker
concentrator
level
frequency shale
tailing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201920898491.4U
Other languages
English (en)
Inventor
屈战
骆珍珠
王甲喜
窦旭东
胡志斌
侯冰
马文瑞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gansu Tianshui Li Zi Gold Mine Co Ltd
Original Assignee
Gansu Tianshui Li Zi Gold Mine Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gansu Tianshui Li Zi Gold Mine Co Ltd filed Critical Gansu Tianshui Li Zi Gold Mine Co Ltd
Priority to CN201920898491.4U priority Critical patent/CN209270997U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209270997U publication Critical patent/CN209270997U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种金尾矿分级干排装置,属于金尾矿污染防治技术领域,以解决金尾矿分级过程中振动筛易堵塞的问题。装置包括旋流器、浓密机、压滤机、高频振动筛,旋流器分别连接浓密机和高频振动筛,浓密机通过三级渣浆泵连接压滤机,高频振动筛上设有喷洗装置,喷洗装置包括互相连接的喷嘴和供水管,喷嘴和供水管至少为一组,喷嘴设在高频振动筛的筛网下方。本实用新型在实现金尾矿脱水实现固液分离的同时,做到粗细尾矿分级回收,澄清水循环利用,高频振动筛不堵塞,作业效率高;浓密机中絮凝剂用量大大减少,对环境友好;改造方便投入成本低,值得推广。

Description

一种金尾矿分级干排装置
技术领域
本实用新型属于金尾矿污染防治技术领域,具体涉及一种金尾矿分级干排装置。
背景技术
目前,矿山企业尾矿处理的安全环保风险逐年增高,尾矿排放成为矿山企业发展的制约瓶颈,引入新的尾矿处理技术和设备,有利于环保政策的落实,有利于矿山企业科学绿色发展。
传统尾矿处理方法是湿排法,即将低浓度为15%左右尾矿直接排至尾矿库中,经过自然沉淀实现固液分离,该处理方法对尾矿库的安全等级要求高,安全环保风险高,尾矿库管理成本高,不利于尾矿的二次开发利用。
现有技术中,利用物理、化学方法对尾矿固液分离过程进行干扰强化,实现尾矿干排为尾矿二次开发利用创造条件,但多使用浓密机加药促进沉降过程,加入的絮凝剂聚丙烯酰胺,对环境不友好,如何在保证沉降速度的基础上减少絮凝剂的加入量,是制约众多尾矿干排工艺的一个重要因素。
金尾矿分离中发现,尾矿粒度粗细不同,在尾矿制砖中,粗细粒度混合的的尾矿需要二次粉碎,而粗粒度的尾矿分离后,细粒度的尾矿可以直接制砖,且粗粒度的尾矿分离出来后可以做混凝土中的骨料,利用高频振动筛对尾矿进行分级脱水时,该设备的筛网孔径为0.38mm,在使用过程中,筛面底部会产生周期性结钙现象,导致筛网的筛孔大面积堵塞,使该设备分级脱水效率大幅下降,需要定期停机将筛网拆卸,进行人工清理,一次清理时间约为1.5天,是制约尾矿粗细分级的关键问题节点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金尾矿分级干排装置,以解决金尾矿分级过程中振动筛易堵塞的问题。
为了解决以上问题,本实用新型技术方案为:
一种金尾矿分级干排装置,包括旋流器、浓密机、压滤机、高频振动筛,旋流器分别连接浓密机和高频振动筛,浓密机通过三级渣浆泵连接压滤机,高频振动筛上设有喷洗装置,喷洗装置包括互相连接的喷嘴和供水管,喷嘴和供水管至少为一组,喷嘴设在高频振动筛的筛网下方。
进一步的,高频振动筛底部的振动筛底座上设有电机,电机对称设在高频振动筛的筛框下方,电机连接有传动轴,传动轴两端设有轴承,喷嘴均匀分布在传动轴上。
进一步的,喷嘴和供水管之间设有软管,供水管上设有增压泵。
进一步的,压滤机和浓密机均连接有回水箱,回水箱与供水管相连接。
进一步的,压滤机下方设有传输带。
进一步的,浓密机与三级渣浆泵之间设有二级搅拌桶,浓密机和二级搅拌桶之间设有二级渣浆泵。
进一步的,旋流器前端设有一级搅拌桶,一级搅拌桶和述旋流器之间设有一级渣浆泵。
本实用新型的有益效果如下:
(1)本实用新型通过加入高频振动筛对旋流器底流进行分级脱水,将筛余的粗粒度尾矿分离,可将其产物用做建材细骨料,筛下的细粒度循环进入旋流器;在高频振动筛下方安装喷洗装置,对高频振动筛结钙和筛网堵塞物进行冲洗,保证其筛分效率;
(2)增压泵有助于保证冲洗水水压充足,保证冲洗效果,软管的设置方便连接,也保证电机带动传动轴正反转动时活动不受限;回水箱一方面收集浓密机溢流澄清水和压滤机滤液,实现废水零排放,另一方面将回收废水用于高频振动筛冲洗,收集的多余回水返回选矿作业流程循环利用,尽可能回收尾矿处理工艺中的生产用水,实现可循环利用的目的;
(3)传输带用于运输压滤机产生的滤饼;二级搅拌桶的设置方便混匀稳定浓密机底流,使其均匀进入压滤机;一级搅拌桶用于均化稳定金尾矿浆,保证进入旋流器的矿浆浓度均匀;
(4)本实用新型在实现金尾矿脱水实现固液分离的同时,做到粗细尾矿分级回收,澄清水循环利用,高频振动筛不堵塞,作业效率高;浓密机中絮凝剂用量大大减少,对环境友好;改造方便投入成本低,值得推广。
附图说明
图1为一种金尾矿分级干排装置的结构示意图;
图2为一种金尾矿分级干排装置中的高频振动筛的结构示意图;
图3为图2的侧视图。
附图标记如下:1、一级搅拌桶;2、旋流器;3、浓密机;4、二级搅拌桶;5、压滤机;6、传输带;7、回水箱;8、高频振动筛;81、振动筛底座;82、筛框;83、筛网;84、电机;85、传动轴;86、轴承;9、一级渣浆泵;91、二级渣浆泵;92、三级渣浆泵;10、喷洗装置;11、喷嘴;12、增压泵;13、供水管;14、软管。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式,对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1-3所示,一种金尾矿分级干排装置,包括旋流器2、浓密机3、压滤机5、高频振动筛8,压滤机5下方设有传输带6,旋流器2分别连接浓密机3和高频振动筛8,旋流器2前端设有一级搅拌桶1,一级搅拌桶1和述旋流器2之间设有一级渣浆泵9,浓密机3通过三级渣浆泵92连接压滤机5,浓密机3与三级渣浆泵92之间设有二级搅拌桶4,浓密机3和二级搅拌桶4之间设有二级渣浆泵91,高频振动筛8上设有喷洗装置10,喷洗装置10包括互相连接的喷嘴11和供水管13,喷嘴11和供水管13至少为一组,喷嘴11和供水管13之间设有软管14,供水管13上设有增压泵12,喷嘴11设在高频振动筛8的筛网83下方,喷嘴喷水角度可调整。
具体的:高频振动筛8底部的振动筛底座81上设有电机84,电机84对称设在高频振动筛8的筛框82下方,电机84连接有传动轴85,传动轴85两端设有轴承86,喷嘴11均匀分布在传动轴85上,可随传动轴85转动而转动,压滤机5和浓密机3均连接有回水箱7,回水箱7与供水管13相连接。
作业时,金矿石经选矿作业处理外排的尾矿,即金尾矿浆,其浓度在20%左右,金尾矿浆经一级搅拌桶1均化稳定后由一级渣浆泵9扬送至旋流器2进行浓缩分级,为保证效果,旋流器2为多组设置,经浓缩分级后的产物为旋流器溢流和底流。
一方面,旋流器溢流的浓度为10%左右,自流至浓密机3,在药剂聚丙烯酰胺的作用下,快速完成浓缩脱水,浓缩脱水后的产物为浓密机溢流澄清水和底流高浓度矿浆,浓密机溢流澄清水收集至回水箱7中,底流高浓度矿浆浓度能够达到60%左右,经二级渣浆泵91扬送至二级搅拌桶4进行搅拌均化,之后由三级渣浆92扬送压滤机5进行压滤脱水,压滤机产生的两种产物为压滤机滤液和滤饼,其中滤液收集至回水箱7中,滤饼浓度为85%,即水分为15%,通过传输带6排至尾矿堆,这部分细粒级干排尾矿作为制砖原料二次利用。
另一方面,旋流器底流的浓度为65%左右,自流至高频振动筛8进行分级脱水,高频振动筛8会筛分出筛上物和筛下物,筛上物即是粗砂,浓度为87%左右,即水分为13%,单独收集作为建筑材料外销;筛下物返回一级搅拌桶1与金尾矿浆进行均化,重复以上步骤。
高频振动筛对尾矿进行分级脱水时,该设备的筛网孔径为0.38mm,在使用过程中,筛面底部会产生周期性结钙现象,导致筛网的筛孔大面积堵塞,使该设备分级脱水效率大幅下降,在需要清理高频振动筛8时,打开增压泵12,将回水箱7中上层的清水打入供水管13,水经软管14流至喷头11,开启电机84,电机84正、反转动,驱动传动轴85在轴承86配合下带动喷嘴11旋转喷洗,对筛框82和筛网83进行冲洗,将结钙冲洗干净整个过程用时不到十分钟,且不影响振动筛作业就能完成,全程机械化作业,省时省力,工作效率大大提升。
回水箱7中多余回水可返回选矿作业流程循环利用。
整个工艺高效环保,实现选矿作业生产用水的零排放,同时,实现金尾矿综合利用,变废为宝,降低了矿山企业的安全环保风险。

Claims (7)

1.一种金尾矿分级干排装置,包括旋流器(2)、浓密机(3)、压滤机(5),其特征在于:还包括高频振动筛(8),所述旋流器(2)分别连接浓密机(3)和高频振动筛(8),所述浓密机(3)通过三级渣浆泵(92)连接压滤机(5),所述高频振动筛(8)上设有喷洗装置(10),所述喷洗装置(10)包括互相连接的喷嘴(11)和供水管(13),所述喷嘴(11)和供水管(13)至少为一组,所述喷嘴(11)设在高频振动筛(8)的筛网(83)下方。
2.如权利要求1所述的一种金尾矿分级干排装置,其特征在于:所述高频振动筛(8)底部的振动筛底座(81)上设有电机(84),所述电机(84)对称设在高频振动筛(8)的筛框(82)下方,所述电机(84)连接有传动轴(85),所述传动轴(85)两端设有轴承(86),所述喷嘴(11)均匀分布在传动轴(85)上。
3.如权利要求1或2所述的一种金尾矿分级干排装置,其特征在于:所述喷嘴(11)和供水管(13)之间设有软管(14),所述供水管(13)上设有增压泵(12)。
4.如权利要求3所述的一种金尾矿分级干排装置,其特征在于:所述压滤机(5)和浓密机(3)均连接有回水箱(7),所述回水箱(7)与供水管(13)相连接。
5.如权利要求4所述的一种金尾矿分级干排装置,其特征在于:所述压滤机(5)下方设有传输带(6)。
6.如权利要求5所述的一种金尾矿分级干排装置,其特征在于:所述浓密机(3)与三级渣浆泵(92)之间设有二级搅拌桶(4),所述浓密机(3)和二级搅拌桶(4)之间设有二级渣浆泵(91)。
7.如权利要求6所述的一种金尾矿分级干排装置,其特征在于:所述旋流器(2)前端设有一级搅拌桶(1),所述一级搅拌桶(1)和述旋流器(2)之间设有一级渣浆泵(9)。
CN201920898491.4U 2019-06-14 2019-06-14 一种金尾矿分级干排装置 Active CN209270997U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920898491.4U CN209270997U (zh) 2019-06-14 2019-06-14 一种金尾矿分级干排装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920898491.4U CN209270997U (zh) 2019-06-14 2019-06-14 一种金尾矿分级干排装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209270997U true CN209270997U (zh) 2019-08-20

Family

ID=67606701

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201920898491.4U Active CN209270997U (zh) 2019-06-14 2019-06-14 一种金尾矿分级干排装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209270997U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110526535A (zh) * 2019-08-26 2019-12-03 山东森鹏工业自控设备制造有限公司 一种尾矿循环回收干排工艺

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110526535A (zh) * 2019-08-26 2019-12-03 山东森鹏工业自控设备制造有限公司 一种尾矿循环回收干排工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1792830A (zh) 两段浓缩、两段回收的煤泥水处理工艺
CN209270997U (zh) 一种金尾矿分级干排装置
CN211100741U (zh) 盾构渣土零排放处理系统
CN209577009U (zh) 一种新型水洗砂生产装置
CN111282707A (zh) 一种基坑开挖砂质土洗滤净化分离系统及方法
CN110695064A (zh) 盾构渣土零排放处理系统及方法
CN104120618A (zh) 一种瓦楞纸生产及水循环封闭管路系统
CN105600993A (zh) 高浓度悬浮物废水的处理方法及装置
WO2014023180A1 (zh) 井下跳汰排矸的方法
CN206652301U (zh) 一种用于造纸过程中的废液回收装置
CN107840488A (zh) 洗砂泥水净化回用装置及方法
CN210450263U (zh) 土压平衡盾构渣土综合处理及资源生态利用系统
CN201809667U (zh) 瓦楞纸生产装置
CN102182091B (zh) 一种废纸脱墨制浆方法
CN210009715U (zh) 一种砂石分离装置
CN111068901A (zh) 一种除泥前置节水节能型砂石骨料水洗系统
CN208786676U (zh) 一种细砂回收脱水一体机
CN107377196B (zh) 一种砂钛铁矿选尾处理系统及处理工艺
CN110252641A (zh) 洗砂设备
KR20020024355A (ko) 재생골재의 표면 박리용 가공장치
KR100534681B1 (ko) 건설폐기물 재생골재의 이물질 제거 및 세척장치
KR100263819B1 (ko) 건축용 조골재 및 쇄석모래를 제조하기 위한 방법 및 장치
CN203878406U (zh) 一种瓦楞纸制浆工段及制浆工段水循环系统
CN107352678A (zh) 泥砂回收再利用工艺
CN203923793U (zh) 一种瓦楞纸生产及水循环封闭管路系统

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant