CN212594465U - 一种混凝土砂石浆水回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种混凝土砂石浆水回收系统，属于混凝土设备领域，其包括振动分离组件，所述振动分离组件的下方设置有沉淀池，所述振动分离组件的一端设置有堆砂仓和堆石仓，所述沉淀池内设置有清理组件，所述清理组件设置在沉淀池的两个侧壁之间，所述清理组件的一端设置有第一滑块，所述清理组件的另一端设置有第二滑块，所述沉淀池的侧壁上沿自身长方向开设有与第一滑块和第二滑块滑动配合的滑槽，所述滑槽的一端设置有用于驱使第一滑块滑动的驱动组件，所述沉淀池的侧壁上开设有出水口和出料口。本实用新型具有便于清洗沉淀池的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土设备的技术领域，尤其是涉及一种混凝土砂石浆水回收系统。
背景技术
随着经济的增产和城市的发展，混凝土的使用需求量大大提高，然后搅拌车使用过后的混凝土废料却没有得到更好的处理，如若直接排放将会对环境造成较大的伤害，然后处理不当或者回收效率低，依然会产生环境污染以及能源的浪费，不利于社会和环境的可持续发展，现在对混凝土车中的废料处理一般是在回收站中进行，回收站里设置有专门用于砂石浆水的回收系统。
现有的授权公告号为CN202369451U的中国专利公开了一种混凝土砂石浆水分离回收系统，其技术方案的要点在于：包括洗车场、排水漏槽、沉淀池、石堆置场、砂堆置场和砂石分离机，洗车场的前方设有排水漏槽，排水漏槽的右侧设有砂石分离机，砂石分离机的后方设有砂堆置场，砂堆置场的右侧设有石堆置场，石堆置场的右侧设有沉淀池。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在该混凝土砂石浆水回收系统中，在沉淀池内的废渣装满后，需要工作人员进入池内进行清理，清理也会花费大量的时间，导致回收进度缓慢，回收站的工作效率低下。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混凝土砂石浆水回收系统，具有便于清洗沉淀池的优点。
本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种混凝土砂石浆水回收系统，包括振动分离组件，所述振动分离组件的下方设置有沉淀池，所述振动分离组件的一端设置有堆砂仓和堆石仓，所述沉淀池内设置有清理组件，所述清理组件设置在沉淀池的两个侧壁之间，所述清理组件的一端设置有第一滑块，所述清理组件的另一端设置有第二滑块，所述沉淀池的两侧壁上分别沿自身长方向开设有与第一滑块和第二滑块滑动配合的滑槽，所述滑槽的一端设置有用于驱使第一滑块滑动的驱动组件，所述沉淀池的侧壁上开设有出水口和出料口。
通过采用上述技术方案，将混凝土砂石浆水倒入振动分离组件中，振动分离组件分离后的砂和石分别运输到堆石仓和堆砂仓中，剩下的浆水流入沉淀池内，在沉淀池中进行沉淀，在沉淀完成后，水通过出水口流出沉淀池，剩下的废渣通过设置在沉淀池内的清理装置进行清理，工作人员能使用驱动组件来驱动清理组件进行清理作业，达到了清洗沉淀池的效果。
本实用新型的进一步设置为：所述驱动组件包括穿设在滑槽内的丝杠，所述第一滑块内开设有与丝杠螺纹配合的螺纹孔，所述滑槽的一端连接有伺服电机，所述伺服电机固定设置在沉淀池的外壁上，所述伺服电机的输出轴与丝杠固定连接。
通过采用上述技术方案，启动驱动电机驱动丝杠进行转动，设置在滑槽内的第一滑块的两侧面被滑槽的侧壁所限制，所以滑块只能够随着丝杠的转动沿着丝杠的长度方向进行滑动，继而使得设置在第一滑块和第二滑块上的清理组件沿着丝杠的长度方向运动，让清理组件能够在沉淀池内往复滑动以发挥清理的作用。
本实用新型的进一步设置为：所述清理组件包括刮板和刷板，所述刷板的底端设置有硬性刷毛。
通过采用上述技术方案，刮板先将沉淀池内沉淀的大部分废料清理，然后使用刷板把粘连在沉淀池底部的废料刷起，再使用刮板将废料从出料口处清理出沉淀池，具有提高清理效果的优点。
本实用新型的进一步设置为：所述沉淀池的侧壁上铰接有出水挡板，所述出水挡板盖设在出水口上，所述出水挡板朝向出水口的一侧设置有密封圈。
通过采用上述技术方案，设置在沉淀池侧壁上的出水口能够将沉淀池内的水排出沉淀池，出水挡板使得排水过程可调节，密封圈使得让池内的水不易从出水挡板处漏出。
本实用新型的进一步设置为：所述振动分离组件包括振石筛、振砂筛和支撑架，所述振石筛和振砂筛均设置在支撑架上，所述振石筛位于振砂筛的上方。
通过采用上述技术方案，在使用振动分离组件时，首先将待分离的砂石浆水倒入到振石筛上，振石筛的网眼大于振砂筛的网眼，振石筛工作时先将体积较大的石头筛出，筛后的混合物通过振石筛的网眼漏到振砂筛上，振砂筛再将体积小一些的砂筛出，剩下的混合物流入到沉淀池内进行沉淀，将振石筛设置在振砂筛的上方，具有节省空间、分离彻底的优点。
本实用新型的进一步设置为：所述振石筛和堆石仓、振砂筛和堆砂仓之间均设置有输送带。
通过采用上述技术方案，选择传送带作为输送石和砂的输送装置，具有抗腐蚀、耐用的优点。
本实用新型的进一步设置为：所述振动分离组件远离堆砂仓和堆石仓的一端设置有预处理池，所述预处理池与振动分离组件之间设置有浆水引导槽。
通过采用上述技术方案，在对混凝土运输车的砂石浆水进行回收处理时，只需要将混凝土运输车内的砂石浆水直接倒入预处理池，不需要混凝土车一直在回收站等待设备空缺，使得回收站能够同时处理多辆混凝土车，节约了混凝土车和回收站的时间成本。
本实用新型的进一步设置为：所述浆水引导槽靠近预处理池一端的两个侧壁上均设置有滑轨，两个滑轨之间设置有闭合板。
通过采用上述技术方案，设置闭合板在预处理池和振动分离组件之间，具有能够自由调节预处理池与振动分离组件之间流量的优点。
综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：
1、本实用新型通过在沉淀池的内部设置清理组件和驱动组件，使得工作人员不需要进入沉淀池内就能够对沉淀池进行清理，缩短了混凝土砂石浆水回收系统完成一个周期工作的时间，提升了回收站的工作效率；
2、本实用新型通过设置预处理池，能够让需要清洗的混凝土车在回收站停留的时间大大缩短，回收站能够同时进行回收处理的混凝土车也更多，缩短了前来清洗的混凝土车在回收站的停留时间，节约了时间成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例清理组件和驱动组件的结构示意图；
图3是本实用新型实施例振动分离组件的结构示意图；
图4是本实用新型实施例出水口的结构示意图；
图5是本实用新型实施例预处理池的结构示意图。
图中，1、振动分离组件；11、支撑架；12、振石筛；13、振砂筛；2、沉淀池；21、出水口；211、出水挡板；212、密封圈；22、出料口；3、清理组件；31、刮板；32、刷板；321、硬性刷毛；4、驱动组件；41、丝杠；42、第一滑块；43、第二滑块；44、滑槽；45、螺纹孔；46、伺服电机；5、预处理池；51、浆水引导槽；52、滑轨；53、闭合板；6、堆石仓；7、堆砂仓；8、输送带。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、图3所示，为本实用新型公开的一种混凝土砂石浆水回收系统，包括振动分离组件1，振动分离组件1包括振石筛12、振砂筛13和支撑架11，使用振石筛12来筛体积较大的石头，使用振砂筛13来筛体积比石头小的砂；振石筛12和振砂筛13均设置在支撑架11上，振石筛12位于振砂筛13的上方，已经通过振石筛12滤过的混凝土砂石浆水能够落到振砂筛13上，进行二次振筛；振动分离组件1的一端设置有堆砂仓7和堆石仓6，振石筛12和堆石仓6、振砂筛13和堆砂仓7之间均设置有输送带8，通过输送带8能够将振筛出来的石和砂分别输送到堆石仓6和堆砂仓7中进行存放。
如图1、图2所示，振动分离组件1的下方设置有沉淀池2，沉淀池2内设置有清理组件3，清理组件3设置在沉淀池2的两个侧壁之间，清理组件3包括刮板31和刷板32，刷板32的底端设置有硬性刷毛321，清理组件3的长度和沉淀池2的两个侧壁之间的长度相同，清理组件3的清理范围是整个沉淀池2，刮板31用于刮动沉淀池2底部沉淀的废料，刷板32上的刷毛能够对沉淀池2的底壁进行细致的清理。
如图1、图2所示，清理组件3的一端设置有第一滑块42，清理组件3的另一端设置有第二滑块43，沉淀池2的侧壁上沿自身长方向开设有与第一滑块42和第二滑块43滑动配合的滑槽44，清理组件3能够在滑槽44内进行滑动，使得清理组件3的作用范围覆盖整个沉淀池2；滑槽44的一端 设置有用于驱使第一滑块42滑动的驱动组件4，驱动组件4包括穿设在滑槽44内的丝杠41，第一滑块42内开设有与丝杠41螺纹配合的螺纹孔45，滑槽44的一端连接有伺服电机46，伺服电机46固定设置在沉淀池2的外壁上，伺服电机46的输出轴与丝杠41固定连接，设置驱动电机来驱动丝杠41转动，丝杠41转动能够带动第一滑块42在沉淀池2的侧壁上进行往复运动，第一滑块42运动带动清理组件3在沉淀池2内运动以完成清理工作。
如图1、图4所示，沉淀池2的侧壁上开设有出水口21和出料口22，出水口21用于排水，出料口22设置在沉淀池2的侧壁上，废料通过该出料口22清理出沉淀池2；沉淀池2的侧壁上铰接有出水挡板211，出水挡板211盖设在出水口21上，出水挡板211朝向出水口21的一侧设置有密封圈212，密封圈212设置在出水挡板211的周围，使得沉淀池2内的水不易从出水挡板211处流出。
如图1、图5所示，振动分离组件1远离堆砂仓7和堆石仓6的一端设置有预处理池5，使用预处理池5来存放待处理的混凝土砂石浆水，使得振石筛12中的流量能够调节；预处理池5与振动分离组件1之间设置有浆水引导槽51，浆水引导槽51靠近预处理池5一端的两个侧壁上均设置有滑轨52，两个滑轨52之间设置有闭合板53，浆水引导槽51能够把预处理池5中的混凝土砂石浆水引导到振动分离组件1中去，使用闭合板53来调节浆水引导槽51中的流量。
本实施例的实施原理为：在使用本混凝土砂石浆水回收系统时，首先将需要处理的物料倒入到预处理池5中，然后向上滑动闭合板53使得物料通过浆水引导槽51进入到振石筛12中，振石筛12工作，将物料中的石筛选出来，石通过输送带8输送到堆石仓6中存储，剩下的物料漏到振砂筛13中，振砂筛13对砂进行筛选，砂也通过输送带8输送到堆砂仓7中存储，剩下的物料漏到了沉淀池2中进行沉淀；沉淀完成后，先打开出水口21上的出水挡板211，将水放出，然后使驱动电机运转，带动丝杠41转动，使得清理组件3在沉淀池2内做往复运动，将沉淀池2中沉淀的废料通过出料口22清理出沉淀池2，完成整个回收过程。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种混凝土砂石浆水回收系统，包括振动分离组件(1)，所述振动分离组件(1)的下方设置有沉淀池(2)，所述振动分离组件(1)的一端设置有堆砂仓(7)和堆石仓(6)，其特征在于：所述沉淀池(2)内设置有清理组件(3)，所述清理组件(3)设置在沉淀池(2)的两个侧壁之间，所述清理组件(3)的一端设置有第一滑块(42)，所述清理组件(3)的另一端设置有第二滑块(43)，所述沉淀池(2)的两侧壁上分别沿自身长度方向开设有与第一滑块(42)和第二滑块(43)滑动配合的滑槽(44)，所述滑槽(44)的一端设置有用于驱使第一滑块(42)滑动的驱动组件(4)，所述沉淀池(2)的侧壁上开设有出水口(21)和出料口(22)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石浆水回收系统，其特征在于：所述驱动组件(4)包括穿设在滑槽(44)内的丝杠(41)，所述第一滑块(42)内开设有与丝杠(41)螺纹配合的螺纹孔(45)并套设在丝杠(41)上，所述滑槽(44)的一端连接有伺服电机(46)，所述伺服电机(46)固定设置在沉淀池(2)的外壁上，所述伺服电机(46)的输出轴与丝杠(41)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石浆水回收系统，其特征在于：所述清理组件(3)包括刮板(31)和刷板(32)，所述刷板(32)的底端设置有硬性刷毛(33)。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石浆水回收系统，其特征在于：所述沉淀池(2)的侧壁上铰接有出水挡板(211)，所述出水挡板(211)盖设在出水口(21)上，所述出水挡板朝向出水口(21)的一侧设置有密封圈(212)。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石浆水回收系统，其特征在于：所述振动分离组件(1)包括振石筛(12)、振砂筛(13)和支撑架(11)，所述振石筛(12)和振砂筛(13)均设置在支撑架(11)上，所述振石筛(12)位于振砂筛(13)的上方。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土砂石浆水回收系统，其特征在于：所述振石筛(12)和堆石仓(6)、振砂筛和堆砂仓(7)之间均设置有输送带(8)。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石浆水回收系统，其特征在于：所述振动分离组件(1)远离堆砂仓(7)和堆石仓(6)的一端设置有预处理池(5)，所述预处理池(5)与振动分离组件(1)之间设置有浆水引导槽(51)。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土砂石浆水回收系统，其特征在于：所述浆水引导槽(51)靠近预处理池(5)一端的两个侧壁上均设置有滑轨(52)，两个滑轨(52)之间设置有闭合板(53)。
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| CN202021131238.5U CN212594465U (zh) | 2020-06-17 | 2020-06-17 | 一种混凝土砂石浆水回收系统 |
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|---|---|---|---|---|
| CN114505230A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-05-17 | 浙江花园新型建材有限公司 | 一种混凝土尾料清洗分离装置 |
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