CN221774898U - 一种混凝土生产用混凝土下料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土生产设备技术领域，且公开了一种混凝土生产用混凝土下料设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆与搅拌箱的内壁转动连接，所述搅拌杆的表面固定连接有若干个搅拌叶，所述搅拌箱的背面固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱的上表面固定安装有抽水泵，所述抽水泵的输出端固定连接有三通管，所述三通管的输出两端固定连接有出水管，所述出水管的输出端延伸至搅拌箱的内部，所述出水管的输出端固定连接有喷头，所述喷头的输出端与搅拌箱的内部相对应。实现了对搅拌叶表面与搅拌箱内壁的清洗，保证了搅拌叶表面与搅拌箱内部的清洁。

Description

一种混凝土生产用混凝土下料设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产设备技术领域，具体而言，涉及一种混凝土生产用混凝土下料设备。

背景技术

普通混凝土是由水泥、粗骨料、细骨料、外加剂和水拌合，经硬化而成的一种人造石材，砂石在混凝土中起骨架作用，并抑制水泥的收缩；水泥和水形成水泥浆，包裹在粗细骨料表面并填充骨料间的空隙，而混凝土在搅拌完毕后需要匀速的出料导出，从而防止混凝土在生产设备中出现堵塞的情况。

申请专利号为CN202321285662.9，本实用新型涉及混凝土生产设备领域，公开了一种混凝土生产用混凝土下料设备，包括主箱体，所述主箱体的顶部设置有入料漏斗，所述主箱体的内部固定设置有缓冲仓，所述主箱体的内底部设置有下料筒，所述下料筒和缓冲仓之间设置有连接筒。本实用新型中，在主箱体的内部设置有缓冲仓，缓冲仓内有一个缓冲搅拌叶片，在搅拌完毕的混凝土通过入料漏斗进入缓冲仓内，通过转动的缓冲搅拌叶片可以大幅度的降低混凝土的下降速度，从而使得混凝土可以平稳均匀的进入下料筒的内部。

上述申请文件提出的一种混凝土生产用混凝土下料设备，在对混凝土进行生产时，需要对其进行搅拌处理，同时需要对设备的内部进行清洗处理，防止搅拌杆的表面与设备的内部残留有混凝土，进而会导致设备的内部发生堵塞，使得设备的使用效果不佳，基于此，对于以上提出的问题，需要对其进行进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产用混凝土下料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土生产用混凝土下料设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆与搅拌箱的内壁转动连接，所述搅拌杆的表面固定连接有若干个搅拌叶，所述搅拌箱的背面固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱的上表面固定安装有抽水泵，所述抽水泵的输出端固定连接有三通管，所述三通管的输出两端固定连接有出水管，所述出水管的输出端延伸至搅拌箱的内部，所述出水管的输出端固定连接有喷头，所述喷头的输出端与搅拌箱的内部相对应。

根据本实用新型提供的一种混凝土生产用混凝土下料设备,所述抽水泵的输入端固定连接有吸水管，所述吸水管的输入端延伸至蓄水箱的内部，所述蓄水箱的上表面固定连接有补水管，所述补水管的输出端与蓄水箱的内部相连通，所述补水管的输入端转动连接有密封盖。

根据本实用新型提供的一种混凝土生产用混凝土下料设备,所述搅拌箱的侧表面固定连接有进料管，所述进料管的输出端与搅拌箱的内部相连通，所述搅拌箱的下表面固定连接有导料管，所述导料管的输入端与搅拌箱的内部相连通。

根据本实用新型提供的一种混凝土生产用混凝土下料设备,所述搅拌箱的内壁滑动连接有挡板，所述挡板的一端固定连接有矩形盖，所述矩形盖的侧表面固定连接有把手，所述挡板的位置与导料管的输入端相对应。

根据本实用新型提供的一种混凝土生产用混凝土下料设备,所述搅拌箱的下表面固定连接有固定块，所述固定块的下表面固定连接有出料盒，所述导料管的输出端与出料盒的内部相连通，所述出料盒的侧表面固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有绞龙。

根据本实用新型提供的一种混凝土生产用混凝土下料设备,所述出料盒的侧表面固定连接有出料管，所述出料管的输入端与出料盒的内部相连通，所述搅拌箱的正表面固定连接有排水管，所述排水管的输入端与搅拌箱的相连通，所述排水管、出料管与导料管的表面均固定连接有阀门。

有益效果

本实用新型提供了一种混凝土生产用混凝土下料设备，具备以下有益效果：

1．该混凝土生产用混凝土下料设备，通过设置抽水泵与喷头，利用抽水泵通过吸水管将蓄水箱内部的水输送至出水管中，进而出水管将水输送至喷头中，喷头可将水喷洒出去，实现了对搅拌叶表面与搅拌箱内壁的清洗，保证了搅拌叶表面与搅拌箱内部的清洁，防止了混凝土残留于搅拌叶表面与搅拌箱的内部，进而可防止设备发生堵塞，提高了设备的使用效果。

2．该混凝土生产用混凝土下料设备，通过设置导料管与绞龙，利用搅拌杆将搅拌箱内部的混凝土输送至出料盒中，启动转动电机，转动电机带动绞龙进行转动，将混凝土输送至出料管中，利用出料管将混凝土输送出去，实现了对混凝土的下料处理，从而使得混凝土的下料过程不会出现堆积或者堵塞的情况出现。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正剖的结构示意图；

图2为本实用新型侧视的结构示意图；

图3为本实用新型俯视的结构示意图。

图中：1、搅拌箱；2、驱动电机；3、搅拌杆；4、搅拌叶；5、蓄水箱；6、抽水泵；7、三通管；8、出水管；9、喷头；10、吸水管；11、补水管；12、密封盖；13、进料管；14、导料管；15、挡板；16、出料盒；17、转动电机；18、绞龙；19、出料管；20、排水管；21、阀门。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土生产用混凝土下料设备，包括搅拌箱1，搅拌箱1的上表面固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端固定连接有搅拌杆3，搅拌杆3与搅拌箱1的内壁转动连接，搅拌杆3的表面固定连接有若干个搅拌叶4，搅拌箱1的背面固定连接有蓄水箱5，蓄水箱5的上表面固定安装有抽水泵6，抽水泵6的输出端固定连接有三通管7，三通管7的输出两端固定连接有出水管8，出水管8的输出端延伸至搅拌箱1的内部，出水管8的输出端固定连接有喷头9，喷头9的输出端与搅拌箱1的内部相对应。

抽水泵6的输入端固定连接有吸水管10，吸水管10的输入端延伸至蓄水箱5的内部，蓄水箱5的上表面固定连接有补水管11，补水管11的输出端与蓄水箱5的内部相连通，补水管11的输入端转动连接有密封盖12，利用抽水泵6通过吸水管10将蓄水箱5内部的水输送至出水管8中，进而出水管8将水输送至喷头9中，喷头9可将水喷洒出去，实现了对搅拌叶4表面与搅拌箱1内壁的清洗，保证了搅拌叶4表面与搅拌箱1内部的清洁，防止了混凝土残留于搅拌叶4表面与搅拌箱1的内部，进而可防止设备发生堵塞，提高了设备的使用效果。

搅拌箱1的侧表面固定连接有进料管13，进料管13的输出端与搅拌箱1的内部相连通，搅拌箱1的下表面固定连接有导料管14，导料管14的输入端与搅拌箱1的内部相连通，搅拌箱1的内壁滑动连接有挡板15，挡板15的一端固定连接有矩形盖，矩形盖的侧表面固定连接有把手，挡板15的位置与导料管14的输入端相对应。

搅拌箱1的下表面固定连接有固定块，固定块的下表面固定连接有出料盒16，导料管14的输出端与出料盒16的内部相连通，出料盒16的侧表面固定安装有转动电机17，转动电机17的输出端固定连接有绞龙18，出料盒16的侧表面固定连接有出料管19，出料管19的输入端与出料盒16的内部相连通，搅拌箱1的正表面固定连接有排水管20，排水管20的输入端与搅拌箱1的相连通，排水管20、出料管19与导料管14的表面均固定连接有阀门21，利用导料管14将搅拌箱1内部的混凝土输送至出料盒16中，启动转动电机17，转动电机17带动绞龙18进行转动，将混凝土输送至出料管19中，利用出料管19将混凝土输送出去，实现了对混凝土的下料处理，从而使得混凝土的下料过程不会出现堆积或者堵塞的情况出现。

工作原理：首先，工作人员利用进料管13将混凝土输送至搅拌箱1的内部，启动驱动电机2，驱动电机2带动搅拌杆3转动，进而搅拌叶4进行转动，对搅拌箱1内部的混凝土进行搅拌处理，将挡板15向一边抽拉，打开阀门21，通过导料管14将混凝土输送至出料盒16中，启动转动电机17，转动电机17带动绞龙18进行转动，进而绞龙18将混凝土输送至出料管19，打开阀门21，通过出料管19将混凝土输送出去，完成对混凝土的下料处理。

当需要对搅拌箱1与搅拌叶4进行清洗处理时，先将挡板15推送进去，对导料管14进行封闭处理，同时打开抽水泵6，抽水泵6通过吸水管10将蓄水箱5内部的水输送至三通管7中，进而三通管7将水输送至出水管8中，从而出水管8将水输送至喷头9中，利用喷头9将水喷洒出去，对搅拌杆3、搅拌叶4与搅拌箱1进行清洗处理，打开阀门21，利用排水管20将污水排放出去。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混凝土生产用混凝土下料设备，包括搅拌箱（1），其特征在于：所述搅拌箱（1）的上表面固定安装有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出端固定连接有搅拌杆（3），所述搅拌杆（3）与搅拌箱（1）的内壁转动连接，所述搅拌杆（3）的表面固定连接有若干个搅拌叶（4），所述搅拌箱（1）的背面固定连接有蓄水箱（5），所述蓄水箱（5）的上表面固定安装有抽水泵（6），所述抽水泵（6）的输出端固定连接有三通管（7），所述三通管（7）的输出两端固定连接有出水管（8），所述出水管（8）的输出端延伸至搅拌箱（1）的内部，所述出水管（8）的输出端固定连接有喷头（9），所述喷头（9）的输出端与搅拌箱（1）的内部相对应。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用混凝土下料设备，其特征在于：

所述抽水泵（6）的输入端固定连接有吸水管（10），所述吸水管（10）的输入端延伸至蓄水箱（5）的内部，所述蓄水箱（5）的上表面固定连接有补水管（11），所述补水管（11）的输出端与蓄水箱（5）的内部相连通，所述补水管（11）的输入端转动连接有密封盖（12）。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用混凝土下料设备，其特征在于：

所述搅拌箱（1）的侧表面固定连接有进料管（13），所述进料管（13）的输出端与搅拌箱（1）的内部相连通，所述搅拌箱（1）的下表面固定连接有导料管（14），所述导料管（14）的输入端与搅拌箱（1）的内部相连通。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土生产用混凝土下料设备，其特征在于：

所述搅拌箱（1）的内壁滑动连接有挡板（15），所述挡板（15）的一端固定连接有矩形盖，所述矩形盖的侧表面固定连接有把手，所述挡板（15）的位置与导料管（14）的输入端相对应。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土生产用混凝土下料设备，其特征在于：

所述搅拌箱（1）的下表面固定连接有固定块，所述固定块的下表面固定连接有出料盒（16），所述导料管（14）的输出端与出料盒（16）的内部相连通，所述出料盒（16）的侧表面固定安装有转动电机（17），所述转动电机（17）的输出端固定连接有绞龙（18）。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土生产用混凝土下料设备，其特征在于：

所述出料盒（16）的侧表面固定连接有出料管（19），所述出料管（19）的输入端与出料盒（16）的内部相连通，所述搅拌箱（1）的正表面固定连接有排水管（20），所述排水管（20）的输入端与搅拌箱（1）的相连通，所述排水管（20）、出料管（19）与导料管（14）的表面均固定连接有阀门（21）。