CN213134467U - 一种混凝土废料回收站 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种混凝土废料回收站，其包括用于分离砂和石的砂石分离机，所述砂石分离机设置在地面上，所述砂石分离机的一侧设置有蓄料池，所述蓄料池包括池体，所述池体上开设有出料口，所述蓄料池的出料口处设置有用于与砂石分离机连接的连接槽，所述连接槽包括连接板与两块阻挡板，两块所述阻挡板分别设置在连接板的两侧，两块所述阻挡板的宽度方向均与所述连接板的宽度方向相垂直，两块所述连接板之间滑动设置有闭合板，所述蓄料池内设置有用于清理蓄料池的清理组件。本申请具有能够同时对多辆混凝土车进行废料回收的效果。

Description

一种混凝土废料回收站

技术领域

本申请涉及混凝土回收利用的领域，尤其是涉及一种混凝土废料回收站。

背景技术

商品混凝土在运输过程中会产生一些废弃的混凝土，这些废弃的混凝土一旦凝固，将会对混凝土车产生破坏，每一个混凝土搅拌站几乎都会花去大量的处理费用去处理混凝土车内的废料，造成极大的经济损失和环境污染；目前一般使用混凝土废料回收站对混凝土车内的废料进行回收，砂石分离机是混凝土回收系统的核心设备，主要用于将清洗混凝土车的污水及残留在混凝土车中的砂石清洗分离及回收利用。

现有的授权公告号为的中国专利公开了一种混凝土回收站，其技术方案的要点在于：包括一泥浆水回收池，一冲洗料斗加水管的一端与设于泥浆水回收池内侧上部的第一水泵相连，另一端伸入设在泥浆水回收池一侧的冲洗料斗的内部，一搅拌车加水管的一端与设于泥浆水回收池内侧上部的第二水泵相连，另一端伸至冲洗料斗上方且在靠近端部处设有一感应开关，冲洗料斗的出口与一砂石分离机的入口相连，砂石分离机的出口与一砂石回收池连接，一分离机排污水管的一端与砂石分离机相连，另一端与泥浆水回收池连接，在泥浆水回收池顶部设有一横跨于泥浆水回收池上方的走台。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有在同一时间内只能够处理一辆搅拌车内的废料的缺陷。

实用新型内容

为了能够同时对多辆混凝土车进行废料回收，本申请提供一种混凝土废料回收站。

本申请提供的一种混凝土废料回收站采用如下的技术方案：

一种混凝土废料回收站，包括用于分离砂和石的砂石分离机，所述砂石分离机设置在地面上，所述砂石分离机的一侧设置有蓄料池，所述蓄料池包括池体，所述池体上开设有出料口，所述蓄料池的出料口处设置有用于与砂石分离机连接的连接槽，所述连接槽包括连接板与两块阻挡板，两块所述阻挡板分别设置在连接板的两侧，两块所述阻挡板的宽度方向均与所述连接板的宽度方向相垂直，两块所述连接板之间滑动设置有闭合板，所述蓄料池内设置有用于清理蓄料池的清理组件。

通过采用上述技术方案，在回收混凝土车内的废料时，混凝土车首先将废料倒入蓄料池中，蓄料池固定设置在地面上，蓄料池的高度要高于砂石分离机的高度，蓄料池的开口朝上，能够供多辆混凝土车同时倾倒废料，砂石分离机用于对废料进行清洗，在清洗时，设置在蓄料池与砂石分离机之间的连接槽能够将废料导入到砂石分离机中，连接槽上设置的闭合板位于连接槽与蓄料池的抵接处，能够将蓄料池的出料口处封闭，设置在蓄料池内的清理组件用于对蓄料池进行清洗，通过设置蓄料池，能够满足多辆混凝土车同时倒出废料，连接槽上的闭合板也能够控制蓄料池内的废料到砂石分离机中的流动速度，具有能够同时对多辆混凝土车进行废料回收的优点，提高了工作效率。

优选的，两块所述阻挡板相互靠近的一侧上均开设有第一滑槽，所述闭合板的两侧分别与两个第一滑槽滑动配合，所述闭合板的顶端设置有用于提升闭合板的提升组件。

通过采用上述技术方案，闭合板滑动设置在两块阻挡板之间，闭合板靠近蓄料池的一面与蓄料池的外壁紧紧贴合，提升组件用于提升闭合板或者放下闭合板，进而控制蓄料池的出料口处的流量，以适应砂石分离机的工作效率，具有便于控制处理进度的优点。

优选的，所述提升组件包括螺纹杆，所述螺纹杆的一端与闭合板远离连接板的一端固定连接，所述蓄料池靠近连接槽的外侧设置有固定块，所述固定块内转动设置有涡轮，所述螺纹杆穿设在固定块内且与涡轮的内圈螺纹配合，所述固定块上还设置有用于转动涡轮的转动件。

通过采用上述技术方案，提升组件用于提升或者放下闭合板，螺纹杆在竖直方向上的上下移动就能够带动着闭合板在两个第一滑槽内上下滑动，涡轮转动设置在固定块内，螺纹杆与涡轮的内圈螺纹配合，涡轮在固定块内只能够自转而无法在水平方向上移动，当涡轮转动时，螺纹杆就被涡轮的转动带动着在竖直方向上运动，设置在固定块内的转动件能够转动涡轮，具有便于使用的优点。

优选的，所述转动件包括转动设置在固定块内的蜗杆，所述蜗杆的一端穿出固定块，所述固定块上设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与蜗杆位于固定块外的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，蜗杆与涡轮螺纹配合，蜗杆转动设置在固定块内，蜗杆的两端设置有轴承，轴承使得蜗杆在固定于固定块内的同时能够实现正常自转，当伺服电机转动时，蜗杆被带动着发生转动，从而带动着涡轮转动，当涡杆正转时，闭合板被带动着在竖直方向上向上运动，当蜗杆反转时，闭合板被带动着在竖直方向上向下运动，从而实现对出料口的启闭，进一步增强了使用时的便利性。

优选的，所述清理组件包括刮板，所述刮板的长度方向垂直于蓄料池的长度方向，所述刮板的一端固定设置有滑块，所述蓄料池内延自身长度方向开设有第二滑槽，所述滑块与第二滑槽滑动配合，所述第二滑槽内还设置有用于驱动滑块的驱动件。

通过采用上述技术方案，刮板的宽度方向与蓄料池的高度方向一致，刮板的一侧与蓄料池的底壁抵接，设置在第二滑槽内的驱动件能够带动着滑块在第二滑槽内滑动，滑块在第二滑槽内滑动带动着刮板在蓄料池内扫动，刮板能够将蓄料池底壁上的废料刮到蓄料池的出料口处，从而通过出料口排出蓄料池，具有便与清理蓄料池的效果。

优选的，所述驱动件包括转动设置在第二滑槽内的丝杠，所述丝杠穿设在滑块上并与滑块螺纹配合所述丝杠的一端穿出第二滑槽，所述蓄料池的外侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与丝杠穿出第二滑槽的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，丝杠转动设置在第二滑槽内，当驱动电机启动后，驱动电机的输出轴带动着丝杠在第二滑槽内转动，从而使得丝杠转动，因为滑块被丝杠和第二滑槽限制，所以滑块只能够在第二滑槽的长度方向上运动，而不会脱离第二滑槽或在滑槽内转动，丝杠转动带动着滑块在第二滑槽的长度方向上运动，进一步加强了清理蓄料池时的便利性。

优选的，所述砂石分离机的底端设置有集水池和集水槽，所述集水槽倾斜设置在砂石分离机的正下方，所述集水池位于集水槽的一端，所述集水槽内铰接设置有滤网。

通过采用上述技术方案，集水槽固定设置在砂石分离机的正下方，砂石分离机在工作时，机器中的水能够流到下方的集水槽中，然后通过集水槽流到下方的集水池内，设置在集水槽上的滤网能够过滤较大的废料，集水池能够收集废水，废水在集水池中沉淀后，上层的清水能够再利用，达到回收利用水资源的效果。

优选的，所述集水池内设置有出水管，所述出水管上连通设置有抽水泵。

通过采用上述技术方案，抽水泵启动后，集水池内的水能够通过出水管排出，便于对其进行二次利用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过在回收站内设置蓄料池用于收集混凝土车内的废料，并在废料池上设置出料口，能够满足多辆混凝土车同时倒出废料，连接槽上的闭合板也能够控制蓄料池内的废料到砂石分离机中的流动速度，具有能够同时对多辆混凝土车进行废料回收的优点；

2.本申请通过设置提升组件用于提升闭合板或者放下闭合板，进而控制蓄料池的出料口处的流量，以适应砂石分离机的工作效率，具有便于控制处理进度的优点；

3.本申请通过设置集水槽和集水槽收集砂石分离机工作滤出的水，废水在集水池中沉淀后，上层的清水能够再利用，达到回收利用水资源的效果。

附图说明

图1是本申其中一个实施例的结构示意图；

图2是本申请其中一个实施例连接槽和蓄料池的结构示意图；

图3是本申请其中一个实施例提升组件和转动件的结构示意图；

图4是本申请其中一个实施例蓄料池和清理组件的结构示意图。

附图标记说明：1、砂石分离机；2、蓄料池；21、池体；211、出料口；22、连接槽；221、连接板；222、阻挡板；2221、第一滑槽；223、闭合板；23、第二滑槽；3、提升组件；31、螺纹杆；32、固定块；33、涡轮；4、清理组件；41、刮板；411、滑块；42、驱动件；421、丝杠；422、驱动电机；5、转动件；51、蜗杆；52、伺服电机；6、集水池；61、集水槽；62、滤网；63、出水管；64、抽水泵。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土废料回收站。参照图1和图2，一种混凝土废料回收站，包括砂石分离机1，砂石分离机1用于分离废料中的砂和石，砂和石分别通过设置在砂石分离机1上的两个口排出；砂石分离机1设置在地面上，砂石分离机1的一侧设置有蓄料池2，蓄料池2包括池体21，池体21的高度与混凝土车的尾部高度一致，混凝土车能够直接将车尾对准池体21上的开口，将废料排入池体21内；砂石分离机1的底端设置有集水池6和集水槽61，砂石分离机1工作时，从砂石分离机1中流出的水通过其底部流入到集水槽61中，再通过集水槽61流入到设置在集水槽61一端的集水池6，集水槽61能够让砂石分离机1分离所产生的废水不易污染环境，也能够收集这些废水到集水池6；集水槽61内铰接设置有滤网62，滤网62能够过滤掉一些漏出砂石分离机1的砂或石，水池6内设置有出水管63，出水管63上连通设置有抽水泵64，抽水泵64工作时，集水池6内上层的清水能够通过出水管63被抽出，出水管63的另一端能够向混凝土车或蓄料池2内注水，能够在一定程度上实现部分水循环，具有节约水资源的优点。

参照图1和图2，池体21上开设有出料口211，蓄料池2内的废料能够通过出料口211排出，蓄料池2的出料口211处设置有用于与砂石分离机1连接的连接槽22，砂石分离机1靠近连接槽22处为进料口，废料通过连接槽22从蓄料池2流入到砂石分离机1中；连接槽22包括连接板221与两块阻挡板222，两块阻挡板222分别设置在连接板221的两侧，两块阻挡板222与连接板221组成横截面为凹形的连接槽22，连接槽22内设置有闭合板223，两块阻挡板222相互靠近的一侧上均开设有第一滑槽2221，闭合板223的两侧分别与两个第一滑槽2221滑动配合，闭合板223的底端与连接板221抵接，闭合板223靠近池体21的侧面与池体21贴合，从而用于封堵池体21上的出料口211；闭合板223的顶端设置有用于提升闭合板223的提升组件3，提升组件3提升闭合板223时，闭合板223在两个第一滑槽2221之间滑动，在竖直方向上向上运动，从而打开出料口211，出料口211能够正常出料到连接槽22。

参照图2和图3，提升组件3包括螺纹杆31，螺纹杆31的一端与闭合板223远离连接板221的一端固定连接，螺纹杆31的另一端固定在蓄料池2的外侧，蓄料池2靠近连接槽22的外侧设置有固定块32，固定块32内转动设置有涡轮33，螺纹杆31穿设在固定块32内且与涡轮33的内圈螺纹配合，当涡轮33转动时，能够带动着螺纹杆31在竖直方向上运动；固定块32上还设置有用于转动涡轮33的转动件5，转动件5包括转动设置在固定块32内的蜗杆51，蜗杆51的两端均设置有轴承，轴承使得蜗杆51能够在固定于固定块32内的同时实现正常自转；蜗杆51的一端穿出固定块32，固定块32上设置有伺服电机52，伺服电机52的输出轴与蜗杆51位于固定块32外的一端固定连接，伺服电机52工作时，伺服电机52的输出轴能够带动着蜗杆51转动，蜗杆51转动带动涡轮33转动，从而使得套设在涡轮33内圈的螺纹杆31在竖直方向上运动，达到提升或者放下闭合板223的效果。

参照图1和图4，蓄料池2内设置有用于清理蓄料池2的清理组件4，清理组件4包括刮板41，刮板41的长度方向垂直于蓄料池2的长度方向，刮板41安装在蓄料池2内，刮板41的一侧能够对蓄料池2的底部进行刮动，从而将沉淀在蓄料池2底部的废料通过出料口211排出；刮板41的一端固定设置有滑块411，蓄料池2内延自身长度方向开设有第二滑槽23，滑块411与第二滑槽23滑动配合，滑块411与刮板41的一端固定连接，当滑块411在第二滑槽23内滑动时，就能够带动着刮板41在第二滑槽23的长度方向上运动，从而对蓄料池2的底壁进行刮洗，在不进行清洗时，滑块411位于第二滑槽23远离出料口211的一端。

参照图1和图4，第二滑槽23内还设置有用于驱动滑块411的驱动件42，驱动件42包括丝杠421，第二滑槽23的两端且位于池体21上固定设置有轴承，丝杠421的两端分别与两个轴承的内圈过盈配合，轴承将丝杠421固定在第二滑槽23内的同时使得丝杠421能够实现正常自转；丝杠421的一端穿出第二滑槽23，蓄料池2的外侧设置有驱动电机422，驱动电机422的输出轴与丝杠421穿出第二滑槽23的一端固定连接，当驱动电机422启动时，驱动电机422的输出轴能够带动着丝杠421在第二滑槽23内转动，从而使得滑块411能够在第二滑槽23的长度方向上运动，使用驱动电机422，能够比较方便的驱动刮板41在蓄料池2内运动，在一定程度上减少了工作人员的劳动强度。

本申请实施例一种混凝土废料回收站的实施原理为：在对混凝土车内的废料进行回收时，混凝土车首先将废料排到蓄料池2内，然后启动伺服电机52，使得螺纹杆31在竖直方向上向上运动，从而打开池体21上的出料口211，废料能够通过连接槽22从砂石分离机1的进料口处进入砂石分离机1，然后启动砂石分离机1，砂石分离机1工作将砂、石和水分开，水流入到砂石分离机1下方的集水槽61内，然后通过滤网62过滤，流入到集水池6中进行沉淀，设置在集水池6内的出水管63和抽水泵64能够将集水池6内沉淀后的水抽出，进行二次利用；在蓄料池2内的废料较多， 不易排干净时，启动驱动电机422，驱动电机422的输出轴转动带动着丝杠421发生转动，从而使得与丝杠421螺纹配合的滑块411在第二滑槽23的长度方向上运动，带动着刮板41在蓄料池2的底壁上刮扫，从而将无法通过水流排出的废料刮到池体21的出料口211处，从出料口211处排出池体21，具有清理方便的优点；且设置蓄料池2能够同时处理多辆混凝土车，提升了回收站的回收效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土废料回收站，包括用于分离砂和石的砂石分离机(1)，所述砂石分离机(1)设置在地面上，其特征在于：所述砂石分离机(1)的一侧设置有蓄料池(2)，所述蓄料池(2)包括池体(21)，所述池体(21)上开设有出料口(211)，所述蓄料池(2)的出料口(211)处设置有用于与砂石分离机(1)连接的连接槽(22)，所述连接槽(22)包括连接板(221)与两块阻挡板(222)，两块所述阻挡板(222)分别设置在连接板(221)的两侧，两块所述阻挡板(222)的宽度方向均与所述连接板(221)的宽度方向相垂直，两块所述连接板(221)之间滑动设置有闭合板(223)，所述蓄料池(2)内设置有用于清理蓄料池(2)的清理组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土废料回收站，其特征在于：两块所述阻挡板(222)相互靠近的一侧上均开设有第一滑槽(2221)，所述闭合板(223)的两侧分别与两个第一滑槽(2221)滑动配合，所述闭合板(223)的顶端设置有用于提升闭合板(223)的提升组件(3)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土废料回收站，其特征在于：所述提升组件(3)包括螺纹杆(31)，所述螺纹杆(31)的一端与闭合板(223)远离连接板(221)的一端固定连接，所述蓄料池(2)靠近连接槽(22)的外侧设置有固定块(32)，所述固定块(32)内转动设置有涡轮(33)，所述螺纹杆(31)穿设在固定块(32)内且与涡轮(33)的内圈螺纹配合，所述固定块(32)上还设置有用于转动涡轮(33)的转动件(5)。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土废料回收站，其特征在于：所述转动件(5)包括转动设置在固定块(32)内的蜗杆(51)，所述蜗杆(51)的一端穿出固定块(32)，所述固定块(32)上设置有伺服电机(52)，所述伺服电机(52)的输出轴与蜗杆(51)位于固定块(32)外的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土废料回收站，其特征在于：所述清理组件(4)包括刮板(41)，所述刮板(41)的长度方向垂直于蓄料池(2)的长度方向，所述刮板(41)的一端固定设置有滑块(411)，所述蓄料池(2)内延自身长度方向开设有第二滑槽(23)，所述滑块(411)与第二滑槽(23)滑动配合，所述第二滑槽(23)内还设置有用于驱动滑块(411)的驱动件(42)。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土废料回收站，其特征在于：所述驱动件(42)包括转动设置在第二滑槽(23)内的丝杠(421)，所述丝杠(421)穿设在滑块上并与滑块(411)螺纹配合，所述丝杠(421)的一端穿出第二滑槽(23)，所述蓄料池(2)的外侧设置有驱动电机(422)，所述驱动电机(422)的输出轴与丝杠(421)穿出第二滑槽(23)的一端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土废料回收站，其特征在于：所述砂石分离机(1)的底端设置有集水池(6)和集水槽(61)，所述集水槽(61)倾斜设置在砂石分离机(1)的正下方，所述集水池(6)位于集水槽(61)的一端，所述集水槽(61)内铰接设置有滤网(62)。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土废料回收站，其特征在于：所述集水池(6)内设置有出水管(63)，所述出水管(63)上连通设置有抽水泵(64)。

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