CN208678516U - 废弃混凝土污水池污泥处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废弃混凝土污水池污泥处理系统，属于混凝土污水回收装置领域，旨在提供一种废弃混凝土污水池污泥处理系统，其优点在于，对污水池内污泥进行清理，便于后续污水进入污水池，其技术方案要点是：包括设置在污水池一侧的挖泥机以及设置在污水池一侧的蓄泥池，所述蓄泥池的池口设有覆盖蓄泥池池口的过滤板，所述过滤板上方设有封闭过滤板的无纺布层，所述过滤板倾斜设置，所述蓄泥池的池壁一侧设有运泥小车。

Description

废弃混凝土污水池污泥处理系统

技术领域

本实用新型涉及混凝土污水回收装置，特别涉及一种废弃混凝土污水池污泥处理系统。

背景技术

商品混凝土为建筑行业广泛使用，商品混凝土搅拌站已布满各地，但由于商品混凝土需用专用搅拌车运输，这些搅拌车每次清洗都会清洗出筒壁上残留的混凝土，这些混凝土在目前环保意识日益增强的社会里成了一个亟需解决的问题。

公告号为CN201596662U的中国专利公开了一种废弃混凝土的分解回收处理系统，包括废料受料槽、砂石分离机，污水回收搅拌池组、洗车搅拌池组、缓冲准备池组、蓄水池、搅拌楼内污水搅拌箱。废料受料槽废料出口连接砂石分离机，砂石分离机接污水回收搅拌池组，污水回收搅拌池组中的污水通过水泵供搅拌楼污水搅拌箱，洗车搅拌池组中的水通过污水泵供搅拌车作清洗用水。污水回收搅拌池组、洗车搅拌池组、缓冲准备池组、蓄水池之间有溢流口，而前者水位太低时由后者通过污水泵进行补充。搅拌楼内污水搅拌箱下方设有控制出水的电磁阀，电磁阀下方设污水计量斗。将混凝土搅拌站所产生的废弃料全部回收并重新利用，降低了成本，改善了环境，确保了废料零排放。

在污水回收搅拌池组内的污水经过洗车搅拌池组、缓冲准备池组、蓄水池逐渐变成清水，但是污水回收搅拌池组内污泥一直沉淀，在长期使用后污泥堆积在污水回收搅拌池内，影响后续污水进入污水回收搅拌池内。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种废弃混凝土污水池污泥处理系统，其优点在于，对污水池内污泥进行清理，便于后续污水进入污水池。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种废弃混凝土污水池污泥处理系统，包括设置在污水池一侧的挖泥机以及设置在污水池一侧的蓄泥池，所述蓄泥池的池口设有覆盖蓄泥池池口的过滤板，所述过滤板上方设有封闭过滤板的无纺布层，所述过滤板倾斜设置，所述蓄泥池的池壁一侧设有运泥小车。

通过采用上述技术方案，在污水池一侧设有的挖泥机将污水池内长期使用堆积起来的污泥挖到蓄泥池中，清洁污水池内的污泥；覆盖在蓄泥池池口的过滤板使得污泥中的混凝土杂质与污水得到分离，污水进入蓄泥池中；在过滤板上方加上无纺布层，进一步优化污水与混凝土杂质的分离效果；过滤出来的污泥从倾斜的过滤板上掉落至蓄泥池旁的运泥小车中。

本实用新型进一步设置为：所述蓄泥池池壁在过滤板较低的一端设有承泥板，所述承泥板铰接在蓄泥池的池壁上，且所述承泥板通过设置在蓄泥池上的第一驱动件驱动承泥板绕与蓄泥池池壁铰接的位置转动。

通过采用上述技术方案，蓄泥池池壁在过滤板较低的一端设有的承泥板为污泥的掉落提供缓冲平台；承泥板在第一驱动件的驱动下绕着铰接点旋转，将承接的污泥送至下方的运泥小车中，防止污泥直接从过滤板掉落后进入运泥小车与蓄泥池槽壁之间。

本实用新型进一步设置为：所述第一驱动件包括铰接在蓄泥池池壁上的气缸，所述气缸的活塞杆铰接在承泥板下方。

通过采用上述技术方案，通过气缸上的活塞杆的伸缩运动，带动承泥板绕着铰接点旋转，为承泥板提供动力与支撑。

本实用新型进一步设置为：所述蓄泥池相对池壁上滑移连接有刮板，所述刮板沿过滤板倾斜方向往返移动，所述蓄泥池上设有驱动刮板移动的第二驱动件，所述刮板朝向过滤板的一侧铰接有转板，所述转板内沿转板高度方向滑移连接有与无纺布层抵触的推板，所述推板背离过滤板的一侧设有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离推板的一端与转板连接，所述刮板在背离运泥小车的一侧设有限制转板转动的限位件。

通过采用上述技术方案，由于过滤板上的污泥有时不能掉落至运泥小车中，因此需要刮板将过滤板上的污泥刮至运泥小车中，刮板滑移连接在蓄泥池的相对池壁上，并由第二驱动件驱动，使得刮板沿着过滤板倾斜方向往返移动，从而能够进行刮泥的工作；铰接在刮板朝向过滤板一侧的转板，能够防止在刮板回位时将过滤板上的污泥推向过滤板位置较高的一端；并通过转板内沿转板高度方向滑移连接有与无纺布层抵触的推板进行刮泥的工作；推板背离过滤板的一侧设有的压缩弹簧将推板朝向过滤板的方向施加压力，使得推板始终能够紧贴过滤板，提高刮泥清洁效果；限位件能够防止转板在进行刮泥工作的时候朝向远离运泥小车的方向移动，从而进一步提高刮泥的工作效果。

本实用新型进一步设置为：所述刮板一端延伸出蓄泥池外壁，所述第二驱动件包括设置在的刮板延伸出蓄泥池外壁一端的螺纹孔以及通过螺纹孔螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆的两端均转动连接在蓄泥池外壁设置的固定板上，所述螺纹杆的一端由固定在蓄泥池上的电机驱动。

通过采用上述技术方案，通过电机驱动螺纹杆转动，使得螺纹杆在刮板上的螺纹孔内旋转，驱使刮板沿着过滤板的长度方向进行来回移动。而蓄泥池外壁上的固定板则为螺纹杆提供支撑与固定。

本实用新型进一步设置为：所述限位件包括设置在刮板背离运泥小车一侧的若干挡杆，所述挡杆沿刮板高度方向分布且与转板抵触。

通过采用上述技术方案，通过沿刮板高度方向分布且与转板抵触挡杆，为转板在进行刮泥工作时提供支撑力，以防转板朝向背离运泥小车的方向旋转而达不到良好的刮泥效果。

本实用新型进一步设置为：所述转板在推板的两侧铰接有挡泥板，所述挡泥板在朝向转板背离刮板的一侧设有使得挡泥板与推板侧面抵触拉伸弹簧。

通过采用上述技术方案，由于在进行刮泥工作时，污泥容易钻入转板与推板之间的间隙中，因此需要挡泥板将污泥阻隔在外；通过挡泥板在朝向转板背离刮板的一侧设的拉伸弹簧使得挡泥板与推板侧面抵触进一步提高遮挡污泥的效果。

本实用新型进一步设置为：所述蓄泥池底部设有延伸至清水池上端的连接管，所述连接管上设有抽水泵。

通过采用上述技术方案，将过滤至蓄泥池内的水通过连接有抽水泵的连接管，抽入至清水池中，使水得到再利用。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过挖泥机将污泥从污水池挖至过滤板上，使得污泥中的混凝土杂质落入至运泥小车中，而将水过滤至蓄泥池中并将过滤后的水抽出进行再利用，环保。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为图1中A部的放大结构示意图；

图3为实施例的用于体现刮板的结构示意图；

图4为图3中B部的放大结构示意图。

图中，11、污水池；12、挖泥机；13、蓄泥池；14运泥小车；21、过滤板；22、无纺布层；23、承泥板；3、第一驱动件；31、气缸；32、活塞杆；41、刮板；42、转板；43、推板；44、压缩弹簧；5、第二驱动件；51、螺纹孔；52、螺纹杆；53、固定板；54、电机；55、燕尾槽；6、限位件；71、挡泥板；72、拉伸弹簧；73、连接管；74、抽水泵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种废弃混凝土污水池污泥处理系统，参考图1，由于污水池11的长期使用，污水池11的底部总会堆积一些污泥，如果不及时清理，污水池11内的容积会越来越小，影响使用，因此，在污水池11的一侧设有挖泥机12 ，挖泥机12进行挖泥工作，并在污水池11的一侧设置蓄泥池13以及运泥小车14，运泥小车14位于蓄泥池13的侧边。蓄泥池13的池口设有覆盖蓄泥池13池口的过滤板21（如图4），过滤板21倾斜设置，挖泥机12将污水池11内的污泥挖起至过滤板21上进行过滤，污泥中的水通过过滤板21进入蓄泥池13中，而污泥中的混凝土杂质则留在过滤板21上，而又因为过滤板21是倾斜的，因此混凝土杂质在自身重力的作用下掉落至蓄泥池13池壁旁的运泥小车14中；为了进一步提高过滤效果，在过滤板21上方设有封闭过滤板21的无纺布层22（如图4），使得进入蓄泥池13中的水更加清澈。

参考图3，由于污泥在自身重力的作用下掉落至运泥小车14的过程中，会出现落在运泥小车14与蓄泥池13之间的间隙中的情况（如图1），因此蓄泥池13池壁在过滤板21（如图4）较低的一端设有承泥板23，并且承泥板23铰接在蓄泥池13的池壁上，通过设置在蓄泥池13上的第一驱动件3的带动实现转动以及位置固定，第一驱动件3包括铰接在蓄泥池13池壁上的气缸31，气缸31的活塞杆32铰接在承泥板23的下方，为承泥板23提供支撑力。过滤后的混凝土杂质暂时先堆积在承泥板23上，随后通过气缸31上活塞杆32的运动，拉动承泥板23绕着铰接点向下转动，使承泥板23上的污泥落入至运泥小车14中；在污泥落入运泥小车14中后，活塞杆32将承泥板23又推回水平位置继续承接污泥。

参考图1与图2，由于污泥有时会堆积在过滤板21（如图4）上而不掉落至运泥小车14中，因此需要进行刮泥处理。在蓄泥池13的池壁上滑移连接有刮板41，刮板41的一端延伸出蓄泥池13外壁，另一端滑移连接在开设在蓄泥池13外壁内侧上的燕尾槽55通过设置在蓄泥池13第二驱动件5进行驱动，第二驱动件5包括设置在刮板41延伸出蓄泥池13外壁一端的螺纹孔51以及通过螺纹孔51螺纹连接的螺纹杆52，螺纹杆52的两端均转动连接在蓄泥池13外壁设置的固定板53上，并有固定在蓄泥池13上的电机54驱动螺纹杆52的一端。通过电机54驱动螺纹杆52在螺纹孔51内转动，带动刮板41沿着过滤板21的倾斜方向进行往返移动。

参考图3与图4，刮板41朝向过滤板21的一侧铰接有转板42，刮板41在完成一次刮泥工作回到过滤板21较高处的一侧时，由于转板42是铰接的，转板42会转向过滤板21较低的一端，因此不会将过滤板21上残留的混凝土杂质推到过滤板21较高的一端；而刮板41在进行刮泥工作时，也会由于转板42会朝向过滤板21较高的一端转动，因此需要限位件6对转板42的转动进行限制，限位件6包括在刮板41背离运泥小车14一侧的若干挡杆，挡杆沿刮板41高度方向分布且与转板42抵触，为转板42提供支撑力，提高刮泥的效果。

参考图3与图4，转板42内沿转板42高度方向滑移连接有与无纺布层22抵触的推板43，推板43背离过滤板21的一侧设有压缩弹簧44，压缩弹簧44远离推板43的一端与转板42连接，增加推板43朝向过滤板21方向的力度，使得推板43始终能够紧贴着过滤板21，提高刮泥的效果。由于在刮泥的过程中，污泥容易钻入推板43与转板42之间的间隙中，因此转板42在推板43的两侧铰接有挡泥板71，挡泥板71在朝向转板42背离刮板41的一侧设有使得挡泥板71与推板43侧面抵触拉伸弹簧72，使得挡泥板71能够紧贴于推板43侧壁上，使得污泥难以进入推板43与转板42之间的间隙中。

参考图1，由于过滤后进入蓄泥池13的水需要排出并进行利用，因此在蓄泥池13底部设有至清水池上端的连接管73，连接管73上设有抽水泵74。通过抽水泵74对连接管73的抽真空，将蓄泥池13中的水抽入连接管73中并排出进行利用，更加环保。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种废弃混凝土污水池污泥处理系统，其特征是：包括设置在污水池（11）一侧的挖泥机（12）以及设置在污水池（11）一侧的蓄泥池（13），所述蓄泥池（13）的池口设有覆盖蓄泥池（13）池口的过滤板（21），所述过滤板（21）上方设有封闭过滤板（21）的无纺布层（22），所述过滤板（21）倾斜设置，所述蓄泥池（13）的池壁一侧设有运泥小车（14）。

2.根据权利要求1所述的废弃混凝土污水池污泥处理系统，其特征是：所述蓄泥池（13）池壁在过滤板（21）较低的一端设有承泥板（23），所述承泥板（23）铰接在蓄泥池（13）的池壁上，且所述承泥板（23）通过设置在蓄泥池（13）上的第一驱动件（3）驱动承泥板（23）绕与蓄泥池（13）池壁铰接的位置转动。

3.根据权利要求2所述的废弃混凝土污水池污泥处理系统，其特征是：所述第一驱动件（3）包括铰接在蓄泥池（13）池壁上的气缸（31），所述气缸（31）的活塞杆（32）铰接在承泥板（23）下方。

4.根据权利要求1所述的废弃混凝土污水池污泥处理系统，其特征是：所述蓄泥池（13）相对池壁上滑移连接有刮板（41），所述刮板（41）沿过滤板（21）倾斜方向往返移动，所述蓄泥池（13）上设有驱动刮板（41）移动的第二驱动件（5），所述刮板（41）朝向过滤板（21）的一侧铰接有转板（42），所述转板（42）内沿转板（42）高度方向滑移连接有与无纺布层（22）抵触的推板（43），所述推板（43）背离过滤板（21）的一侧设有压缩弹簧（44），所述压缩弹簧（44）远离推板（43）的一端与转板（42）连接，所述刮板（41）在背离运泥小车（14）的一侧设有限制转板（42）转动的限位件（6）。

5.根据权利要求4所述的废弃混凝土污水池污泥处理系统，其特征是：所述刮板（41）一端延伸出蓄泥池（13）外壁，所述第二驱动件（5）包括设置在的刮板（41）延伸出蓄泥池（13）外壁一端的螺纹孔（51）以及通过螺纹孔（51）螺纹连接的螺纹杆（52），所述螺纹杆（52）的两端均转动连接在蓄泥池（13）外壁设置的固定板（53）上，所述螺纹杆（52）的一端由固定在蓄泥池（13）上的电机（54）驱动。

6.根据权利要求4所述的废弃混凝土污水池污泥处理系统，其特征是：所述限位件（6）包括设置在刮板（41）背离运泥小车（14）一侧的若干挡杆，所述挡杆沿刮板（41）高度方向分布且与转板（42）抵触。

7.根据权利要求4所述的废弃混凝土污水池污泥处理系统，其特征是：所述转板（42）在推板（43）的两侧铰接有挡泥板（71），所述挡泥板（71）在朝向转板（42）背离刮板（41）的一侧设有使得挡泥板（71）与推板（43）侧面抵触拉伸弹簧（72）。

8.根据权利要求1所述的废弃混凝土污水池污泥处理系统，其特征是：所述蓄泥池（13）底部设有延伸至清水池上端的连接管（73），所述连接管（73）上设有抽水泵（74）。