CN208927685U - 一种刮泥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刮泥机，涉及污水处理设备技术领域，包括中心支座、主梁桁架桥和刮泥装置，所述中心支座的内部开设有进水管，其技术要点是：所述主梁桁架桥的下方设有若干与刮泥装置相连接的连接杆，所述刮泥装置包括与连接杆底端固定连接的刮泥板、与连接杆上端铰接且上端面高于排渣口的浮渣刮板以及设置在刮泥板下端迎向污泥一侧的破障腔；所述浮渣刮板与破障腔同侧，所述刮泥板背离破障腔的一侧设有加强筋，所述破障腔内转动设有与池底抵触的旋转刀头。本实用新型提供了一种刮泥机，能够对池底的结块进行清理，避免结块对刮泥板造成损坏，影响刮泥机的正常工作。

Description

一种刮泥机

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理技术领域，特别涉及一种刮泥机。

背景技术

在我国随着工业生产的发展，水资源的利用和污水处理已成为可持续发展的重要因素，污水需要根据后期利用的需要进行二到三级的污水处理过程。刮泥机主要用于初级和二级污水处理中，是一种能够将污泥从沉淀池或者是河道中清理出来的一种机器，排除沉淀在池底的污泥和撇除池面的浮渣。

现有技术中，公开号为CN205832699U的中国专利公开了一种周边传动刮泥机，它包括污水桶、中心支座、主梁桁架桥、刮泥装置、稳流桶、减速机、传动部件、排渣斗、排渣管、固定架和集泥坑，所述中心支座位于污水桶中心位置，与污水桶底部相连，所述集泥坑位于污水桶底部，所述主梁桁架桥一端置于中心支座上方，另语段位于污水桶桶壁上方，主梁桁架桥与中心支座之间还设有旋转支承座和回转支承，所述稳流桶位于中心支座顶部，所述减少及和传动部件均位于污水桶桶壁一侧的主梁桁架桥下方没啥事固定架置于污水桶桶壁内侧，所述排渣斗与固定架相连，排渣斗下端设有排渣管。

如同上述现有技术，刮泥机中的刮泥板多为呈直线固定设置，而当一些固体结块吸附在池底时，刮泥机在工作的过程中，刮泥板直接刚性碰撞在固体结块上，容易造成刮泥机刮泥板损坏，刮泥板卡滞影响刮泥机的正常工作。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种刮泥机，能够对池底的结块进行清理，避免结块对刮泥板造成损坏，影响刮泥机的正常工作。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种刮泥机，包括设置在污水池中心的中心支座、主梁桁架桥和刮泥装置，所述主梁桁架桥的一端转动安装在所述中心支座上，另一端与污水池池体的上端相连接，所述中心支座的内部开设有进水管所述主梁桁架桥的下端面竖直铰接有若干与刮泥装置相连接的连接杆，所述刮泥装置包括与连接杆底端固定连接的刮泥板、与连接杆上端铰接有用于刮撇浮渣的的浮渣刮板以及设置在刮泥板下端迎向污泥一侧的破障腔；所述浮渣刮板与破障腔同侧，所述刮泥板背离破障腔的一侧设有加强筋，所述破障腔内转动设有与池底抵触的旋转刀头。

通过采用上述技术方案，主梁桁架桥在驱动电机的驱动作用下绕着中心支座旋转，刮泥装置通过连接杆与主梁桁架桥连接，主梁桁架桥在转动的过程中带动刮泥装置也绕着中心支座旋转；刮泥装置在旋转的过程中，刮泥板对沉积在污水池池底的污泥进行刮除，浮渣刮板对漂浮在池面的浮渣泡沫进行刮除，为避免刮泥板受力太大，设置加强筋能够增强刮泥板的强度，破障腔内设置的旋转刀头对粘附在池底的固体结块进行旋转切割破除，避免固体结块与刮泥板进行刚性碰撞使得刮泥板损坏，影响刮泥机的正常工作。

进一步地，所述旋转刀头包括转动辊和沿转动辊轴向设置的刀片，所述刀片呈螺旋状设置。

通过采用上述技术方案，通过将刀片螺旋状设置在转动辊上，当转动辊转动的时候刀片螺纹旋转，螺旋转设置使得旋转刀头与固体结块的接触面积更大，竖直面上的转动切割更容易将固体结块破除，同时刀片螺纹状设置在转动辊上能够增强刀片的强度，不易折断。

进一步地，所述转动辊朝向刮泥板的一侧设有弹簧，所述弹簧的一端与转动辊抵触，另一端与刮泥板固定，所述弹簧内部穿设有与刮泥板固定的触点开关，所述触点开关的一端与刮泥板固定。

通过采用上述技术方案，为了节约能耗，在未触碰到固体结块时，旋转刀头不工作，由于旋转刀头设置在刮泥板之前，在当触碰到固体结块时，固体结块与旋转刀头接触，结块阻碍旋转刀头随刮泥板绕中心支座转动，旋转刀头受力挤压弹簧发生形变，转动辊与触点开关抵触，使得控制旋转刀头转动的电机打开，旋转刀头开始旋转对固体结块进行旋转切割破除。

进一步地，所述刮泥板的截面呈梯形，所述刮泥板沿污水池的直径方向呈阶梯状排列，所述刮泥板垂直于污水池池底。

通过采用上述技术方案，刮泥板呈梯形能够增强刮泥板的强度，避免刮泥板在刮泥的过程中由于下端受力较大而发生弯折，刮泥板呈阶梯状排列可以减小同一面上受到的压力，刮泥板在刮除污泥的过程中污泥能够有一定流动的区域，同时也增大了刮泥板与污泥的接触面积。

进一步地，所述加强筋的底部沿刮泥板排列的方向设有若干滚轮。

通过采用上述技术方案，刮泥板在旋转的过程中，污水池中悬浮的污泥在不断的沉淀累积，加强筋的设置使得刮泥板的强度增强同时也增大了其与污水池池底接触的面积使得主梁桁架桥旋转的动能增大，在加强筋的底部安装滚轮，将加强筋与池底的滑动摩擦转换成滚动摩擦，减小摩擦力，从而降低能耗。

进一步地，所述破障腔的顶面设有若干通孔。

通过采用上述技术方案，破障腔的顶面设置通孔可以在旋转刀头转动的过程中，将腔内的结块残渣以及污泥从通孔中排出，避免残渣在腔内对旋转刀头的转动造成影响。

进一步地，所述破障腔的宽度小于旋转刀头的直径大于旋转刀头的半径。

通过采用上述技术方案，破障腔用来设置旋转刀头，但是在使用过程中旋转刀头需要先接触到固体结块并对固体结块进行破除，破障腔的宽度过大会导致破障腔与固体结块先接触而使得旋转刀头起不到应用的效果，当破障腔的宽度过小时，会造成旋转刀头的安装不稳定。

进一步地，相邻所述两根连接杆之间设有加固轴。

通过采用上述技术方案，设置加固轴能够增强连接杆之间的连接强度从而增强连接杆与刮泥装置的连接强度，避免由于污泥阻力太大而导致连接杆与刮泥装置的连接不稳定，影响刮泥效果。

进一步地，所述主梁桁架桥背离中心支座的一端设有爬梯。

通过采用上述技术方案，设置爬梯连接主梁桁架桥，可以方便工作人员通过爬梯登上主梁桁架桥。

进一步地，所述中心支座的上端套设有与进水管相连通的稳流桶。

通过采用上述技术方案，在中心支座上设置稳流桶能够通过稳流桶对从进水管中流出的污水进行整流，避免污水池内的污水在沉淀过程中受到进水水流的扰动而影响沉淀效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过设置旋转刀头对吸附在污水池池底的固体结块进行旋转切割破除，避免刮泥板与罐体结块发生刚性碰撞而导致刮泥板损坏影响刮泥机的正常工作。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图，主要显示了刮泥机在污水池中的状态；

图2为本实施例的部分剖视图；

图3为本实施例的部分结构示意图，主要显示了刮泥装置的结构关系。

附图标记：1、中心支座；11、进水管；12、稳流桶；2、主梁桁架桥；3、刮泥装置；31、刮泥板；32、浮渣刮板；33、破障腔；331、通孔；34、旋转刀头；341、转动辊；342、刀片；35、加强筋；36、滚轮；37、弹簧；38、触点开关；4、爬梯；5、连接杆；6、横轴；7、排渣口；71、排渣管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种刮泥机，如图1和图2所示，包括位于污水池中心的中心支座1、连接中心支座1和污水池外池壁上端的主梁桁架桥2以及用于刮泥的刮泥装置3，主梁桁架桥2背离中心支座1的一端设有爬梯4以便于操作人员登上主梁桁架桥2进行查看维修。主梁桁架桥2背离中心支座1的一点端部下方设有驱动电机，主梁桁架桥2在驱动电机的驱动作用下绕着中心支座1旋转；主梁桁架桥2的下端面竖直铰接有若干与刮泥装置3相连接的连接杆5，刮泥装置3通过连接杆5与主梁桁架桥2连接，主梁桁架桥2在转动的过程中带动刮泥装置3绕着中心支座1旋转对污泥进行处理。

如图2所示，中心支座1的内部开设有进水管11，污水从进水管11流入到污水池内，杂质污泥经过处理沉淀后通过刮泥装置3进行刮除。为了保证污水的流入不影响污水池的沉淀，中心支座1的上端设有与进水管11相连通的稳流桶12，以对从进水管11流出的污水进行整流。

如图2所示，刮泥装置3包括与连接杆5底端固定连接的刮泥板31、与连接杆5上端铰接的浮渣刮板32以及设置在刮泥板31下端迎向污泥一侧的破障腔33；浮渣刮板32与破障腔33同侧，浮渣刮板32在转动的过程中将漂浮在池面的气泡浮渣向一侧刮撇，使得气泡浮渣被刮撇到设置于污水池上端的排渣口7内，排渣口7的下端连通有排渣管71，泡沫浮渣以及随泡沫浮渣一起排出的污水通过排渣管71流出。

如图2和图3所示，刮泥板31沿污水池的直径方向呈阶梯状排列，刮泥板31的截面呈梯形，竖直铰接在连接杆5的底端，梯形能够增强刮泥板31的强度避免在刮泥的过程中由于下端受力较大而发生弯折。破障腔33内转动设有与池底抵触的旋转刀头34，用于旋转切割池底的固体结块，对固体结块进行破除，避免刮泥板31与固体结块发生刚性碰撞而使得刮泥板31损坏或者卡滞，从而影响刮泥机的正常工作。

如图3所示，旋转刀头34包括由微型电机驱动的转动辊341和沿转动辊341轴向呈螺旋状设置的刀片342，螺旋状设置刀片342可以增大旋转刀头34与固体结块接触的面积，且在旋转的过程中刀片342受力均匀能够增强刀片342的强度。旋转刀头34与破障腔33可滑动设置，破障腔33的上端面开设腰型槽可供转动辊341滑动，同时转动辊341朝向刮泥板31的一侧设有弹簧37；弹簧37的一端与转动辊341抵触另一端与刮泥板31固定，弹簧37的内部穿设有触点开关38，触点开关38一端与刮泥板31固定，用以控制微型电机是否通电从而控制旋转刀头34是否转动。当旋转刀头34未触碰到固体结块时，旋转刀头34受到的力不足以转动辊341压缩弹簧37使得转动辊341与触点开关38接触，旋转刀头34不工作；当旋转刀头34触碰到固体结块时，旋转刀头34受到固体结块的阻挡力较大使得转动辊341受力滑动，使得弹簧37压缩，转动辊341与触点开关38接触使得旋转刀头34开始工作。

如图3所示，为保证旋转刀头34能够及时对固体结块进行处理，破障腔33的宽度小于旋转刀头34的直径大于旋转刀头34的半径，以保证破障腔33不会先与旋转刀头34与固体结块接触也不会造成旋转刀头34的安装不稳定。破障腔33的顶面开设有若干通孔331，在旋转刀头34旋转切割的过程中，被切割的结块残渣以及污泥能够从通孔331中排出，避免残渣残留在破障腔33内对刀片342的旋转造成影响。

如图2和图3所示，为了增强刮泥板31的强度，刮泥板31背离破障腔33的一侧设有加强筋35，由于刮泥板31在转动的过程中，污水池中悬浮的污泥在不断的沉淀累积，为了减小加强筋35与池底的摩擦力，加强筋35的底部沿刮泥板31排列的方向设有若干滚轮36，将加强筋35与池底的滑动摩擦转换成滚动摩擦，减小摩擦力从而降低能耗。由于连接杆5连接池底的刮泥板31和污水池顶端的主梁桁架桥2，连接杆5在污水池中转动的时候受到水的阻力以及污泥的阻力较大，为增强连接杆5之间的连接强度，相邻两根连接杆5之间设有加固轴6。

具体实施过程：污水从进水管11源源不断的流出，污水经稳流桶12整流后流入到污水池中，并在污水池中沉淀。主梁桁架桥2在驱动电机的驱动下绕着中心支座1转动，从而带动刮泥装置3绕着中心支座1转动，在转动的过程中，浮渣刮板32将浮在池面的气泡浮渣等刮到排渣口7内排出，刮泥板31将沉淀在污水池池底的污泥进行集中排出，当旋转刀头34触碰到固体结块时，旋转刀头34受到固体结块的阻挡力较大使得转动辊341受力滑动而压缩弹簧37，弹簧37受力发生压缩形变后导致转动辊341与触点开关38接触使得旋转刀头34开始工作。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种刮泥机，包括设置在污水池中心的中心支座（1）、主梁桁架桥（2）和刮泥装置（3），所述主梁桁架桥（2）的一端转动安装在所述中心支座（1）上，另一端与污水池池体的上端相连接，所述中心支座（1）的内部开设有进水管（11），所述主梁桁架桥（2）的下端面竖直铰接有若干与刮泥装置（3）相连接的连接杆（5），其特征在于：所述刮泥装置（3）包括与连接杆（5）底端固定连接的刮泥板（31）、与连接杆（5）上端铰接有用于刮撇浮渣的浮渣刮板（32）以及设置在刮泥板（31）下端迎向污泥一侧的破障腔（33）；所述浮渣刮板（32）与破障腔（33）同侧，所述刮泥板（31）背离破障腔（33）的一侧设有加强筋（35），所述破障腔（33）内转动设有与池底抵触的旋转刀头（34）。

2.根据权利要求1所述的一种刮泥机，其特征在于：所述旋转刀头（34）包括转动辊（341）和沿转动辊（341）轴向设置的刀片（342），所述刀片（342）呈螺旋状设置。

3.根据权利要求2所述的一种刮泥机，其特征在于：所述转动辊（341）朝向刮泥板（31）的一侧设有弹簧（37），所述弹簧（37）的一端与转动辊（341）抵触，另一端与刮泥板（31）固定，所述弹簧（37）内部穿设有与刮泥板（31）固定的触点开关（38），所述触点开关（38）的一端与刮泥板（31）固定。

4.根据权利要求3所述的一种刮泥机，其特征在于：所述刮泥板（31）的截面呈梯形，所述刮泥板（31）沿污水池的直径方向呈阶梯状排列，所述刮泥板（31）垂直于污水池池底。

5.根据权利要求4所述的一种刮泥机，其特征在于：所述加强筋（35）的底部沿刮泥板（31）排列的方向设有若干滚轮（36）。

6.根据权利要求5所述的一种刮泥机，其特征在于：所述破障腔（33）的顶面设有若干通孔（331）。

7.根据权利要求6所述的一种刮泥机，其特征在于：所述破障腔（33）的宽度小于旋转刀头（34）的直径大于旋转刀头（34）的半径。

8.根据权利要求1所述的一种刮泥机，其特征在于：两根相邻所述连接杆（5）之间设有加固轴（6）。

9.根据权利要求1所述的一种刮泥机，其特征在于：所述主梁桁架桥（2）背离中心支座（1）的一端设有爬梯（4）。

10.根据权利要求1所述的一种刮泥机，其特征在于：所述中心支座（1）的上端套设有稳流桶（12）。