CN112386965A - 一种全桥辐流式沉淀池 - Google Patents

Abstract

本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种全桥辐流式沉淀池，包括圆形蓄水池，圆形蓄水池上安装有第一排水板和第二排水板，第二排水板上安装有出水管，圆形蓄水池的底部中心一体成型有排泥槽，排泥槽上连接有排泥管，圆形蓄水池的中心安装有中心柱，中心柱上连接有进水管，中心柱上安装有桥板，桥板上安装有动力机构，桥板上安装有四个连接板，四个连接板上均连接有刮泥板机构，用来解决刮泥机的刮泥板不容易将板结淤泥刮松，且中层的淤泥和上层的污泥在刮除时，容易堆积并掉落在刮泥板后方，导致刮泥板难以将底泥向池底中部集中，清理效率较低，且板结淤泥和污泥没有打碎，容易堵塞排泥管的问题。

Description

一种全桥辐流式沉淀池

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种全桥辐流式沉淀池。

背景技术

辐流式沉淀池一般分为全桥式和半桥式，全桥式和半桥式一般通过周边传动来刮除污水处理过程中的沉淀淤泥，全桥式和半桥式均适用一沉淀池或二沉淀池。

全桥或半桥辐流式沉淀池的主要功能是去除沉淀池中沉淀的淤泥以及水面表层的漂浮物。目前，辐流式沉淀池一般包括圆形的池体以及池体内的刮泥机，池体底部设有排泥槽，排泥槽侧壁上设有排泥管，工作时，通过刮泥机可以把池体底部的淤泥刮入到排泥槽内，然后再通过排泥管排出，同时，顶部设置刮渣板将池面的浮渣刮至集渣斗流入浮渣池。但刮泥机在实际工作时，一般是等沉淀池沉淀污泥一段时间后，才开启除泥，这段时间内，随着污泥不断累加，一部分污泥沉降到沉淀池最底部，并板结，使污泥分层，最底层为板结淤泥，中层为较松散淤泥，最上层为刚沉降的污泥，在刮泥机工作时，刮泥机的刮泥板不容易将板结淤泥刮松，且中层的淤泥和上层的污泥在刮除时，容易堆积并掉落在刮泥板后方，导致刮泥板难以将底泥向池底中部集中，需要刮动多次才能清除，清理效率较低，且板结淤泥和污泥没有打碎，容易堵塞排泥管。

发明内容

本发明的目的是：提供一种全桥辐流式沉淀池，用来解决刮泥机的刮泥板不容易将板结淤泥刮松，且中层的淤泥和上层的污泥在刮除时，容易堆积并掉落在刮泥板后方，导致刮泥板难以将底泥向池底中部集中，清理效率较低，且板结淤泥和污泥没有打碎，容易堵塞排泥管的问题。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

一种全桥辐流式沉淀池，包括圆形蓄水池，所述圆形蓄水池上固定安装有第一排水板和第二排水板，所述第一排水板和第二排水板的截面均呈L形，所述第二排水板上固定安装有出水管，所述圆形蓄水池的底部中心一体成型有排泥槽，所述排泥槽上固定连接有排泥管，所述圆形蓄水池的中心固定安装有中心柱，所述中心柱呈中空结构，所述中心柱上固定连接有进水管，所述中心柱上安装有桥板，所述桥板上安装有动力机构，所述桥板上固定安装有四个连接板，四个所述连接板呈圆周分布，四个所述连接板上均固定连接有刮泥板机构，所述刮泥板机构包括刮泥板、多个分隔板、破碎组件和推板组件，所述刮泥板的一端与连接板固定连接，所述刮泥板呈扇形，所述刮泥板上开设有第一凹槽，多个所述分隔板固定安装在第一凹槽内，多个所述分隔板均匀分布，所述分隔板的一端呈弧形，所述第一凹槽的底部呈坡面，所述破碎组件安装在相邻两个分隔板之间，所述破碎组件包括固定柱、连接柱和破碎刀，所述固定柱固定安装在刮泥板上，所述连接柱固定安装在固定柱上，所述破碎刀转动安装在连接柱上，所述刮泥板上固定安装有扩展板，所述扩展板上开设有第二凹槽，所述扩展板上开设有第二通槽，所述第二通槽与第一凹槽以及第二凹槽均连通，所述刮泥板上开设有第三通槽，所述第三通槽与第一凹槽连通，所述动力机构包括电机、第一转盘、第二转盘、滚轮和皮带，所述电机固定安装在桥板上，所述第一转盘固定安装在电机的输出轴上，所述桥板与第二排水板相对应的位置固定安装有安装座，所述安装座上转动安装有转轴，所述滚轮固定安装在转轴上，且滚轮与第二排水板相对应，所述第二转盘固定安装在转轴的一端，所述桥板上开设有第一通槽，所述皮带穿过第一通槽并张紧在第一转盘和第二转盘上。

进一步限定，所述推板组件包括连接臂、滑动轴、固定环、转动臂、第一传动臂、支撑板、第二传动臂和推板，最右侧所述破碎组件中破碎刀与连接柱连接成一个整体，且连接柱转动穿设出固定柱，所述扩展板上固定安装有固定杆，所述固定杆的末端与连接柱穿出破碎刀的一端转动连接，所述连接臂固定安装在连接柱穿设出固定柱的一端，所述滑动轴固定安装在连接臂的末端，所述转动臂的一端套接在滑动轴上，所述固定环螺接在滑动轴上，所述支撑板固定安装在刮泥板上，所述第一传动臂的一端固定连接在转动臂的中部，另一端穿设出支撑板，所述第二传动臂固定安装在第一传动臂的末端，所述推板固定安装在第二传动臂上，这样设置，使转动臂在移动过程中，能够带动推板在第一凹槽内来回推动，加快将破碎后的淤泥从第三通槽推出，使淤泥更快进入排泥槽，进而更快进入排泥管。

进一步限定，所述分隔板的末端固定设置有尖刺，这样设置，通过尖刺更容易破开顽固的板结淤泥。

进一步限定，所述转动臂的直径小于第一凹槽的上下宽度尺寸，这样设置，避免转动臂在转动时，转动臂末端与刮泥板的内壁相抵，导致转动臂不能圆周转动。

进一步限定，所述桥板的下方固定安装有刮渣板，所述圆形蓄水池上固定安装有集渣斗，所述集渣斗上固定连接有排渣管，这样设置，通过刮渣板的转动，将悬浮在水面上的浮渣刮进集渣斗，浮渣再通过排渣管排入浮渣池。

进一步限定，所述圆形蓄水池上固定安装有环形滤网，这样设置，通过环形滤网，避免浮渣被直接排出到出水管。

进一步限定，所述刮渣板的末端固定安装有毛刷，所述毛刷与环形滤网相抵，这样设置，通过毛刷与环形滤网相抵，使桥板的转动能够带动毛刷刷除附着在环形滤网上的浮渣，避免环形滤网在长时间拦截浮渣的过程中被浮渣堵塞，从而影响清水的流出，且刮渣板能够将刷下来的浮渣刮入集渣斗，进而排出。

进一步限定，所述接板上开设有若干通孔，这样设置，中心柱排出的污水通过若干通孔逐渐向四周扩散，避免连接板阻挡污水的均匀扩散。

采用上述技术方案的发明，具有如下优点：

1、通过动力机构带动桥板转动，桥板转动带动四个刮泥板机构同时转动，能够将圆形蓄水池底部的板结淤泥、松散淤泥和污泥快速刮松，并打碎，然后向中间的排泥槽快速排出，提高了清理效率；

2、通过刮泥板机构中的破碎组件能够将最底层的板结淤泥打碎，然后再将较松散的中层淤泥和上层的污泥通过扩展板一起传输到破碎组件中，打碎、混匀，避免板结淤泥在排出时容易堵塞排泥管，且破碎组件中的破碎刀通过刮泥板转动时的水压带动其转动，节约了资源；

3、通过刮泥板机构中的推板组件，能够将打碎的淤泥推向第三通槽，从而加快淤泥向排泥槽排出，避免淤泥在刮泥板内堆积。

附图说明

本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本发明一种全桥辐流式沉淀池实施例的结构示意图一；

图2为本发明一种全桥辐流式沉淀池实施例的结构示意图二；

图3为本发明一种全桥辐流式沉淀池实施例的剖视结构示意图；

图4为图3中A处的放大结构示意图；

图5为图3中B处的放大结构示意图；

图6为本发明一种全桥辐流式沉淀池实施例中刮泥板机构的结构示意图一；

图7为本发明一种全桥辐流式沉淀池实施例中刮泥板机构的结构示意图二；

图8为本发明一种全桥辐流式沉淀池实施例中刮泥板机构的剖视结构示意图；

图9为图8中C处的结构示意图；

主要元件符号说明如下：

圆形蓄水池1、第一排水板101、第二排水板102、环形滤网11、集渣斗12、排渣管13、出水管14、排泥槽2、排泥管21、中心柱3、进水管31、桥板4、第一通槽401、连接板41、通孔411、刮渣板42、毛刷421、电机43、第一转盘431、皮带432、安装座44、滚轮441、转轴442、第二转盘443、刮泥板机构5、刮泥板51、第一凹槽511、坡面512、第三通槽513、分隔板52、尖刺521、扩展板53、第二凹槽531、第二通槽532、破碎组件54、固定柱541、连接柱542、破碎刀543、固定杆55、支撑板56、连接臂57、滑动轴571、固定环572、转动臂58、第一传动臂581、第二传动臂582、推板59。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明，需要说明的是，在附图或说明书描述中，相似或相同的部分都使用相同的图号，附图中未绘示或描述的实现方式，为所属技术领域中普通技术人员所知的形式。另外，实施例中提到的方向用语，例如“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本发明的保护范围。

如图1～图9所示，本发明的一种全桥辐流式沉淀池，包括圆形蓄水池1，圆形蓄水池1的底部截面呈倒梯形，圆形蓄水池1的底部中心一体成型有排泥槽2，排泥槽2上固定连接有排泥管21，圆形蓄水池1的中心固定安装有中心柱3，中心柱3呈中空结构，中心柱3上连接有进水管31，中心柱3上固定安装有桥板4，桥板4上安装有动力机构，桥板4上固定安装有四个连接板41，四个连接板41呈圆周分布，四个连接板41上均固定连接有刮泥板机构5，刮泥板机构5与圆形蓄水池1的底部相贴，使刮泥板机构5能够将圆形蓄水池1底部的淤泥清理干净。

桥板4的下方固定安装有刮渣板42，圆形蓄水池1上固定安装有集渣斗12，集渣斗12上固定连接有排渣管13，通过刮渣板42的转动，将悬浮在水面上的浮渣刮进集渣斗12，浮渣再通过排渣管13排入浮渣池。圆形蓄水池1上固定安装有环形滤网11，刮渣板42的末端固定安装有毛刷421，毛刷421与环形滤网11相抵，通过环形滤网11，避免浮渣被直接排出，通过毛刷421与环形滤网11相抵，使桥板4的转动能够带动毛刷421刷除附着在环形滤网11上的浮渣，避免环形滤网11在长时间拦截浮渣的过程中被浮渣堵塞，从而影响清水的流出，且刮渣板42能够将刷下来的浮渣刮入集渣斗12，进而排出。

圆形蓄水池1上固定安装有第一排水板101和第二排水板102，第一排水板101和第二排水板102的截面均呈L形，第二排水板102上固定安装有出水管14，使圆形蓄水池1上面的干净水流经第一排水板101和第二排水板102后，再通过出水管14排出，从而将水进一步沉淀，使排出的水更干净。

动力机构包括电机43、第一转盘431、第二转盘443、滚轮441和皮带432，电机43固定安装在桥板4上，第一转盘431固定安装在电机43的输出轴上，桥板4与第二排水板102相对应的位置固定安装有安装座44，安装座44上转动安装有转轴442，滚轮441固定安装在转轴442上，且滚轮441与第二排水板102相对应，第二转盘443固定安装在转轴442的一端，桥板4上开设有第一通槽401，皮带432穿过第一通槽401并张紧在第一转盘431和第二转盘443上，通过电机43启动，能够带动皮带432转动，皮带432转动带动第二转盘443转动，第二转盘443转动带动滚轮441转动，从而使滚轮441能在第二排水板102转动，进而使桥板4能够在圆形蓄水池1上转动。

连接板41上开设有若干通孔411，中心柱3排出的污水通过若干通孔411逐渐向四周扩散，避免连接板41阻挡污水的均匀扩散。

刮泥板机构5包括刮泥板51、多个分隔板52、破碎组件54和推板组件，刮泥板51的一端与连接板41固定连接，刮泥板51呈扇形，刮泥板51上开设有第一凹槽511，多个分隔板52固定安装在第一凹槽511内，多个分隔板52均匀分布，分隔板52的一端呈弧形，第一凹槽511的底部呈坡面512，通过坡面512和分隔板52的相互配合，更容易将圆形蓄水池1底部的板结淤泥铲动，并将淤泥分隔成几部分，使淤泥更容易进入第一凹槽511内。破碎组件54安装在相邻两个分隔板52之间，破碎组件54包括固定柱541、连接柱542和破碎刀543，固定柱541固定安装在刮泥板51上，连接柱542固定安装在固定柱541上，破碎刀543转动安装在连接柱542上，通过刮泥板51转动，能够带动破碎刀543转动，破碎刀543转动将从分隔板52处进入的淤泥打碎，避免板结的淤泥不容易排出。刮泥板51上固定安装有扩展板53，扩展板53上开设有第二凹槽531，扩展板53上开设有第二通槽532，第二通槽532与第一凹槽511以及第二凹槽531均连通，使刮泥板51刮动较多淤泥时，中部的淤泥和上层的污泥能够通过第二凹槽531和第二通槽532进入第一凹槽511，从而一起被破碎组件54打碎、混匀。刮泥板51上开设有第三通槽513，第三通槽513与第一凹槽511连通，使破碎后的淤泥通过第三通槽513排出到排泥槽2。分隔板52的末端固定设置有尖刺521，通过尖刺521更容易破开顽固的板结淤泥。

推板组件包括连接臂57、滑动轴571、固定环572、转动臂58、第一传动臂581、支撑板56、第二传动臂582和推板59，最右侧破碎组件中破碎刀543与连接柱542连接成一个整体，且连接柱542转动穿设出固定柱541，扩展板53上固定安装有固定杆55，固定杆55的末端与连接柱542穿出破碎刀543的一端转动连接，通过固定杆55和固定柱541的相互配合，使破碎刀543和连接柱542转动安装在刮泥板51内。连接臂57固定安装在连接柱542穿设出固定柱541的一端，滑动轴571固定安装在连接臂57的末端，转动臂58的一端套接在滑动轴571上，固定环572螺接在滑动轴571上，使转动臂58安装在固定环572和连接臂57之间，避免在转动过程中，转动臂58滑脱出滑动轴571。转动臂58的直径小于第一凹槽511的上下宽度尺寸，避免转动臂58在转动时，转动臂58末端与刮泥板51的内壁相抵，导致转动臂58不能圆周转动。支撑板56固定安装在刮泥板51上，第一传动臂581的一端固定连接在转动臂58的中部，另一端穿设出支撑板56，使转动臂58在移动时，能够带动第一传动臂581在支撑板56上来回滑动。第二传动臂582固定安装在第一传动臂581的末端，推板59固定安装在第二传动臂582上，使转动臂58在移动过程中，能够带动推板59在第一凹槽511内来回推动，加快将破碎后的淤泥从第三通槽513推出，使淤泥更快进入排泥槽2，进而更快进入排泥管21，加快排泥效率，且不易堵塞排泥管21。

本实施例中，使用时，启动电机43，电机43的输出轴转动带动皮带432转动，皮带432转动带动滚轮441转动，滚轮441转动带动桥板4沿圆形蓄水池1圆周转动，桥板4转动带动四个连接板41圆周转动，连接板41转动带动刮泥板51转动，刮泥板51转动使水压带动破碎刀543转动，同时，刮泥板51将圆形蓄水池1底部的淤泥刮动，最底层的板结淤泥通过相邻分隔板52进入第一凹槽511内，并与破碎刀543接触，通过转动的破碎刀543将板结淤泥打碎，中层的较松散淤泥和上层的污泥通过第二凹槽531与第二通槽532进入破碎刀543，将板结淤泥与较松散淤泥打碎、混匀，从而使淤泥更松散，在这个过程中，最右侧的破碎刀543在转动时，带动连接臂57转动，连接臂57转动带动转动臂58移动，转动臂58移动带动第一传动臂581和第二传动臂582来回移动，从而带动推板59来回推动，将不断进入的淤泥通过第三通槽513排出到排泥槽2，进而通过排泥管21排出，使圆形蓄水池1底部的各种淤泥能够更快、更干净的排出，且在排出过程中不容易堵塞排泥管21。

以上对本发明提供的一种全桥辐流式沉淀池进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种全桥辐流式沉淀池，其特征在于：包括圆形蓄水池，所述圆形蓄水池上固定安装有第一排水板和第二排水板，所述第一排水板和第二排水板的截面均呈L形，所述第二排水板上固定安装有出水管，所述圆形蓄水池的底部中心一体成型有排泥槽，所述排泥槽上固定连接有排泥管，所述圆形蓄水池的中心固定安装有中心柱，所述中心柱呈中空结构，所述中心柱上固定连接有进水管，所述中心柱上安装有桥板，所述桥板上安装有动力机构，所述桥板上固定安装有四个连接板，四个所述连接板呈圆周分布，四个所述连接板上均固定连接有刮泥板机构，所述刮泥板机构包括刮泥板、多个分隔板、破碎组件和推板组件，所述刮泥板的一端与连接板固定连接，所述刮泥板呈扇形，所述刮泥板上开设有第一凹槽，多个所述分隔板固定安装在第一凹槽内，多个所述分隔板均匀分布，所述分隔板的一端呈弧形，所述第一凹槽的底部呈坡面，所述破碎组件安装在相邻两个分隔板之间，所述破碎组件包括固定柱、连接柱和破碎刀，所述固定柱固定安装在刮泥板上，所述连接柱固定安装在固定柱上，所述破碎刀转动安装在连接柱上，所述刮泥板上固定安装有扩展板，所述扩展板上开设有第二凹槽，所述扩展板上开设有第二通槽，所述第二通槽与第一凹槽以及第二凹槽均连通，所述刮泥板上开设有第三通槽，所述第三通槽与第一凹槽连通，所述动力机构包括电机、第一转盘、第二转盘、滚轮和皮带，所述电机固定安装在桥板上，所述第一转盘固定安装在电机的输出轴上，所述桥板与第二排水板相对应的位置固定安装有安装座，所述安装座上转动安装有转轴，所述滚轮固定安装在转轴上，且滚轮与第二排水板相对应，所述第二转盘固定安装在转轴的一端，所述桥板上开设有第一通槽，所述皮带穿过第一通槽并张紧在第一转盘和第二转盘上。

2.根据权利要求1所述的一种全桥辐流式沉淀池，其特征在于：所述推板组件包括连接臂、滑动轴、固定环、转动臂、第一传动臂、支撑板、第二传动臂和推板，最右侧所述破碎组件中破碎刀与连接柱连接成一个整体，且连接柱转动穿设出固定柱，所述扩展板上固定安装有固定杆，所述固定杆的末端与连接柱穿出破碎刀的一端转动连接，所述连接臂固定安装在连接柱穿设出固定柱的一端，所述滑动轴固定安装在连接臂的末端，所述转动臂的一端套接在滑动轴上，所述固定环螺接在滑动轴上，所述支撑板固定安装在刮泥板上，所述第一传动臂的一端固定连接在转动臂的中部，另一端穿设出支撑板，所述第二传动臂固定安装在第一传动臂的末端，所述推板固定安装在第二传动臂上。

3.根据权利要求2所述的一种全桥辐流式沉淀池，其特征在于：所述分隔板的末端固定设置有尖刺。

4.根据权利要求3所述的一种全桥辐流式沉淀池，其特征在于：所述转动臂的直径小于第一凹槽的上下宽度尺寸。

5.根据权利要求4所述的一种全桥辐流式沉淀池，其特征在于：所述桥板的下方固定安装有刮渣板，所述圆形蓄水池上固定安装有集渣斗，所述集渣斗上固定连接有排渣管。

6.根据权利要求5所述的一种全桥辐流式沉淀池，其特征在于：所述圆形蓄水池上固定安装有环形滤网。

7.根据权利要求6所述的一种全桥辐流式沉淀池，其特征在于：所述刮渣板的末端固定安装有毛刷，所述毛刷与环形滤网相抵。

8.根据权利要求7所述的一种全桥辐流式沉淀池，其特征在于：所述连接板上开设有若干通孔。

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