CN214181934U - 一种用于全桥辐流式沉淀池的刮泥机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种用于全桥辐流式沉淀池的刮泥机构，刮泥机构包括刮泥板、多个分隔板、破碎组件和推板组件，刮泥板呈扇形，刮泥板上开设有第一凹槽，多个分隔板固定安装在第一凹槽内，第一凹槽的底部呈坡面，破碎组件安装在相邻两个分隔板之间，破碎组件包括固定柱、连接柱和破碎刀，固定柱固定安装在刮泥板上，连接柱固定安装在固定柱上，破碎刀转动安装在连接柱上，用来解决刮泥机的刮泥板不容易将板结淤泥刮松，且中层的淤泥和上层的污泥在刮除时，容易堆积并掉落在刮泥板后方，导致刮泥板难以将底泥向池底中部集中，清理效率较低，且板结淤泥和污泥没有打碎，容易堵塞排泥管的问题。

Description

一种用于全桥辐流式沉淀池的刮泥机构

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种用于全桥辐流式沉淀池的刮泥机构。

背景技术

辐流式沉淀池一般分为全桥式和半桥式，全桥式和半桥式一般通过周边传动来刮除污水处理过程中的沉淀淤泥，全桥式和半桥式均适用一沉淀池或二沉淀池。

全桥或半桥辐流式沉淀池的主要功能是去除沉淀池中沉淀的淤泥以及水面表层的漂浮物。目前，辐流式沉淀池一般包括圆形的池体以及池体内的刮泥机，池体底部设有排泥槽，排泥槽侧壁上设有排泥管，工作时，通过刮泥机可以把池体底部的淤泥刮入到排泥槽内，然后再通过排泥管排出，同时，顶部设置刮渣板将池面的浮渣刮至集渣斗流入浮渣池。但刮泥机在实际工作时，一般是等沉淀池沉淀污泥一段时间后，才开启除泥，这段时间内，随着污泥不断累加，一部分污泥沉降到沉淀池最底部，并板结，使污泥分层，最底层为板结淤泥，中层为较松散淤泥，最上层为刚沉降的污泥，在刮泥机工作时，刮泥机的刮泥板不容易将板结淤泥刮松，且中层的淤泥和上层的污泥在刮除时，容易堆积并掉落在刮泥板后方，导致刮泥板难以将底泥向池底中部集中，需要刮动多次才能清除，清理效率较低，且板结淤泥和污泥没有打碎，容易堵塞排泥管。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种用于全桥辐流式沉淀池的刮泥机构，用来解决刮泥机的刮泥板不容易将板结淤泥刮松，且中层的淤泥和上层的污泥在刮除时，容易堆积并掉落在刮泥板后方，导致刮泥板难以将底泥向池底中部集中，清理效率较低，且板结淤泥和污泥没有打碎，容易堵塞排泥管的问题。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种用于全桥辐流式沉淀池的刮泥机构，所述刮泥机构包括刮泥板、多个分隔板、破碎组件和推板组件，所述刮泥板呈扇形，所述刮泥板上开设有第一凹槽，多个所述分隔板固定安装在第一凹槽内，多个所述分隔板均匀分布，所述分隔板的一端呈弧形，所述第一凹槽的底部呈坡面，所述破碎组件安装在相邻两个分隔板之间，所述破碎组件包括固定柱、连接柱和破碎刀，所述固定柱固定安装在刮泥板上，所述连接柱固定安装在固定柱上，所述破碎刀转动安装在连接柱上。

进一步，所述刮泥板上固定安装有扩展板，所述扩展板上开设有第二凹槽，所述扩展板上开设有第二通槽，所述第二通槽与第一凹槽以及第二凹槽均连通，所述刮泥板上开设有第三通槽，所述第三通槽与第一凹槽连通，这样设置，使刮泥板刮动较多淤泥时，中部的淤泥和上层的污泥能够通过第二凹槽和第二通槽进入第一凹槽，从而一起被破碎组件打碎、混匀。

进一步，所述推板组件包括连接臂、滑动轴、固定环、转动臂、第一传动臂、支撑板、第二传动臂和推板，最右侧所述破碎组件中破碎刀与连接柱连接成一个整体，且连接柱转动穿设出固定柱，所述扩展板上固定安装有固定杆，所述固定杆的末端与连接柱穿出破碎刀的一端转动连接，所述连接臂固定安装在连接柱穿设出固定柱的一端，所述滑动轴固定安装在连接臂的末端，所述转动臂的一端套接在滑动轴上，所述固定环螺接在滑动轴上，所述支撑板固定安装在刮泥板上，所述第一传动臂的一端固定连接在转动臂的中部，另一端穿设出支撑板，所述第二传动臂固定安装在第一传动臂的末端，所述推板固定安装在第二传动臂上，这样设置，使转动臂在移动过程中，能够带动推板在第一凹槽内来回推动，加快将破碎后的淤泥从第三通槽推出，使淤泥更快进入排泥槽，进而更快进入排泥管。

进一步，所述分隔板的末端固定设置有尖刺，这样设置，通过尖刺更容易破开顽固的板结淤泥。

进一步，所述转动臂的直径小于第一凹槽的上下宽度尺寸，避免转动臂在转动时，转动臂末端与刮泥板的内壁相抵，导致转动臂不能圆周转动。

实用新型的一种用于全桥辐流式沉淀池的刮泥机构，通过刮泥板的移动，从而使坡面、分隔板和尖刺相互配合能够将最底层的板结淤泥破开，通过刮泥机构中的破碎组件能够将最底层的板结淤泥打碎，然后再将较松散的中层淤泥和上层的污泥通过扩展板一起传输到破碎组件中，打碎、混匀，避免板结淤泥在排出时容易堵塞排泥管，且破碎组件中的破碎刀通过刮泥板转动时的水压带动其转动，节约了资源；通过刮泥机构中的推板组件，能够将打碎的淤泥推向第三通槽，从而加快淤泥向排泥槽排出，避免淤泥在刮泥板内堆积。

附图说明

图1是本实用新型一种用于全桥辐流式沉淀池的刮泥机构的结构示意图一；

图2是本实用新型一种用于全桥辐流式沉淀池的刮泥机构的结构示意图二；

图3是本实用新型一种用于全桥辐流式沉淀池的刮泥机构的剖视结构示意图；

图4是图3中C处的放大结构示意图；

其中，刮泥机构5、刮泥板51、第一凹槽511、坡面512、第三通槽513、分隔板52、尖刺521、扩展板53、第二凹槽531、第二通槽532、破碎组件54、固定柱541、连接柱542、破碎刀543、固定杆55、支撑板56、连接臂57、滑动轴571、固定环572、转动臂58、第一传动臂581、第二传动臂582、推板59。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明：

如图1-4所示，本实用新型的一种用于全桥辐流式沉淀池的刮泥机构，刮泥机构包括5 包括刮泥板51、多个分隔板52、破碎组件54和推板组件，刮泥板51呈扇形，刮泥板51上开设有第一凹槽511，多个分隔板52固定安装在第一凹槽511内，多个分隔板52均匀分布，分隔板52的一端呈弧形，第一凹槽511的底部呈坡面512，通过坡面512和分隔板52的相互配合，更容易将圆形蓄水池1底部的板结淤泥铲动，并将淤泥分隔成几部分，使淤泥更容易进入第一凹槽511内。

Y破碎组件54安装在相邻两个分隔板52之间，破碎组件54包括固定柱541、连接柱542 和破碎刀543，固定柱541固定安装在刮泥板51上，连接柱542固定安装在固定柱541上，破碎刀543转动安装在连接柱542上，通过刮泥板51转动，能够带动破碎刀543转动，破碎刀543转动将从分隔板52处进入的淤泥打碎，避免板结的淤泥不容易排出。刮泥板51上固定安装有扩展板53，扩展板53上开设有第二凹槽531，扩展板53上开设有第二通槽532，第二通槽532与第一凹槽511以及第二凹槽531均连通，使刮泥板51刮动较多淤泥时，中部的淤泥和上层的污泥能够通过第二凹槽531和第二通槽532进入第一凹槽511，从而一起被破碎组件54打碎。刮泥板51上开设有第三通槽513，第三通槽513与第一凹槽511连接，使破碎后的淤泥通过第三通槽513排出到排泥槽2。分隔板52的末端固定设置有尖刺521，通过尖刺521更容易破开顽固的板结淤泥。

推板组件包括连接臂57、滑动轴571、固定环572、转动臂58、第一传动臂581、支撑板 56、第二传动臂582和推板59，最右侧破碎组件中破碎刀543与连接柱542连接成一个整体，且连接柱542转动穿设出固定柱541，扩展板53上固定安装有固定杆55，固定杆55的末端与连接柱542穿出破碎刀543的一端转动连接，通过固定杆55和固定柱541的相互配合，使破碎刀543和连接柱542转动安装在刮泥板51内。连接臂57固定安装在连接柱542穿设出固定柱541的一端，滑动轴571固定安装在连接臂57的末端，转动臂58的一端套接在滑动轴571上，固定环572螺接在滑动轴571上，使转动臂58安装在固定环572和连接臂57之间，避免在转动过程中，转动臂58滑脱出滑动轴571。转动臂58的直径小于第一凹槽511的上下宽度尺寸，避免转动臂58在转动时，转动臂58末端与刮泥板51的内壁相抵，导致转动臂58不能圆周转动。支撑板56固定安装在刮泥板51上，第一传动臂581的一端固定连接在转动臂58 的中部，另一端穿设出支撑板56，使转动臂58在移动时，能够带动第一传动臂581在支撑板 56上来回滑动。第二传动臂582固定安装在第一传动臂581的末端，推板59固定安装在第二传动臂582上，使转动臂58在移动过程中，能够带动推板59在第一凹槽511内来回推动，加快将破碎后的淤泥从第三通槽513推出，使淤泥更快进入排泥槽，进而更快进入排泥管，加快排泥效率，且不易堵塞排泥管。

本实用新型的使用方法如下：使用时，将刮泥机构5安装在刮泥机上，通过刮泥机带动刮泥板51在蓄水池底面移动，从而使坡面512、分隔板52和尖刺521将最底层的板结淤泥破开，使破开的板结淤泥沿相邻分隔板52之间的通道接触到破碎组件54，通过破碎组件54将板结的淤泥打碎，中层的淤泥和上层的污泥通过扩展板53上的第二凹槽531和第二通槽532进入破碎组件54，和板结淤泥一起打碎、混匀，同时，由于最右侧的破碎组件54能够带动推板组件运动，使破碎后的淤泥被推板组件中的推板59来回推动，加快淤泥从第三通槽513进入排泥槽，进而从排泥管排出，避免了刮泥机的刮泥板不容易将板结淤泥刮松，且中层的淤泥和上层的污泥在刮除时，容易堆积并掉落在刮泥板后方，导致刮泥板难以将底泥向池底中部集中，清理效率较低，且板结淤泥和污泥没有打碎，容易堵塞排泥管的问题。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (5)

1.一种用于全桥辐流式沉淀池的刮泥机构，其特征在于：所述刮泥机构包括刮泥板、多个分隔板、破碎组件和推板组件，所述刮泥板呈扇形，所述刮泥板上开设有第一凹槽，多个所述分隔板固定安装在第一凹槽内，多个所述分隔板均匀分布，所述分隔板的一端呈弧形，所述第一凹槽的底部呈坡面，所述破碎组件安装在相邻两个分隔板之间，所述破碎组件包括固定柱、连接柱和破碎刀，所述固定柱固定安装在刮泥板上，所述连接柱固定安装在固定柱上，所述破碎刀转动安装在连接柱上。

2.根据权利要求1所述的一种用于全桥辐流式沉淀池的刮泥机构，其特征在于：所述刮泥板上固定安装有扩展板，所述扩展板上开设有第二凹槽，所述扩展板上开设有第二通槽，所述第二通槽与第一凹槽以及第二凹槽均连通，所述刮泥板上开设有第三通槽，所述第三通槽与第一凹槽连通。

3.根据权利要求2所述的一种用于全桥辐流式沉淀池的刮泥机构，其特征在于：所述推板组件包括连接臂、滑动轴、固定环、转动臂、第一传动臂、支撑板、第二传动臂和推板，最右侧所述破碎组件中破碎刀与连接柱连接成一个整体，且连接柱转动穿设出固定柱，所述扩展板上固定安装有固定杆，所述固定杆的末端与连接柱穿出破碎刀的一端转动连接，所述连接臂固定安装在连接柱穿设出固定柱的一端，所述滑动轴固定安装在连接臂的末端，所述转动臂的一端套接在滑动轴上，所述固定环螺接在滑动轴上，所述支撑板固定安装在刮泥板上，所述第一传动臂的一端固定连接在转动臂的中部，另一端穿设出支撑板，所述第二传动臂固定安装在第一传动臂的末端，所述推板固定安装在第二传动臂上。

4.根据权利要求3所述的一种用于全桥辐流式沉淀池的刮泥机构，其特征在于：所述分隔板的末端固定设置有尖刺。

5.根据权利要求4所述的一种用于全桥辐流式沉淀池的刮泥机构，其特征在于：所述转动臂的直径小于第一凹槽的上下宽度尺寸。

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