CN212662790U - 一种使用中心传动刮泥机的斜管或斜板沉淀池 - Google Patents
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Abstract
一种使用中心传动刮泥机的斜管或斜板沉淀池,包括进水渠、穿孔花墙、沉淀池、集水槽、斜板或斜管、出水渠、中心传动刮泥机、驱动电机;沉淀池为矩形池,其长度、宽度均为刮泥机直径的整数倍,沉淀池底部设置有多个抹角结构,使沉淀池呈上部为矩形池下部连通多个相互独立的圆台形池的构造,圆台形池结构与中心传动刮泥机刮泥板相吻合,且圆台形池底部中间为下沉的泥斗,各个泥斗底部连通排泥管,各个圆台形池内均安装所述中心传动刮泥机,中心传动刮泥机中心轴上端高出所述沉淀池液面并连接驱动电机。提高了沉淀池刮泥机的运行效率及污泥浓度,实现了沉淀池出水效果好;排泥浓度高,刮泥效率高,运行稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及给水和污水处理领域,具体是涉及一种使用中心传动刮泥机的斜管或斜板沉淀池。
背景技术
目前,在给水厂或污水厂的水处理工艺过程中,斜管/板沉淀池一般采用水平运动的水下刮泥机,或水下吸泥机。当原水低温低浊、含有藻类时,沉淀池的泥轻且不易沉淀。当采用水平运动的刮泥机时,泥较轻,上下翻腾,沉泥不易刮走,排泥效率低。严重时,还会影响沉淀池的出水效果;当采用吸泥机时,底部沉泥效果不好,排除的底泥含水率高,排水量较大。布置方式如图1、图2、所示。通常中心传动刮泥机用于圆池,中心进水,周边出水,底部排泥。布置方式图3、图4所示。
实用新型内容
本实用新型提供一种使用中心传动刮泥机的斜管或斜板沉淀池,在于解决当沉淀池泥轻时,排除的底泥含水率高,排水量较大,排泥效果不好的技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种使用中心传动刮泥机的斜管或斜板沉淀池,包括进水渠、穿孔花墙、沉淀池、集水槽、斜板或斜管、出水渠、中心传动刮泥机、驱动电机;所述沉淀池一端设置进水渠另一端设置出水渠,所述进水渠与所述沉淀池之间通过所述穿孔花墙连通,所述集水槽与所述出水渠连通,所述沉淀池内设置斜管或斜板填料,所述沉淀池为矩形池,其长度、宽度均为刮泥机直径的整数倍,所述沉淀池底部设置有多个抹角结构,使所述沉淀池呈上部为矩形池下部连通多个相互独立的圆台形池的构造,所述圆台形池结构与所述中心传动刮泥机刮泥板相吻合,且圆台形池底部中间为下沉的泥斗,各个所述泥斗底部连通排泥管,各个所述圆台形池内均安装所述中心传动刮泥机,所述中心传动刮泥机中心轴上端高出所述沉淀池液面并连接驱动电机。
所述中心传动刮泥机设置在所述斜管或斜板填料下面。
所述圆台形池直径大于刮泥机直径至少0.1m。
所述池子底部泥斗为上大下小的圆台形状。
本实用新型的技术效果
本实用新型采用中心传动刮泥机的斜管/板沉淀池,并将沉淀池做成中心传动刮泥机直径的整数倍的矩形池,而底部泥斗设计成各自独立的与刮泥机外轮廓吻合的漏斗形状,使得一个沉淀池对应多个独立刮泥的泥斗,提高了沉淀池刮泥机的运行效率及污泥浓度,实现了沉淀池出水效果好;排泥浓度高,刮泥效率高,运行稳定。更好的保障城市供水水厂运行安全和水环境安全。
附图说明
图1为现有技术斜管沉淀池平面示意图,
图2为现有技术斜管沉淀池立面剖面示意图,
图3为现有技术中心传动刮泥机平面示意图,
图4为现有技术幅流沉淀池及中心传动刮泥机剖面示意图,
图5为本实用新型采用中心传动刮泥机的斜管沉淀池平面示意图,
图6为本实用新型采用中心传动刮泥机的斜管沉淀池剖面示意图,
图7为本实用新型采用中心传动刮泥机的斜板沉淀池上层平面示意图,
图8为本实用新型采用中心传动刮泥机的斜板沉淀池剖面示意图,
图9为本实用新型采用中心传动刮泥机的斜板沉淀池下层各独立抹角结构平面示意图。
附图部件编号说明:进水渠1,沉淀池2、穿孔花墙21、集水槽22、斜板23、斜管24、抹角结构25、泥斗26,出水渠3,中心传动刮泥机4,驱动电机5,吸泥机6,进水管7,排泥管8,出水管9,刮泥机直径D,整数倍n;
具体实施方式:
参见图5-9,一种使用中心传动刮泥机的斜管或斜板沉淀池,包括进水渠1、穿孔花墙21、沉淀池2、集水槽22、斜板23或斜管24、出水渠3、中心传动刮泥机4、驱动电机5;所述沉淀池一端设置进水渠另一端设置出水渠,所述进水渠与所述沉淀池之间通过所述穿孔花墙连通,所述集水槽与所述出水渠连通,所述沉淀池内设置斜管或斜板填料,所述沉淀池2为矩形池,其长度、宽度均为刮泥机直径的整数倍,所述沉淀池底部设置有多个抹角结构25,使所述沉淀池呈上部为矩形池下部连通多个相互独立的圆台形池的构造,所述圆台形池结构与所述中心传动刮泥机4刮泥板相吻合,且圆台形池底部中间为下沉的泥斗26,各个所述泥斗底部连通排泥管,各个所述圆台形池内均安装所述中心传动刮泥机,所述中心传动刮泥机中心轴上端高出所述沉淀池液面并连接驱动电机5。
所述中心传动刮泥机设置在所述斜管或斜板填料下面。
所述圆台形池直径大于刮泥机直径至少0.1m。
所述池子底部泥斗为上大下小的圆台形状,
本实用新型进一步说明如下:
见图5、6所示,斜管沉淀池进水在池一端,出水采用上部集水槽出水;在池的底部设中心传动刮泥机;斜管沉淀池的长度为刮泥机直径的整数倍,宽度为刮泥机直径的1或2倍。参见图7、8所示,侧向流斜板沉淀池进水在池一端,沉淀池上部设斜板填料,在池的底部设中心传动刮泥机;侧向流斜板沉淀池的沉淀区长度为刮泥机直径的整数倍,宽度为刮泥机直径的1或2倍。出水在池的另一端,一般采用花墙出水,出水花墙后为集水池,集水池上部设集水槽与出水渠连通。见图9是一个沉淀池下部的相互独立的多个圆台形池,由于中心传动刮泥机设置在沉淀池下部相互独立的各自的圆台形池内,刮泥时使沉淀池内不会上下翻腾相互影响,而且由于圆台形池结构与中心传动刮泥机4刮泥板相吻合,沉泥极易刮走,落入圆台形池底部中间下沉的泥斗26中被排泥管抽走,提高了沉淀池刮泥机的运行效率及污泥浓度,实现了沉淀池出水效果好,排泥浓度高,刮泥效率高,运行稳定。更好的保障城市供水水厂运行安全和水环境安全。
综上所述,本实用新型可广泛适用于给水厂、污水厂新建及改造。它具有沉淀池出水效果好,排泥效率高,运行维护方便。能提高水厂管理水平,对于保障水厂安全稳定运行,有着重要意义,市场前景广泛。
Claims (4)
1.一种使用中心传动刮泥机的斜管或斜板沉淀池,包括进水渠(1)、穿孔花墙(21)、沉淀池(2)、集水槽(22)、斜板(23)或斜管(24)、出水渠(3)、中心传动刮泥机(4)、驱动电机(5);所述沉淀池一端设置进水渠另一端设置出水渠,所述进水渠与所述沉淀池之间通过所述穿孔花墙连通,所述集水槽与所述出水渠连通,所述沉淀池内设置斜管或斜板填料,其特征在于,所述沉淀池(2)为矩形池,其长度、宽度均为刮泥机直径的整数倍,所述沉淀池底部设置有多个抹角结构(25),使所述沉淀池呈上部为矩形池下部连通多个相互独立的圆台形池的构造,所述圆台形池结构与所述中心传动刮泥机(4)刮泥板相吻合,且圆台形池底部中间为下沉的泥斗(26),各个所述泥斗底部连通排泥管,各个所述圆台形池内均安装所述中心传动刮泥机,所述中心传动刮泥机中心轴上端高出所述沉淀池液面并连接驱动电机(5)。
2.如权利要求1所述的一种使用中心传动刮泥机的斜管或斜板沉淀池,其特征在于,所述中心传动刮泥机设置在所述斜管或斜板填料下面。
3.如权利要求1所述的一种使用中心传动刮泥机的斜管或斜板沉淀池,其特征在于,所述圆台形池直径大于刮泥机直径至少0.1m。
4.如权利要求1所述的一种使用中心传动刮泥机的斜管或斜板沉淀池,其特征在于,所述沉淀池底部泥斗为上大下小的圆台形状。
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- 2020-05-25 CN CN202020897798.5U patent/CN212662790U/zh active Active
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