CN113694575A - 一种减小结块污泥与刮泥板碰撞磨损的刮泥机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及污泥处理技术领域，且公开了一种减小结块污泥与刮泥板碰撞磨损的刮泥机，包括工作桥，所述工作桥的下表面固定安装有安装座，所述安装座的右侧设置有前板。本发明通过前板与后板的设置，当前板与结块污泥接触的过程中，由于结块污泥所施加的阻力，使得前板受到阻力而向内移动并挤压弹性件，前板移动过程中会将前腔中的气体通过导气孔排入后腔中，进而通过排出气体来转移前板与结块污泥碰撞所带来的能量，减小前板与结块污泥由于碰撞所带来的磨损，同时由于前腔气体转移到后腔中，使得后板受到气体推力而向外移动，进而使得刮泥板的工作区域向外移动，进而避免相邻刮泥板之间产生工作死角，影响刮泥效果。

Description

一种减小结块污泥与刮泥板碰撞磨损的刮泥机
技术领域
本发明涉及污泥处理技术领域，具体为一种减小结块污泥与刮泥板碰撞磨损的刮泥机。
背景技术
现今的城市污水处理厂通常使用圆形沉淀池来将污水中的悬浮物进行沉淀过滤，这些悬浮物沉淀后形成污泥，这时就需要使用刮泥机来将这些污泥刮出沉淀池，以实现泥水分离。
现有的刮泥机是通过旋转的工作桥带动工作桥底部的刮泥板进行圆周运动，圆周运动的刮泥板推动池底的污泥，使这些污泥逐渐从池底流向中央集泥槽内，之后，通过集泥槽内的排泥管将这些污泥排出，但是在上述作业中，由于一部分污泥处于池底较长时间，使得这些污泥结块并粘附在池底，当刮泥板接触结块污泥时，会受到较大的阻力，进而使刮泥板产生磨损，影响刮泥作业的顺利进行。
发明内容
针对背景技术中提出的现有刮泥机在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种减小结块污泥与刮泥板碰撞磨损的刮泥机，具备减小结块污泥对刮泥板的阻力，进而减小刮泥板与结块污泥碰撞磨损的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。
本发明提供如下技术方案：一种减小结块污泥与刮泥板碰撞磨损的刮泥机，包括工作桥，所述工作桥的下表面固定安装有安装座，所述安装座的右侧设置有前板，所述安装座的右侧与气膜的一端固定连接，所述气膜的另一端与前板的左侧面固定连接，所述安装座的右侧面、前板的左侧面与气膜围成前腔，所述前腔内充有气体，所述安装座的内腔活动安装有连通杆，所述连通杆的一端与前板的左侧面固定连接，所述安装座的内部等距开设有导气孔，所述导气孔内部的上表面固定安装有横板，所述导气孔内部的下表面滑动安装有滑动横板。
优选的，所述安装座的左侧设置有后板，所述安装座的左侧与气膜的一端固定连接，所述气膜的另一端与后板的右侧面固定连接，所述安装座的左侧面、后板的右侧面与气膜围成后腔，所述连通杆的另一端与后板的右侧面固定连接。
优选的，所述安装座内腔的左侧内壁与弹性件的一端固定连接，所述弹性件的另一端与连通杆的凸起块固定连接。
优选的，所述导气孔的数量为三个，三个所述导气孔呈上中下排列，上下两侧所述导气孔所在位置的横板与滑动横板与中部位置导气孔所在位置的横板与滑动横板的安装方向相反。
优选的，所述前板的右侧面下方的位置固定安装有铲块。
本发明具备以下有益效果：
1、本发明通过前板与后板的设置，当前板与结块污泥接触的过程中，由于结块污泥所施加的阻力，使得前板受到阻力而向内移动并挤压弹性件，前板移动过程中会将前腔中的气体通过导气孔排入后腔中，进而通过排出气体来转移前板与结块污泥碰撞所带来的能量，减小前板与结块污泥由于碰撞所带来的磨损，同时由于前腔气体转移到后腔中，使得后板受到气体推力而向外移动，进而使得刮泥板的工作区域向外移动，进而避免相邻刮泥板之间产生工作死角，影响刮泥效果。
2、本发明通过横板与滑动横板的设置，使前腔气体转移到后腔的过程中，气体推动上下两侧滑动横板与横板闭合，而中部位置的滑动横板打开，通过当前位置横板与滑动横板的不对称设置，使得气体通过中部位置的导气孔时，所受压力不均匀，使得安装座振动，进而带动前板振动，使得前板对接触的结块污泥施加一个振动推力，使结块污泥受到振动而脱离池底，进而减小结块污泥对刮泥板的阻力，减小刮泥板与结块污泥碰撞所产生的磨损，之后当结块污泥脱离池底后，前板所受阻力减小，使得弹性件回弹，进而带动前后板复位，在前后板复位过程中，后腔气体推动上下两侧滑动横板打开，而中部位置的滑动横板关闭，使气体通过上下两侧导气孔回流到前腔中，由于上下两侧滑动横板与横板的不对称设置，使得气体所受压力不均，令安装座带动前板振动，使得前板上粘附的污泥脱离，避免污泥粘附在前板上并随着刮泥板运动，使驱动装置的负荷增大，进而造成能源浪费。
附图说明
图1为本发明结构初始状态示意图；
图2为本发明结构前板内移状态示意图；
图3为本发明结构后板外移状态示意图；
图4为本发明结构上下两侧滑动横板打开状态示意图；
图5为本发明结构工作桥示意图。
图中：1、工作桥；2、刮泥板；20、安装座；21、前板；211、前腔；22、气膜；23、连通杆；24、弹性件；25、后板；251、后腔；26、导气孔；27、横板；28、滑动横板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种减小结块污泥与刮泥板碰撞磨损的刮泥机，包括工作桥1，工作桥1的下表面固定安装有刮泥板2，刮泥板2为倾斜设置，刮泥板2由安装座20、前板21、前腔211、气膜22、连通杆23、弹性件24、后板25、后腔251、导气孔26、横板27与滑动横板28组成，安装座20固定安装在工作桥1的下表面，安装座20的右侧设置有前板21，安装座20的右侧与气膜22的一端固定连接，气膜22的另一端与前板21的左侧面固定连接，安装座20的右侧面、前板21的左侧面与气膜22围成前腔211，前腔211内充有气体，安装座20的内腔活动安装有连通杆23，连通杆23的一端与前板21的左侧面固定连接，安装座20的内部等距开设有导气孔26，导气孔26内部的上表面固定安装有横板27，导气孔26内部的下表面滑动安装有滑动横板28，当刮泥板2接触结块污泥时，由于结块污泥所施加的阻力，使得前板21受到阻力而向内移动，前板21移动过程中会将前腔211中的气体通过导气孔26排出，通过排出气体来转移前板21与结块污泥碰撞所带来的能量，减小前板21与结块污泥由于碰撞所带来的磨损，之后，在气体通过导气孔26的过程中，气体推动中部位置的滑动横板28打开，通过当前位置横板27与滑动横板28的不对称设置，使得气体通过中部位置的导气孔26时，所受压力不均匀，使得安装座20振动，进而带动前板21振动，使得前板21对接触的结块污泥施加一个振动推力，使结块污泥受到振动而脱离池底，进而减小结块污泥对刮泥板2的阻力，减小刮泥板2与结块污泥碰撞所产生的磨损。
其中，安装座20的左侧设置有后板25，安装座20的左侧与气膜22的一端固定连接，气膜22的另一端与后板25的右侧面固定连接，安装座20的左侧面、后板25的右侧面与气膜22围成后腔251，连通杆23的另一端与后板25的右侧面固定连接，当前腔211中的气体从中部位置的导气孔26排出后，这些气体会进入后腔251中，并推动后板25向外移动，使得刮泥板2的工作区域向外移动，进而避免相邻刮泥板2之间产生工作死角，影响刮泥效果。
其中，安装座20内腔的左侧内壁与弹性件24的一端固定连接，弹性件24的另一端与连通杆23的凸起块固定连接，当前板21向内移动时会通过连通杆23挤压弹性件24，当结块污泥脱离池底后，前板21所受阻力减小，使得弹性件24释放弹力，进而带动前后板复位，以方便后续清理结块污泥作业的顺利进行。
其中，导气孔26的数量为三个，三个导气孔26呈上中下排列，上下两侧导气孔26所在位置的横板27与滑动横板28与中部位置导气孔26所在位置的横板27与滑动横板28的安装方向相反，使得前腔211中的气体转移到后腔251的过程中，气体推动上下两侧滑动横板28与横板27闭合，而中部位置的滑动横板28打开，进而实现结块污泥脱离池底的功能，之后，在前后板复位过程中，后腔251中的气体推动上下两侧滑动横板28打开，而中部位置的滑动横板28关闭，使气体通过上下两侧导气孔26回流到前腔211中，由于上下两侧滑动横板28与横板27的不对称设置，使得气体所受压力不均，令安装座20带动前板21振动，使得前板21上粘附的污泥脱离，避免污泥粘附在前板21上并随着刮泥板2运动，使驱动装置的负荷增大，进而造成能源浪费。
其中，前板21的右侧面下方的位置固定安装有铲块，通过铲块对结块污泥与池底粘附处施加一个切力，当前板21振动时，铲块同时振动，使得结块污泥更易脱离池底。
本发明的使用方法(工作原理)如下：
工作时，令驱动装置带动工作桥1绕沉淀池中心旋转，使刮泥板2推动池底污泥，并使污泥在刮泥板2的推动下逐渐沿池底流向中央集泥槽中，当刮泥板2接触粘附在池底的结块污泥时，会受到该污泥对刮泥板2施加的阻力，当受到阻力时，前板21向内移动并通过连通杆23挤压弹性件24，同时前板21将前腔211中的气体挤入导气孔26中，该气体推动上下两侧的滑动横板28闭合，而中部位置的滑动横板28打开，使气体从中部位置的导气孔26进入后腔251中，通过当前位置横板27与滑动横板28的不对称设置，使得气体通过中部位置的导气孔26时，所受压力不均匀，使得安装座20发生振动，进而带动前板21振动，使得前板21对接触的结块污泥施加一个振动推力，使结块污泥受到振动而脱离池底，同时，进入后腔251的气体推动后板25向外移动，进而使得刮泥板2的工作区域向外移动，当结块污泥脱离池底后，前板21所受阻力减小，使得弹性件24释放弹力，进而带动前板21与后板25复位，在前后板复位过程中，后腔251中的气体推动上下两侧滑动横板28打开，而中部位置的滑动横板28关闭，使气体通过上下两侧导气孔26回流到前腔211中，由于上下两侧滑动横板28与横板27的不对称设置，使得气体所受压力不均，令安装座20带动前板21振动，使得前板21上粘附的污泥脱离，此为一个工作循环。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种减小结块污泥与刮泥板碰撞磨损的刮泥机，包括工作桥(1)，其特征在于：所述工作桥(1)的下表面固定安装有安装座(20)，所述安装座(20)的右侧设置有前板(21)，所述安装座(20)的右侧与气膜(22)的一端固定连接，所述气膜(22)的另一端与前板(21)的左侧面固定连接，所述安装座(20)的右侧面、前板(21)的左侧面与气膜(22)围成前腔(211)，所述前腔(211)内充有气体，所述安装座(20)的内腔活动安装有连通杆(23)，所述连通杆(23)的一端与前板(21)的左侧面固定连接，所述安装座(20)的内部等距开设有导气孔(26)，所述导气孔(26)内部的上表面固定安装有横板(27)，所述导气孔(26)内部的下表面滑动安装有滑动横板(28)。
2.根据权利要求1所述的一种减小结块污泥与刮泥板碰撞磨损的刮泥机，其特征在于：所述安装座(20)的左侧设置有后板(25)，所述安装座(20)的左侧与气膜(22)的一端固定连接，所述气膜(22)的另一端与后板(25)的右侧面固定连接，所述安装座(20)的左侧面、后板(25)的右侧面与气膜(22)围成后腔(251)，所述连通杆(23)的另一端与后板(25)的右侧面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种减小结块污泥与刮泥板碰撞磨损的刮泥机，其特征在于：所述安装座(20)内腔的左侧内壁与弹性件(24)的一端固定连接，所述弹性件(24)的另一端与连通杆(23)的凸起块固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种减小结块污泥与刮泥板碰撞磨损的刮泥机，其特征在于：所述导气孔(26)的数量为三个，三个所述导气孔(26)呈上中下排列，上下两侧所述导气孔(26)所在位置的横板(27)与滑动横板(28)与中部位置导气孔(26)所在位置的横板(27)与滑动横板(28)的安装方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种减小结块污泥与刮泥板碰撞磨损的刮泥机，其特征在于：所述前板(21)的右侧面下方的位置固定安装有铲块。
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