CN214052489U - 一种金属硅原料车间用半自动筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属硅原料车间用半自动筛分装置，属于金属硅原料筛分领域，包括箱体，箱体的内壁设有通孔，通孔的内壁通过密封环转动安装有绞龙，绞龙的表面固定安装有动力装置，箱体的内壁对称设有第一圆孔、第二圆孔，第一圆孔的内壁滑动安装有第一支撑柱，第二圆孔的内壁对称固定安装有第一套环、第二套环，它通过偏振装置的运转，使得凸轮不断的对第一支撑柱进行挤压，并配合弹簧的形变作用，使得筛分框带动筛分板不断的进行振荡，对金属硅原料进行筛分，并在绞龙的转动作用下，可对筛分后的金属硅原料进行出料，通过推动筛分板带动连接板上移，在弹性环的作用下，使得限位杆脱离摩擦环，便于筛分板的拆除，用于全面清洁。

Description

一种金属硅原料车间用半自动筛分装置

技术领域

本实用新型涉及金属硅原料筛分领域，更具体地说，涉及一种金属硅原料车间用半自动筛分装置。

背景技术

金属硅又称工业硅，它主要用作非铁基合金的添加剂，金属硅是由石英和焦炭在电热炉内冶炼成的产品，在金属硅的生产过程中，需要对其碎粒进行筛分处理。

但是，多数的金属硅原料车间用半自动筛分装置，也存在一定的缺陷，筛分板多为固定安装，不易进行拆除，难以进行筛分孔的清理，且不能在绞龙的作用下，进行自动出料。

为此，现有技术中出现了大量金属硅原料车间用半自动筛分装置，且现有金属硅原料车间用半自动筛分装置，不能通过偏振装置的运转，使得凸轮不断的对第一支撑柱进行挤压，并配合弹簧的形变作用，使得筛分框带动筛分板不断的进行振荡，对金属硅原料进行筛分，在绞龙的转动作用下，对筛分后的金属硅原料进行出料，不能通过推动筛分板带动连接板上移，在弹性环的作用下，使得限位杆脱离摩擦环，便于筛分板的拆除，用于全面清洁。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种金属硅原料车间用半自动筛分装置，它通过偏振装置的运转，使得凸轮不断的对第一支撑柱进行挤压，并配合弹簧的形变作用，使得筛分框带动筛分板不断的进行振荡，对金属硅原料进行筛分，并在绞龙的转动作用下，可对筛分后的金属硅原料进行出料，通过推动筛分板带动连接板上移，在弹性环的作用下，使得限位杆脱离摩擦环，便于筛分板的拆除，用于全面清洁。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种金属硅原料车间用半自动筛分装置，包括箱体，所述箱体的内壁设有通孔，所述通孔的内壁通过密封环转动安装有绞龙，所述绞龙的表面固定安装有动力装置，所述箱体的内壁对称设有第一圆孔、第二圆孔，所述第一圆孔的内壁滑动安装有第一支撑柱，所述第二圆孔的内壁对称固定安装有第一套环、第二套环，所述第一套环、第二套环的内壁滑动安装有第二支撑柱，所述第二支撑柱、第一支撑柱之间固定安装有筛分框，所述筛分框的内壁对称固定安装有支撑板，所述支撑板的表面固定安装有限位杆，所述支撑板的表面滑动安装有连接板，所述连接板的表面设有限位孔，所述限位孔的内壁固定安装有弹性环，所述弹性环的内壁固定安装有摩擦环，所述摩擦环与限位杆之间滑动连接，它通过偏振装置的运转，使得凸轮不断的对第一支撑柱进行挤压，并配合弹簧的形变作用，使得筛分框带动筛分板不断的进行振荡，对金属硅原料进行筛分，并在绞龙的转动作用下，可对筛分后的金属硅原料进行出料，通过推动筛分板带动连接板上移，在弹性环的作用下，使得限位杆脱离摩擦环，便于筛分板的拆除，用于全面清洁。

进一步的，所述箱体的表面固定安装有偏振装置，且偏振装置有驱动电机、凸轮构成，便于在偏振装置的作用下，可对第一支撑柱进行不断的挤压。

进一步的，所述第二支撑柱的表面固定安装有移动环，所述移动环与第二套环之间安装有弹簧，便于在弹簧的形变作用下，可推动第二支撑柱复位。

进一步的，所述限位孔的内壁固定安装有密封圈，所述密封圈与限位杆之间滑动连接，便于在密封圈的作用下，避免金属硅碎料进入限位孔。

进一步的，所述连接板之间固定安装有筛分板，且筛分板侧边与筛分框内壁接触，便于筛分板的作用下，可对金属硅碎料进行筛分处理。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过偏振装置的运转，使得凸轮不断的对第一支撑柱进行挤压，并配合弹簧的形变作用，使得筛分框带动筛分板不断的进行振荡，对金属硅原料进行筛分，并在绞龙的转动作用下，可对筛分后的金属硅原料进行出料，通过推动筛分板带动连接板上移，在弹性环的作用下，使得限位杆脱离摩擦环，便于筛分板的拆除，用于全面清洁。

(2)箱体的表面固定安装有偏振装置，且偏振装置有驱动电机、凸轮构成，便于在偏振装置的作用下，可对第一支撑柱进行不断的挤压。

(3)第二支撑柱的表面固定安装有移动环，移动环与第二套环之间安装有弹簧，便于在弹簧的形变作用下，可推动第二支撑柱复位。

(4)限位孔的内壁固定安装有密封圈，密封圈与限位杆之间滑动连接，便于在密封圈的作用下，避免金属硅碎料进入限位孔。

(5)连接板之间固定安装有筛分板，且筛分板侧边与筛分框内壁接触，便于筛分板的作用下，可对金属硅碎料进行筛分处理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1处A的放大图；

图3为本实用新型图1处B的放大图。

图中标号说明：

1箱体、2通孔、3绞龙、4动力装置、5第一圆孔、6第二圆孔、7第一支撑柱、8偏振装置、9第一套环、10第二套环、11第二支撑柱、12移动环、13弹簧、14筛分框、15支撑板、16限位杆、17连接板、18限位孔、19密封圈、20弹性环、21摩擦环、22筛分板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种金属硅原料车间用半自动筛分装置，包括箱体1，请参阅图1-图2，箱体1的内壁设有通孔2，通孔2的内壁通过密封环转动安装有绞龙3，绞龙3的表面固定安装有动力装置4，箱体1的内壁对称设有第一圆孔5、第二圆孔6，第一圆孔5的内壁滑动安装有第一支撑柱7，箱体1的表面固定安装有偏振装置8，且偏振装置8有驱动电机、凸轮构成，便于在偏振装置8的作用下，可对第一支撑柱7进行不断的挤压，第二圆孔6的内壁对称固定安装有第一套环9、第二套环10，第一套环9、第二套环10的内壁滑动安装有第二支撑柱11，第二支撑柱11的表面固定安装有移动环12，移动环12与第二套环10之间固定安装有弹簧13，便于在弹簧13的形变作用下，可推动第二支撑柱11复位。

请参阅图1和图3，第二支撑柱11、第一支撑柱7之间固定安装有筛分框14，筛分框14的内壁对称固定安装有支撑板15，支撑板15的表面固定安装有限位杆16，支撑板15的表面滑动安装有连接板17，连接板17的表面设有限位孔18，限位孔18的内壁固定安装有密封圈19，密封圈19与限位杆16之间滑动连接，便于在密封圈19的作用下，避免金属硅碎料进入限位孔18，限位孔18的内壁固定安装有弹性环20，弹性环20的内壁固定安装有摩擦环21，摩擦环21与限位杆16之间滑动连接，连接板17之间固定安装有筛分板22，且筛分板22侧边与筛分框14内壁接触，便于筛分板22的作用下，可对金属硅碎料进行筛分处理。

该金属硅原料车间用半自动筛分装置，当偏振装置8对第一支撑柱7进行挤压时，使得第一支撑柱7带动筛分框14向左侧移动，从而推动第二支撑柱11带动移动环12脱离第一套环9，在第二套环10的作用下，弹簧13受力压缩，当偏振装置8不再对第一支撑柱7挤压时，弹簧13恢复形变，使得筛分框14带动筛分板22向右侧移动，最终在偏振装置8、弹簧13的作用下，使得筛分板22不断的进行振荡，从而对金属硅碎料进行筛分处理，通过动力装置4带动绞龙3的转动，可对筛分后的金属硅进行自动出料，可推动筛分板22带动连接板17向上方移动，在弹性环20的作用下，使得限位杆16脱离摩擦环21，最终使得筛分板22脱离筛分框14，对筛分孔进行清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种金属硅原料车间用半自动筛分装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁设有通孔(2)，所述通孔(2)的内壁通过密封环转动安装有绞龙(3)，所述绞龙(3)的表面固定安装有动力装置(4)，所述箱体(1)的内壁对称设有第一圆孔(5)、第二圆孔(6)，所述第一圆孔(5)的内壁滑动安装有第一支撑柱(7)，所述第二圆孔(6)的内壁对称固定安装有第一套环(9)、第二套环(10)，所述第一套环(9)、第二套环(10)的内壁滑动安装有第二支撑柱(11)，所述第二支撑柱(11)、第一支撑柱(7)之间固定安装有筛分框(14)，所述筛分框(14)的内壁对称固定安装有支撑板(15)，所述支撑板(15)的表面固定安装有限位杆(16)，所述支撑板(15)的表面滑动安装有连接板(17)，所述连接板(17)的表面设有限位孔(18)，所述限位孔(18)的内壁固定安装有弹性环(20)，所述弹性环(20)的内壁固定安装有摩擦环(21)，所述摩擦环(21)与限位杆(16)之间滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属硅原料车间用半自动筛分装置，其特征在于：所述箱体(1)的表面固定安装有偏振装置(8)，且偏振装置(8)有驱动电机、凸轮构成。

3.根据权利要求1所述的一种金属硅原料车间用半自动筛分装置，其特征在于：所述第二支撑柱(11)的表面固定安装有移动环(12)，所述移动环(12)与第二套环(10)之间固定安装有弹簧(13)。

4.根据权利要求1所述的一种金属硅原料车间用半自动筛分装置，其特征在于：所述限位孔(18)的内壁固定安装有密封圈(19)，所述密封圈(19)与限位杆(16)之间滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属硅原料车间用半自动筛分装置，其特征在于：所述连接板(17)之间固定安装有筛分板(22)，且筛分板(22)侧边与筛分框(14)内壁接触。

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