CN221016211U - 一种再生铝生产用分选装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种再生铝生产用分选装置,包括破碎装置,所述破碎装置的底端与筛箱a的顶端相连接,且筛箱a的内部设置有喷淋装置,所述筛箱a的底端通过波纹管与筛箱b相连接,且筛箱b的内部设置有第一筛板,所述第一筛板的下方设置有第二筛板,所述筛箱b的底端安装有振动机,且振动机的旁边设置有弹簧,且弹簧安装在底座的顶端,所述筛箱b的顶端设有防尘盖b。该再生铝生产用分选装置,在对铝材进行筛分时,通过设置的磁性传动带能够将铝材中的含铁杂质合金给吸附起来,并通过设置的刮板能够将含铁杂质合金刮下并落入到筛箱a的部并收收集起来,从而提高了再生铝的分选纯度。

Description

一种再生铝生产用分选装置
技术领域
本实用新型涉及再生铝分选技术领域,具体为一种再生铝生产用分选装置。
背景技术
再生铝是由废旧铝和废铝合金材料或含铝的废料,经重新熔化提炼而得到的铝合金或铝金属,是金属铝的一个重要来源。再生铝主要是以铝合金的形式出现的。
经检索,如专利号:202121390430.0的中国实用新型就是一种分选铝原料的振动筛,其具体公开了一种分选铝原料的振动筛,解决了铝原料在筛分时只进行单次筛选以及其分选效率低的问题,其包括底座和振动筛本体,所述底座的顶端对称设有支撑板,底座的顶端中间位置设有收集盒,两个支撑板之间等距离设有振动筛本体,振动筛本体设有三个,振动筛本体的一侧设有密封板,振动筛本体的底端均等距离开设有筛孔,振动筛本体的一侧底端均活动设有连接杆。
上述提到的分选铝原料的振动筛,在对铝材进行筛分时,并不能将混入铝材内的铁合金去除,且才筛分的过程中铝屑容易飘散到空气中,危害到操作人员的身体安全,针对上述问题,在原有的分选铝原料的振动筛的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种再生铝生产用分选装置,以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的分选铝原料的振动筛在对铝材进行筛分时,并不能将混入铝材内的铁合金去除,且才筛分的过程中铝屑容易飘散到空气中,危害到操作人员的身体安全的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种再生铝生产用分选装置,包括破碎装置,所述破碎装置的顶端设置有防尘盖a,所述破碎装置的内部设置有两个破碎辊,且破碎辊的一端都与电机a相连接,并且电机a安装破碎装置的一侧,所述破碎装置的底端与筛箱a的顶端相连接,且筛箱a的内部设置有喷淋装置,所述喷淋装置的下方设置有磁性传动带,且磁性传动带的内部设置有若干个滚轮,所述其中一个滚轮的一端与电机b相连接,且电机b安装在筛箱a的一侧,所述筛箱a的底端通过波纹管与筛箱b相连接,且筛箱b的内部设置有第一筛板,所述第一筛板的下方设置有第二筛板,所述筛箱b的底端安装有振动机,且振动机的旁边设置有弹簧,且弹簧安装在底座的顶端,所述筛箱b的顶端设有防尘盖b。
优选的,所述筛箱a的底端设置有斜坡,且斜坡的底端为出料口a。
优选的,所述喷淋装置的底端设置有若干个喷头,且喷头位于磁性传动带的正上方,并且喷淋装置通过水管与外接的水泵水箱相连接。
优选的,所述磁性传动带的内部设置有若干个磁石。
优选的,所述筛箱a的内部设置有若干刮板,若干所述刮板的顶端紧贴磁性传动带。
优选的,所述筛箱b的一侧设置有出料口b、出料口c、出料口d。
优选的,所述第一筛板的筛孔比第二筛板的筛孔略大。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该再生铝生产用分选装置,
1、在对铝材进行筛分时,通过设置的磁性传动带能够将铝材中的含铁杂质合金给吸附起来,并通过设置的刮板能够将含铁杂质合金刮下并落入到筛箱a的部并收收集起来,从而提高了再生铝的分选纯度;
2、通过喷淋装置底端设置的喷头会喷洒出水流,对碎屑进行清洗操作,且能够抑制碎屑四处飘散,保护了操作人员的安全。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体剖面结构示意图;
图3为本实用新型整体侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型整体正视剖面结构示意图。
图中:1、破碎装置;2、防尘盖a;3、电机a;4、破碎辊;5、筛箱a;501、出料口a;6、喷淋装置;601、喷头;7、磁性传动带;8、滚轮;9、电机b;10、波纹管;11、刮板;12、筛箱b;1201、出料口b;1202、出料口c;1203、出料口d;13、第一筛板;14、第二筛板;15、振动机;16、弹簧;17、底座;18、防尘盖b。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种再生铝生产用分选装置,包括破碎装置1,破碎装置1的顶端设置有防尘盖a2,破碎装置1的内部设置有两个破碎辊4,且破碎辊4的一端都与电机a3相连接,并且电机a3安装破碎装置1的一侧,破碎装置1的底端与筛箱a5的顶端相连接,且筛箱a5的内部设置有喷淋装置6,喷淋装置6的下方设置有磁性传动带7,且磁性传动带7的内部设置有若干个滚轮8,其中一个滚轮8的一端与电机b9相连接,且电机b9安装在筛箱a5的一侧,筛箱a5的底端通过波纹管10与筛箱b12相连接,且筛箱b12的内部设置有第一筛板13,第一筛板13的下方设置有第二筛板14,筛箱b12的底端安装有振动机15,且振动机15的旁边设置有弹簧16,且弹簧16安装在底座17的顶端,筛箱b12的顶端设有防尘盖b18;
筛箱a5的底端设置有斜坡,且斜坡的底端为出料口a501,有利于含铁杂质合金与废水会落入到筛箱a5的底端,操作人员能够从筛箱a5一侧的出料口a501对其进行清理;
喷淋装置6的底端设置有若干个喷头601,且喷头601位于磁性传动带7的正上方,并且喷淋装置6通过水管与外接的水泵水箱相连接,有利于喷头601会喷洒出水流,对碎屑进行清洗操作,且能够抑制碎屑四处飘散,保护了操作人员的安全;
磁性传动带7的内部设置有若干个磁石,有利于磁性传动带7能够吸附铝材中含铁杂质合金,从而提高了再生铝的纯度;
筛箱a5的内部设置有若干刮板11,若干刮板11的顶端紧贴磁性传动带7,有利于被磁性传动带7吸附的含铁杂质合金会被刮板11刮下并落入到筛箱a5的底端;
筛箱b12的一侧设置有出料口b1201、出料口c1202、出料口d1203,有利于通过第一筛板13与第二筛板14的筛分后的铝屑分别落入到出料口b1201、出料口c1202、出料口d1203中;
第一筛板13的筛孔比第二筛板14的筛孔略大,有利于能够对滤屑进行多重筛分,从而提高了分选的效果。
工作原理:根据图1-4,首先操作人员打开防尘盖a2,并将需要筛分的铝材放入到破碎装置1内,并启动电机a3、电机b9和振动机15,通过电机a3带动破碎辊4旋转,从而将铝材进行破碎处理,而破碎之后的铝材落在磁性传动带7上,而磁性传动带7能够吸附铝材中含铁杂质合金,且喷头601会喷洒出水流,对碎屑进行清洗操作,且能够抑制碎屑四处飘散,保护了操作人员的安全,接着磁性传动带7上的铝屑会落入到筛箱b12中,而被磁性传动带7吸附的含铁杂质合金会被刮板11刮下并落入到筛箱a5的底端,并且废水也会流到筛箱a5的底端,操作人员能够从筛箱a5一侧的出料口a501对其进行清理,通过设置的振动机15带动筛箱b12振动起来,并配合第一筛板13与第二筛板14对铝屑进行筛分操作,而筛分后的铝屑分别落入到出料口b1201、出料口c1202、出料口d1203中,从而提高了分选的效果,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种再生铝生产用分选装置,包括破碎装置(1),其特征在于:所述破碎装置(1)的顶端设置有防尘盖a(2),所述破碎装置(1)的内部设置有两个破碎辊(4),且破碎辊(4)的一端都与电机a(3)相连接,并且电机a(3)安装破碎装置(1)的一侧,所述破碎装置(1)的底端与筛箱a(5)的顶端相连接,且筛箱a(5)的内部设置有喷淋装置(6),所述喷淋装置(6)的下方设置有磁性传动带(7),且磁性传动带(7)的内部设置有若干个滚轮(8),所述其中一个滚轮(8)的一端与电机b(9)相连接,且电机b(9)安装在筛箱a(5)的一侧,所述筛箱a(5)的底端通过波纹管(10)与筛箱b(12)相连接,且筛箱b(12)的内部设置有第一筛板(13),所述第一筛板(13)的下方设置有第二筛板(14),所述筛箱b(12)的底端安装有振动机(15),且振动机(15)的旁边设置有弹簧(16),且弹簧(16)安装在底座(17)的顶端,所述筛箱b(12)的顶端设有防尘盖b(18)。
2.根据权利要求1所述的一种再生铝生产用分选装置,其特征在于:所述筛箱a(5)的底端设置有斜坡,且斜坡的底端为出料口a(501)。
3.根据权利要求1所述的一种再生铝生产用分选装置,其特征在于:所述喷淋装置(6)的底端设置有若干个喷头(601),且喷头(601)位于磁性传动带(7)的正上方,并且喷淋装置(6)通过水管与外接的水泵水箱相连接。
4.根据权利要求1所述的一种再生铝生产用分选装置,其特征在于:所述磁性传动带(7)的内部设置有若干个磁石。
5.根据权利要求1所述的一种再生铝生产用分选装置,其特征在于:所述筛箱a(5)的内部设置有若干刮板(11),若干所述刮板(11)的顶端紧贴磁性传动带(7)。
6.根据权利要求1所述的一种再生铝生产用分选装置,其特征在于:所述筛箱b(12)的一侧设置有出料口b(1201)、出料口c(1202)、出料口d(1203)。
7.根据权利要求1所述的一种再生铝生产用分选装置,其特征在于:所述第一筛板(13)的筛孔比第二筛板(14)的筛孔略大。
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