CN217748616U - 一种用于预分离装置的油渣破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于预分离装置的油渣破碎装置，包括承料单元，所述承料单元的上部一侧设置有连接管，所述承料单元的底部固定连接有金属吸附单元，所述金属吸附单元包括筒壁，所述筒壁的内部设置有强磁筛，所述筒壁的一侧设置有可拆卸护板，所述可拆卸护板的中部开设有观察孔，所述金属吸附单元的底部连接有破碎单元，所述破碎单元的一侧安装有排渣管，所述破碎单元的底部与电机相连并由其驱动转动，本实用新型具有能避免因金属构件掉落后进入焦油压榨泵对压榨泵造成损毁，而且便于清理金属吸附单元中强磁筛截留下的金属构件的优点。

Description

一种用于预分离装置的油渣破碎装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种用于预分离装置的油渣破碎装置。

背景技术

在炼焦生产过程中，高沸点的有机化合物被冷凝形成煤焦油，与此同时，煤气中夹带的煤粉、半焦等也混杂在煤焦油中，形成大小不等的团块，这些团块称为焦油渣，由于焦油渣粒径大小不一，小于10mm的焦油渣经焦油压榨泵破碎后返回焦油渣预分离器继续参与循环，而大颗粒的焦油渣会堵塞压榨泵的进口，严重影响压榨泵的正常运行，CN112892752A中国发明专利，公开了一种焦油混合液中大块焦油渣破碎装置，属于焦化工业领域。本发明包括承料单元和破碎单元，承料单元用于与焦油渣预分离器连接，承料单元底部连接破碎单元，破碎单元包括破碎圆筒，破碎圆筒一侧安装有排渣管；破碎圆筒内部设有传动轴，传动轴底端与电机相连，传动轴顶端由上到下依次设有多层破碎刀刃，破碎刀刃的下方安装有机械滤网。

但在生产过程中，由于整个炼焦设备的金属架构存在脱落的风险，脱落的金属构件也会夹杂在焦油渣中一同进入到预分离装置中，如果金属构件未经处理进入到焦油压榨泵内，也会对压榨泵造成一定程度的损毁。因此，如何实现既可以破碎大颗粒的焦油渣进入焦油压榨泵，又能够避免金属架构掉落对焦油压榨泵的工作产生影响，对于提升焦化生产的效率具有重要价值，但是上述中国发明专利中所公开的焦油渣破碎装置，无法解决焦化厂生产中炼焦设备的金属架构发生掉落，进入到焦油压榨泵内对压榨泵造成损毁的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够避免金属架构掉落对焦油压榨泵的工作产生影响的用于预分离装置的油渣破碎装置，解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于预分离装置的油渣破碎装置，包括承料单元，所述承料单元的底部固定连接有金属吸附单元，所述金属吸附单元包括筒壁，所述筒壁的内部设置有强磁筛，所述筒壁的一侧设置有可拆卸护板，所述可拆卸护板的中部开设有观察孔，所述金属吸附单元的底部连接有破碎单元，所述破碎单元的一侧安装有排渣管，所述破碎单元的底部与电机相连并由其驱动转动。

进一步，所述强磁筛由上到下等间距的分为三层，每层所述强磁筛的水平间距相等。

进一步，所述强磁筛包括两根磁力棒，每根所述磁力棒的水平间距相等，磁力棒的两端与筒壁固定连接。

进一步，所述可拆卸护板与筒壁的通过螺栓固定连接，所述可拆卸护板与筒壁之间设置有密封圈，所述可拆卸护板远离筒壁的一侧设置有把手。

进一步，所述观察孔的内部安装有钢化玻璃板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型通过在金属吸附单元中设置强磁筛，每组强磁筛呈阶梯状分布，每组强磁筛之间的水平间距相等，从而形成一个筛网，加之使用磁力棒使其对金属具有吸引力，实现了可以对焦油渣中掺杂的金属构件或者是金属碎屑进行磁吸，截留在金属吸附单元的内部，起到了对破碎单元的破碎刀刃和焦油压榨泵的保护作用。

2.本实用新型通过在金属吸附单元的筒壁上设置可拆卸护板，可拆卸护板可以通过螺栓固定在筒壁上，也可以做到拧下螺栓与筒壁分离，继而清理金属吸附单元内部金属堆积物，防止强磁筛堆积的金属构件过重过多，进入到后续的破碎单元和焦油压榨泵中，起到了便于清理金属吸附单元内部的作用。

3.本实用新型通过在可拆卸护板的中央设置观察孔，可以及时有效的对金属吸附单元内部进行观察，做出评估，决定是否打开可拆卸护板清理金属吸附单元的内部堆积物。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中金属吸附单元的立体结构示意图；

图3为本实用新型中磁力棒的位置结构示意图；

图4为本实用新型中观察孔的位置结构示意图。

图中：

1-承料单元，11-连接管，2-金属吸附单元，21-筒壁，22-强磁筛，221-磁力棒，23-可拆卸护板，231-把手，24-观察孔，3-破碎单元，4-排渣管。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-4所示，一种用于预分离装置的油渣破碎装置，包括承料单元1，承料单元1用于与上层的焦油渣预分离器连接，预分离后的焦油渣进入承料单元1内，粒径较小的焦油渣经设置于承料单元1上部一侧的连接管11可以直接排出与其他设备相连进行后续处理。在承料单元1的底部通过法兰固定连接有金属吸附单元2，其中金属吸附单元2包括筒壁21，在筒壁21的内部设置有三组强磁筛22，三组强磁筛22由上到下等间距分布，每层强磁筛22之间的水平间距相等，使得三组强磁筛22呈阶梯状设置于筒壁21的内部，每层的强磁筛22之中包括两根磁力棒221，组成同一强磁筛22的两根磁力棒221之间的水平间距相等，每根磁力棒221的两端与筒壁21固定连接，实现了可以将混合在焦油渣中的金属构件，或者金属碎屑吸附在强磁筛22的周围，防止金属构件和碎屑进入到破碎单元3以及焦油压榨泵的内部，对破碎单元3和焦油压榨泵造成损毁，在金属吸附单元2的底部连接有破碎单元3，用于将粒径较大的焦油渣进行分解破碎，破碎单元3的一侧安装有排渣管4，被破碎后的焦油渣经过在破碎单元3的一侧安装的排渣管4排出，破碎单元3的底部与电机固定连接，并由电机驱动破碎单元3完成破碎工作。

为了进一步解决无法随时观察以及了解金属吸附单元的内部金属堆积情况的问题，在金属吸附单元2的筒壁21一侧设置了可拆卸护板23，在可拆卸护板23的中部开设有一个圆形的观察孔24，将观察孔24的内部安装上钢化玻璃板，使装置的内部和外部实现隔绝，起到了既能在透过钢化玻璃板观察到金属吸附单元2内部的情况下，还能防止焦油渣流出的作用。

为了进一步实现能在观察孔观察到金属吸附单元2内部有堆积的情况下，迅速、便捷的取出金属堆积物，如图2所示，在金属吸附单元2的筒壁21上，设置可拆卸护板23，将可拆卸护板23通过螺栓与筒壁21固定连接，实现了可以根据工作需求完成对可拆卸护板23的安装固定和拆卸分离，并且为了保证连接处的密封性，在可拆卸护板23与筒壁21接触的位置设置密封圈，另外在可拆卸护板23远离筒壁21的一侧设置有把手231，便于抓扶可拆卸护板23。

工作原理：承料单元1与上层焦油预分离器连接，预分离后的焦油渣进入承料单元1内部，粒径较小的细碎焦油渣经上部的侧连接管11可直接排出与其他设备相连进行后续处理，经过承料单元1的处理后，焦油渣进入到金属吸附单元2，在焦油渣中夹杂的金属构件或者碎屑，在这里被强磁筛22所吸附截留在金属吸附单元2的内部，需要处理的粒径较大的焦油渣进入到破碎单元3，使用破碎单元3内部的破碎刀刃将粒径较大的焦油渣进行分解破碎，防止堵塞焦油压榨泵，在工作过程中如果发现金属吸附单元2内部堆积了过多金属构件或者是金属碎屑，可以先暂停向承料单元1中输送焦油渣，旋松取下用于固定可拆卸护板23的螺栓，用双手拉拽可拆卸护板上23的把手231，取下可拆卸护板23，清理强磁筛22上吸附的金属构件，完成清理后，装回可拆卸护板23，完成对金属吸附单元的清理工作。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于预分离装置的油渣破碎装置，包括承料单元(1)，所述承料单元(1)的上部一侧设置有连接管(11)，其特征在于：所述承料单元(1)的底部固定连接有金属吸附单元(2)，所述金属吸附单元(2)包括筒壁(21)，所述筒壁(21)的内部设置有用于吸附焦油渣中金属杂物的强磁筛(22)，所述筒壁(21)的一侧设置有可拆卸护板(23)，所述可拆卸护板(23)的中部开设有观察孔(24)，所述金属吸附单元(2)的底部连接有破碎单元(3)，所述破碎单元(3)的一侧安装有排渣管(4)，所述破碎单元(3)的底部与电机相连并由其驱动转动。

2.如权利要求1所述的一种用于预分离装置的油渣破碎装置，其特征在于：所述强磁筛(22)由上到下等间距的分为三层，每层所述强磁筛(22)的左右间距相等。

3.如权利要求2所述的一种用于预分离装置的油渣破碎装置，其特征在于：所述强磁筛(22)包括两根磁力棒(221)，每根所述磁力棒(221)的水平间距相等，磁力棒(221)的两端与筒壁(21)固定连接。

4.如权利要求1所述的一种用于预分离装置的油渣破碎装置，其特征在于：所述可拆卸护板(23)与筒壁(21)的通过螺栓固定连接，所述可拆卸护板(23)与筒壁(21)之间设置有密封圈，所述可拆卸护板远离筒壁(21)的一侧设置有把手(231)。

5.如权利要求1所述的一种用于预分离装置的油渣破碎装置，其特征在于：所述观察孔(24)的内部安装有钢化玻璃板。

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