CN210003967U - 上排水立管连接件和单立管同层排水管件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种上排水立管连接件和单立管同层排水管件,其中上排水立管连接件包括连接筒,所述连接筒的上端用于与上排水立管连接,所述连接筒的下端能够插设在单立管同层排水管件的导流筒中,所述连接筒插设在所述导流筒中的部分为旋流加强段,所述旋流加强段的内壁设有螺旋形的第一筋条。在使用的过程中,当上排水立管中的污水进入所述连接筒后,在所述旋流加强段中的第一筋条的导流作用下,污水的旋流状态增强,形成中空,从而使得气体能够较流畅的排出,减少噪音的产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑给排水技术领域,特别是涉及一种上排水立管连接件和单立管同层排水管件。
背景技术
在建筑给排水技术领域,常采用单立管排水系统作为污水排出系统的重要管件。而单立管同层排水管件主要用于排水立管和横支管的连接,从横支管中排出的污水在单立管同层排水管件中发生旋流,形成中空,使得气流能够从各个排水立管和单立管同层排水管件中排出,避免室内出现异味,增大下泻水流量。但是一般的单立管同层排水管件在使用的过程中,存在气流无法流畅排出,噪音大的问题。
实用新型内容
基于此,有必要针气流无法流畅排出,噪音大的问题,提供一种上排水立管连接件和单立管同层排水管件。
一种上排水立管连接件,包括连接筒,所述连接筒的上端用于与上排水立管连接,所述连接筒的下端能够插设在单立管同层排水管件的导流筒中,所述连接筒插设在所述导流筒中的部分为旋流加强段,所述旋流加强段的内壁设有螺旋形的第一筋条。
上述方案提供了一种上排水立管连接件,在使用的过程中,当上排水立管中的污水进入所述连接筒后,在所述旋流加强段中的第一筋条的导流作用下,污水的旋流状态增强,形成中空,从而使得气体能够较流畅的排出,减少噪音的产生。
在其中一个实施例中,所述旋流加强段的长度大于所述导流筒中横支管入水口的最低点与导流筒上端的距离。
在其中一个实施例中,所述连接筒的外壁设有连接限位件,所述连接限位件能够与所述导流筒连接。
在其中一个实施例中,所述连接限位件为设置在所述连接筒外壁的限位环,所述限位环的外缘部向下倾斜,所述限位环能够盖设在所述导流筒的顶端。
在其中一个实施例中,所述第一筋条的高度为3cm~6cm。
一种单立管同层排水管件,包括导流筒和上述上排水立管连接件,所述旋流加强段从所述导流筒的顶端插设在所述导流筒中,所述导流筒上设有用于与横支管连接的第一横支管接头和第二横支管接头,所述第一横支管接头和第二横支管接头均与所述导流筒连通,所述第一横支管接头沿所述导流筒盘旋设置,所述第一横支管接头的盘旋方向与所述第一筋条的螺旋方向匹配。
上述方案提供了一种单立管同层排水管件,从上排水立管排出的污水在所述连接筒的导向作用下,经过所述第一筋条的引导作用下,旋流状态增强,使得气流能够较流畅的从旋流形成的中空部分排出,进而减少噪音。
在一个实施例中,所述第一横支管接头对应的横支管入水口设有导流板,所述导流板一端与所述导流筒内壁连接,所述导流板的另一端沿所述第一横支管接头的螺旋方向延伸。
在其中一个实施例中,所述单立管同层排水管件,还包括积水排除器和积水排除器安装套,所述积水排除器安装套套设在所述导流筒上,且能够相对于所述导流筒转动,所述积水排除器安装套位于所述第一横支管接头和所述第二横支管接头的下方,所述积水排除器的出水端通过积水排除器安装套的排水孔插设在所述导流筒中。
在其中一个实施例中,所述积水排除器安装套的排水孔设有安装筒,所述积水排除器的出水端插设在所述安装筒中,所述安装筒通过所述排水孔插设在所述导流筒中。
在其中一个实施例中,所述单立管同层排水管件还包括旋流筒,所述旋流筒的上端与所述导流筒的底端连通,所述旋流筒的下端能够与下排水立管连通,所述旋流筒中设有螺旋形的第二筋条,所述第二筋条的螺旋方向与所述第一横支管接头的螺旋方向一致。
附图说明
图1为本实施例所述上排水立管连接件的结构示意图;
图2为图1中所述上排水立管连接件的剖视图;
图3为本实施例所述单立管同层排水管件的结构示意图;
图4为3中所述单立管同层排水管件的剖视图;
图5为本实施例中设有第一横支管接头和第二横支管接头的导流筒的结构示意图;
图6为本实施例中旋流筒的结构示意图。
附图标记说明:
10、单立管同层排水管件,11、上排水立管连接件,111、连接筒,1111、旋流加强段,1112、第一筋条,113、连接限位件,12、导流筒,121、第一横支管接头,122、第二横支管接头,123、横支管入水口,13、导流板,14、积水排除器,15、积水排除器安装套,16、安装筒,17、旋流筒,171、第二筋条。
具体实施方式
如图1和图2所示,在一个实施例中提供了一种上排水立管连接件11,包括连接筒111,所述连接筒111的上端用于与上排水立管连接,如图3和图4所示,所述连接筒111的下端能够插设在单立管同层排水管件10的导流筒12中,所述连接筒111插设在所述导流筒12中的部分为旋流加强段1111,所述旋流加强段1111的内壁设有螺旋形的第一筋条1112。本文中上排水立管是用于将上层的污水导通到所述连接筒中的管件,下排水立管是用于将本层的单立管同层排水管件中的污水导通到下层的管件。
上述方案提供了一种上排水立管连接件11,在使用的过程中,当上排水立管中的污水进入所述连接筒111后,在所述旋流加强段1111中的第一筋条1112的导流作用下,污水的旋流状态增强,形成中空,从而使得气体能够较流畅的排出,减少噪音的产生。
而且,当上述上排水立管连接件11装配到单立管同层排水管件10中后,在使用的过程中,上层的污水从上排水立管排出,进入上排水立管连接件11,当污水达到旋流加强段1111时,在所述第一筋条1112的导流作用下旋流状态增强,而从连接在连接筒111上的第一横支管接头121和第二横支管接头122流入的污水也呈旋流状态,而第一筋条1112的螺旋方向与所述第一横支管接头121的螺旋方向匹配,从而使得上层污水与本层污水混合时,旋流方向大致相同,进而减少混合时的水流撞击,进一步降低噪音。同时也使得混合后,旋流形成的中空部分能够方便气流向上排出。而且从旋流加强段111流出的污水即将与第一横支撑接头121和第二横支管接头122流入的污水混合,从而在所述旋流加强段111中设置所述第一筋条能够有效的提升即将混合的污水的旋流状态,保障污水混合时撞击较少。
而具体地,为使得所述第一筋条1112能够达到导流效果,同时考虑到成本问题,将所述第一筋条1112的高度设置为3cm~6cm。优选的,所述第一筋条1112的高度为3.2cm,既能够达到较好的导流效果,也为中间气流的流通提供空间。若所述第一筋条1112的高度过低,则所述第一筋条1112对流过的污水无法起到导流的作用,无法形成旋流;若所述第一筋条1112的高度过大,则一方面第一筋条将影响连接筒中的空间大小,另一方面也提高了制造成本。
进一步地,在一个实施例中,如图4所示,所述旋流加强段1111的长度大于所述导流筒12中横支管入水口123的最低点与导流筒12上端的距离。
即如图4所示,当所述上排水立管连接件11安装到导流筒12中后,所述连接筒111伸入到导流筒12中的端部超过所述横支管入水口123,从而进一步减少本层排出的污水冲击上层污水,降低噪音,并且避免本层污水流入连接筒111中时破坏上层污水的旋流状态。
进一步地,在一个实施例中,如图1和图2所示,所述连接筒111的外壁设有连接限位件113,所述连接限位件113能够与所述导流筒12连接。当连接筒111插设到导流筒12中后,在所述连接限位件113的作用下将所述连接筒111限位固定在所述导流筒12上。
具体地,如图1、图2和图4所示,在一个实施例中,所述连接限位件113为设置在所述连接筒111外壁的限位环,所述限位环的外缘部向下倾斜,所述限位环能够盖设在所述导流筒12的顶端。从而将所述连接筒111挂在所述导流管的顶端。
进一步地,在一个实施例中,所述连接限位件113与所述导流筒12粘接。可选地,所述连接限位件113也可以与所述导流筒12采用其他的连接方式,例如螺纹连接等。当所述连接限位件113为所述限位环时,所述限位环盖设在所述导流筒12上后粘接在所述导流筒12的顶端。
进一步地,如图3和图4所示,在另一个实施例中提供了一种单立管同层排水管件10,包括导流筒12和上述上排水立管连接件11,所述旋流加强段1111从所述导流筒12的顶端插设在所述导流筒12中,所述导流筒12上设有用于与横支管连接的第一横支管接头121和第二横支管接头122,所述第一横支管接头121和所述第二横支管接头122均与所述导流筒12连通,所述第一横支管接头121沿所述导流筒12盘旋设置,所述第一横支管接头121的盘旋方向与所述第一筋条1112的螺旋方向匹配。
上述方案提供了一种单立管同层排水管件10,从上排水立管排出的污水在所述连接筒111的导向作用下,经过所述第一筋条1112的引导作用,旋流状态增强,使得气流能够较流畅的从旋流形成的中空部分排出,进而减少噪音。
进一步地,在一个实施例中,所述旋流加强段1111的长度大于所述横支管入水口123的最低点与所述导流筒12上端之间的距离,而所述导流筒12上的两个横支管入水口123设置在同一高度,有效避免了本层污水从第一横支管接头121和第二横支管接头122流入到连接筒111中时破坏上层污水的旋流状态的情况发生,减少了本层污水与上层污水之间的冲击。
进一步地,在一个实施例中,如图5所示,所述导流筒12的第一横支管入水口123设有导流板13,所述导流板13一端与所述导流筒12内壁连接,所述导流板13的另一端沿所述第一横支管接头121的螺旋方向延伸。为从所述第一横支管接头121流出的污水提供导向作用,使得从所述第一横支管接头121进入的污水能够沿盘旋设置的第一横支管接头121的内壁流动。
从所述第一横支管接头121流出的污水在所述导流板13的导向作用下沿所述第一横支管接头121螺旋设置的内壁螺旋流出,从而使得本层污水呈旋流状,形成中空结构,便于气体排出。
进一步地,如图3和图4所示,在一个实施例中,所述单立管同层排水管件10,还包括积水排除器14和积水排除器安装套15,所述积水排除器安装套15套设在所述导流筒12上,且能够相对于所述导流筒12转动,所述积水排除器安装套15位于所述第一横支管接头121和所述第二横支管接头122的下方,所述积水排除器14的出水端通过积水排除器14安装套的排水孔插设在所述导流筒12中。
基于所述积水排除器安装套15能够相对于导流筒12转动,安装的过程中,能够根据实际施工环境调整积水排除器14的方位,当积水排除器安装套15的位置调整到位后,再在导流筒12对应的地方钻孔,然后将积水排除器14的出水段通过排水孔和所钻的孔插入导流筒12中,完成积水排除器14的安装。
进一步地,如图3和图4所示,在一个实施例中,所述积水排除器安装套15的排水孔设有安装筒16,所述积水排除器14的出水端插设在所述安装筒16中,所述安装筒16通过所述排水孔插设在所述导流筒12中。通过进一步设置安装筒16,对积水排除器14进行进一步固定,提高连接的可靠性。
进一步地,在一个实施例中,如图3、图4和图6所示,所述单立管同层排水管件10还包括旋流筒17,所述旋流筒17的上端与所述导流筒12的底端连通,所述旋流筒17的下端能够与下排水立管连通,所述旋流筒17中设有螺旋形的第二筋条171,所述第二筋条171的螺旋方向与所述第一横支管接头121的螺旋方向一致。
所述旋流筒17中第二筋条171的设置进一步增强了其中污水的旋流状态,使得中间形成中空,方便管内空气流通,降低流水冲击,减少水舌现象的发生,使得水流和气流均能够顺畅排出。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种上排水立管连接件,其特征在于,包括连接筒,所述连接筒的上端用于与上排水立管连接,所述连接筒的下端能够插设在单立管同层排水管件的导流筒中,所述连接筒插设在所述导流筒中的部分为旋流加强段,所述旋流加强段的内壁设有螺旋形的第一筋条。
2.根据权利要求1所述的上排水立管连接件,其特征在于,所述旋流加强段的长度大于所述导流筒中横支管入水口的最低点与导流筒上端的距离。
3.根据权利要求1或2所述的上排水立管连接件,其特征在于,所述连接筒的外壁设有连接限位件,所述连接限位件能够与所述导流筒连接。
4.根据权利要求3所述的上排水立管连接件,其特征在于,所述连接限位件为设置在所述连接筒外壁的限位环,所述限位环的外缘部向下倾斜,所述限位环能够盖设在所述导流筒的顶端。
5.根据权利要求1或2所述的上排水立管连接件,其特征在于,所述第一筋条的高度为3cm~6cm。
6.一种单立管同层排水管件,其特征在于,包括导流筒和权利要求1至5任一项所述的上排水立管连接件,所述旋流加强段从所述导流筒的顶端插设在所述导流筒中,所述导流筒上设有用于与横支管连接的第一横支管接头和第二横支管接头,所述第一横支管接头和第二横支管接头均与所述导流筒连通,所述第一横支管接头沿所述导流筒盘旋设置,所述第一横支管接头的盘旋方向与所述第一筋条的螺旋方向匹配。
7.根据权利要求6所述的单立管同层排水管件,其特征在于,所述第一横支管接头对应的横支管入水口设有导流板,所述导流板一端与所述导流筒内壁连接,所述导流板的另一端沿所述第一横支管接头的螺旋方向延伸。
8.根据权利要求6所述的单立管同层排水管件,其特征在于,还包括积水排除器和积水排除器安装套,所述积水排除器安装套套设在所述导流筒上,且能够相对于所述导流筒转动,所述积水排除器安装套位于所述第一横支管接头和所述第二横支管接头的下方,所述积水排除器的出水端通过积水排除器安装套的排水孔插设在所述导流筒中。
9.根据权利要求8所述的单立管同层排水管件,其特征在于,所述积水排除器安装套的排水孔设有安装筒,所述积水排除器的出水端插设在所述安装筒中,所述安装筒通过所述排水孔插设在所述导流筒中。
10.根据权利要求6至8任一项所述的单立管同层排水管件,其特征在于,还包括旋流筒,所述旋流筒的上端与所述导流筒的底端连通,所述旋流筒的下端能够与下排水立管连通,所述旋流筒中设有螺旋形的第二筋条,所述第二筋条的螺旋方向与所述第一横支管接头的螺旋方向一致。
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