CN210000355U - 一种基于erp的生产原料储运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于ERP的生产原料储运装置，包括车体，其特征是：所述车体的上侧一端固定连接圆杆一的一端，所述圆杆一穿过支撑板的一端，所述支撑板的两侧分别固定连接对称的圆杆二，所述车体的上侧设置有升降机构，所述支撑板的上侧设置有储运机构。本实用新型涉及储运装置领域，具体地讲，涉及一种基于ERP的生产原料储运装置。本实用新型为基于ERP的生产原料储运装置，有利于实现ERP的生产原料储运。

Description

一种基于ERP的生产原料储运装置

技术领域

本实用新型涉及储运装置领域，具体地讲，涉及一种基于ERP的生产原料储运装置。

背景技术

企业资源计划即ERP是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。目前，现有的生产过程中，利用运输工具如地牛、叉车、运输车等人工给各个生产工位供货，使用叉车运输原料需要人力把装满原料的箱子搬到叉车上，卸料的时候再把箱子内的原料卸下，费时费力，增加工作人员的劳动强度。此为，现有技术的不足之处。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种基于ERP的生产原料储运装置，有利于实现ERP的生产原料储运。

本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：

一种基于ERP的生产原料储运装置，包括车体，其特征是：所述车体的上侧一端固定连接圆杆一的一端，所述圆杆一穿过支撑板的一端，所述支撑板的两侧分别固定连接对称的圆杆二，所述车体的上侧设置有升降机构，所述支撑板的上侧设置有储运机构。

作为本技术方案的进一步限定，所述升降机构包括两个方板，两个所述方板的底侧分别固定连接所述车体的上侧，一个所述方板的一侧固定连接电机一，所述电机一的输出轴铰接一个所述方板的中部，所述电机一的输出轴固定连接螺杆的一端，所述螺杆的另一端铰接另一个所述方板，所述螺杆的两段反向螺纹分别螺纹连接对应的方块，每个所述方块分别铰接对应的U形杆的横杆，每个所述U形杆的竖杆一端分别铰接对应的所述圆杆二。

作为本技术方案的进一步限定，所述储运机构包括矩形滑槽，所述矩形滑槽的一侧固定连接电机二，所述电机二的输出轴铰接所述矩形滑槽的一端，所述矩形滑槽内设置有螺杆二，所述电机二的输出轴固定连接所述螺杆二的一端，所述螺杆二的另一端铰接所述矩形滑槽的另一端，所述螺杆二螺纹连接滑块，所述滑块设置在所述矩形滑槽内，所述滑块的上侧固定连接U形板一的横板，所述U形板一的凹槽处铰接支撑杆的一端，所述支撑杆的另一端铰接U形板二的凹槽处，所述U形板二的横板固定连接箱体的底板中部。

作为本技术方案的进一步限定，所述箱体一侧设置有开口，所述箱体对应所述开口铰接挡板，所述挡板匹配所述开口，所述挡板的一侧中部铰接连杆的一端，所述连杆的另一端铰接直槽杆的一端，所述直槽杆的凹槽内设置有圆杆三，所述圆杆三固定连接所述箱体的一侧上部，所述支撑板的两侧分别固定连接方板二，所述支撑板的一侧固定连接圆杆四，所述直槽杆的另一端铰接所述圆杆四，所述箱体的两侧下部分别铰接对应的所述方板二。

作为本技术方案的进一步限定，所述箱体铰接上盖板，所述上盖板的上侧中部固定连接把手。

作为本技术方案的进一步限定，所述车体的下侧四角分别固定连接轮子的安装座。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

(1)本装置有支撑板，能够实现支撑板移动的高度，将箱体移动最低端，有效的方便工作人员将原料装入箱体；

(2)本装置在卸料过程中，能够实现箱体及挡板倾斜一定的角度，有效的将箱体内的原料从缝隙中掉落；

(3)通过电机实现支撑板的升降及箱体倾斜减少了工作人员的工作量，从而节约大量的人力成本。

本实用新型为基于ERP的生产原料储运装置，有利于实现ERP的生产原料储运。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图一。

图2为本实用新型的立体结构示意图二。

图3为本实用新型的局部立体结构示意图三。

图4为本实用新型的局部立体结构示意图四。

图5为本实用新型的局部立体结构示意图五。

图6为本实用新型的局部立体结构示意图六。

图中：1、上盖板，2、箱体，3、圆杆一，4、支撑板，5、车体，6、轮子，7、电机一，8、方板，9、螺杆，10、方块，11、U形杆，13、直槽杆，14、连杆，15、把手，16、方板二，17、圆杆二，18、电机二，19、螺杆二，20、矩形滑槽，21、滑块，22、U形板一，23、支撑杆，24、U形板二，25、挡板，26、开口，27、圆杆三，28、圆杆四。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1-图6所示，本实用新型包括车体5，所述车体5的上侧一端固定连接圆杆一3的一端，所述圆杆一3穿过支撑板4的一端，所述支撑板4的两侧分别固定连接对称的圆杆二17，所述车体5的上侧设置有升降机构，所述支撑板4的上侧设置有储运机构。

所述升降机构包括两个方板8，两个所述方板8的底侧分别固定连接所述车体5的上侧，一个所述方板8的一侧固定连接电机一7，所述电机一7的输出轴铰接一个所述方板8的中部，所述电机一7的输出轴固定连接螺杆9的一端，所述螺杆9的另一端铰接另一个所述方板8，所述螺杆9的两段反向螺纹分别螺纹连接对应的方块10，每个所述方块10分别铰接对应的U形杆11的横杆，每个所述U形杆11的竖杆一端分别铰接对应的所述圆杆二17。

所述储运机构包括矩形滑槽20，所述矩形滑槽20的一侧固定连接电机二18，所述电机二18的输出轴铰接所述矩形滑槽20的一端，所述矩形滑槽20内设置有螺杆二19，所述电机二18的输出轴固定连接所述螺杆二19的一端，所述螺杆二19的另一端铰接所述矩形滑槽20的另一端，所述螺杆二19螺纹连接滑块21，所述滑块21设置在所述矩形滑槽20内，所述滑块21的上侧固定连接U形板一22的横板，所述U形板一22的凹槽处铰接支撑杆23的一端，所述支撑杆23的另一端铰接U形板二24的凹槽处，所述U形板二24的横板固定连接箱体2的底板中部。

所述箱体2一侧设置有开口26，所述箱体2对应所述开口26铰接挡板25，所述挡板25匹配所述开口26，所述挡板25的一侧中部铰接连杆14的一端，所述连杆14的另一端铰接直槽杆13的一端，所述直槽杆13的凹槽内设置有圆杆三27，所述圆杆三27固定连接所述箱体2的一侧上部，所述支撑板4的两侧分别固定连接方板二16，所述支撑板4的一侧固定连接圆杆四28，所述直槽杆13的另一端铰接所述圆杆四28，所述箱体2的两侧下部分别铰接对应的所述方板二16。

所述箱体2铰接上盖板1，所述上盖板1的上侧中部固定连接把手15。

所述车体5的下侧四角分别固定连接轮子6的安装座。

所述电机一7及电机二18的型号为步进电机PLF120，所述电机7及电机二18分别通过电机驱动装置连接电源，所述电机7及电机二18、所述电机驱动装置和所述电源都是现有产品，且采用现有技术，不再赘述。

所述轮子6的型号为福马轮GD-80F。

本实用新型工作流程为：初始状态为方块10相互靠近，支撑板4靠近车体5，箱体2与支撑板4平行。工作人员将车体5移动到装料区域，双手握住把手15，双手向外用力，把手15带动上盖板1转动，使上盖板1不再遮挡住箱体2，开始装原材料，将箱体装满原材料后，盖上上盖板1，工作人员移动车体5到卸料区域，开始卸料，根据接收原料设备的高度调整箱体2的高度，打开电机一7，电机一7带动螺杆9转动，螺杆9带动方块10相互远离的方向移动，方块10带动U形杆11摆动，U形杆11带动圆杆二17向上移动，圆杆二17带动支撑板4沿着圆杆一3向上移动，支撑板4带动方板二16、圆杆四28、电机二18、螺杆二19、矩形滑槽20、滑块21、U形板一22向上移动，U形板一22带动支撑杆23向上移动，支撑杆23带动U形板二24向上移动，U形板二24及方板二16带动箱体2向上移动，箱体2带动上盖板1、把手15、挡板25、圆杆三27向上移动，挡板25带动连杆14向上移动，连杆14及圆杆四28带动直槽杆13向上移动，当箱体2移动到合适高度后，关闭电机一7。打开电机二18，电机二18带动螺杆二19转动，螺杆二19带动滑块21沿着矩形滑槽20移动，滑块21带动U形板一22移动，U形板一22带动支撑杆23摆动，支撑杆23带动U形板二24摆动，U形板二24带动箱体2摆动，箱体2带动上盖板1、把手15摆动，箱体2带动圆杆三27沿着直槽杆13的凹槽摆动，圆杆三27带动直槽杆13摆动，直槽杆13带动连杆14摆动，连杆14带动挡板25摆动，挡板25与箱体2摆动幅度不同，当挡板25与开口26之间张开一定角度时，关闭电机二18，原料不断的从箱体2中落出，确认箱体2内无原材料后，反向转动电机二18及电机一7，使箱体2及支撑板4复位。

以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种基于ERP的生产原料储运装置，包括车体(5)，其特征是：所述车体(5)的上侧一端固定连接圆杆一(3)的一端，所述圆杆一(3)穿过支撑板(4)的一端，所述支撑板(4)的两侧分别固定连接对称的圆杆二(17)，所述车体(5)的上侧设置有升降机构，所述支撑板(4)的上侧设置有储运机构。

2.根据权利要求1所述的基于ERP的生产原料储运装置，其特征是：所述升降机构包括两个方板(8)，两个所述方板(8)的底侧分别固定连接所述车体(5)的上侧，一个所述方板(8)的一侧固定连接电机一(7)，所述电机一(7)的输出轴铰接一个所述方板(8)的中部，所述电机一(7)的输出轴固定连接螺杆(9)的一端，所述螺杆(9)的另一端铰接另一个所述方板(8)，所述螺杆(9)的两段反向螺纹分别螺纹连接对应的方块(10)，每个所述方块(10)分别铰接对应的U形杆(11)的横杆，每个所述U形杆(11)的竖杆一端分别铰接对应的所述圆杆二(17)。

3.根据权利要求1所述的基于ERP的生产原料储运装置，其特征是：所述储运机构包括矩形滑槽(20)，所述矩形滑槽(20)的一侧固定连接电机二(18)，所述电机二(18)的输出轴铰接所述矩形滑槽(20)的一端，所述矩形滑槽(20)内设置有螺杆二(19)，所述电机二(18)的输出轴固定连接所述螺杆二(19)的一端，所述螺杆二(19)的另一端铰接所述矩形滑槽(20)的另一端，所述螺杆二(19)螺纹连接滑块(21)，所述滑块(21)设置在所述矩形滑槽(20)内，所述滑块(21)的上侧固定连接U形板一(22)的横板，所述U形板一(22)的凹槽处铰接支撑杆(23)的一端，所述支撑杆(23)的另一端铰接U形板二(24)的凹槽处，所述U形板二(24)的横板固定连接箱体(2)的底板中部。

4.根据权利要求3所述的基于ERP的生产原料储运装置，其特征是：所述箱体(2)一侧设置有开口(26)，所述箱体(2)对应所述开口(26)铰接挡板(25)，所述挡板(25)匹配所述开口(26)，所述挡板(25)的一侧中部铰接连杆(14)的一端，所述连杆(14)的另一端铰接直槽杆(13)的一端，所述直槽杆(13)的凹槽内设置有圆杆三(27)，所述圆杆三(27)固定连接所述箱体(2)的一侧上部，所述支撑板(4)的两侧分别固定连接方板二(16)，所述支撑板(4)的一侧固定连接圆杆四(28)，所述直槽杆(13)的另一端铰接所述圆杆四(28)，所述箱体(2)的两侧下部分别铰接对应的所述方板二(16)。

5.根据权利要求4所述的基于ERP的生产原料储运装置，其特征是：所述箱体(2)铰接上盖板(1)，所述上盖板(1)的上侧中部固定连接把手(15)。

6.根据权利要求2所述的基于ERP的生产原料储运装置，其特征是：所述车体(5)的下侧四角分别固定连接轮子(6)的安装座。

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