CN209999633U - 一种侧进胶模内断胶机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种侧进胶模内断胶机构，用于侧进胶模具，所述侧进胶模具，所述模具包括上模座、下模座，所述上模座、下模座形成有成型腔，所述上模座侧面设置有连通成型腔的侧进胶浇口流道，所述上模座内设置有与侧进胶浇口流道对应的竖向切槽，所述切槽内设置有切刀，可以自动进行断胶，可以通过螺纹给进式切断，操作更加精确，且不需要用手一直握住，螺纹本身有固定作用，而且采用竖直式切刀结构设置，不影响模具本身的机构，切除效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种侧进胶模具领域，尤其涉及一种侧进胶模内断胶机构。
背景技术
传统的侧进胶模具在浇注完成脱模后，工件与浇口流道分离时通常采用的做法是进行人工切胶。人工切胶会造成切口不平整，可能还会刮伤产品表面，同时工人为了快速切断浇口，切割工具都比较锋利，容易产生安全隐患。当一次性注塑产品较多时，人工切胶还要浪费二次加工时间，影响了生产的效率，现有的一些切胶机构，大都是用手动拔插拨快从而带动浇口流道移动进行断胶，这种机构，一是用手控制不够精确，且拔插比较麻烦，二是没有规定结构，不知道拔出之后如何固定，需要人一直握住拨快，三是采用流道式移动设置，比较影响本身的模具结构，生产更加复杂，而且切除不够完全，使用很不方便。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种侧进胶模内断胶机构，可以自动进行断胶，且可以通过螺纹给进式切断，操作更加精确，且不需要用手一直握住，螺纹本身有固定作用，而且采用竖直式切刀结构设置，不影响模具本身的机构，生产简单，且切除更加完全，切除效果更好。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：
本实用新型提供一种侧进胶模内断胶机构，用于侧进胶模具，所述侧进胶模具，所述模具包括上模座、下模座，所述上模座、下模座形成有成型腔，所述上模座侧面设置有连通成型腔的侧进胶浇口流道，所述上模座内设置有与侧进胶浇口流道对应的竖向切槽，所述切槽内设置有切刀，所述切刀通过连接杆与上模座上部的连接板连接，所述连接板通过弹簧与上模座顶部连接，所述连接板下部设置有楔型块，所述楔型块后端设置有螺纹杆，所述连接板上设置有与螺纹杆对应的固定板，所述固定板上设置有与螺纹杆对应的螺纹孔，所述螺纹杆伸出固定板设置有旋拧头。
进一步的，所述连接板下部设置有与楔型块对应的限位板，所述限位板高度小于弹簧的伸缩量足够切刀完全切断侧进胶浇口流道，楔型块端部与限位板接触时，切刀处于初始位置，此时切刀处于侧进胶浇口流道上方，侧进胶浇口流道通畅。
进一步的，所述切刀切断侧进胶浇口流道时，所述楔型块前端仍处于连接板下部。
进一步的，所述切刀面向成形腔的一侧刃口呈竖直面设置。
进一步的，所述弹簧均匀布置在连接板下部的四角，连接杆两侧的弹簧沿连接杆对称设置，所述楔型块对应设置在弹簧形成的中间通道。
进一步的，所述旋拧头为六角形拧头。
本实用新型的有益效果：
本实用新型结构简单，可以自动进行断胶，且可以通过螺纹给进式切断，操作更加精确，且不需要用手一直握住，螺纹本身有固定作用，而且采用竖直式切刀结构设置，不影响模具本身的机构，生产简单，且切除更加完全，切除效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：如图1-2所示，本实施例提供一种侧进胶模内断胶机构，用于侧进胶模具，所述侧进胶模具，所述模具包括上模座1、下模座2，所述上模座、下模座形成有成型腔3，所述上模座侧面设置有连通成型腔的侧进胶浇口流道4，所述上模座内设置有与侧进胶浇口流道对应的竖向切槽5，所述切槽5内设置有切刀6，所述切刀通过连接杆7与上模座上部的连接板8连接，所述连接板8通过弹簧9与上模座顶部连接，所述连接板下部设置有楔型块10，所述楔型块后端设置有螺纹杆11，所述连接板上设置有与螺纹杆对应的固定板12，所述固定板上设置有与螺纹杆对应的螺纹孔13，所述螺纹杆伸出固定板设置有旋拧头14。
其中，所述连接板下部设置有与楔型块对应的限位板15，所述限位板高度小于弹簧的伸缩量足够切刀完全切断侧进胶浇口流道，楔型块端部与限位板接触时，切刀处于初始位置，此时切刀处于侧进胶浇口流道上方，侧进胶浇口流道通畅。
所述切刀切断侧进胶浇口流道时，所述楔型块前端仍处于连接板下部。
所述切刀面向成形腔的一侧刃口16呈竖直面设置。
所述弹簧均匀布置在连接板下部的四角，连接杆两侧的弹簧沿连接杆对称设置，所述楔型块对应设置在弹簧形成的中间通道。
所述旋拧头为六角形拧头。
本实施例结构简单，可以自动进行断胶，且可以通过螺纹给进式切断，操作更加精确，且不需要用手一直握住，螺纹本身有固定作用，而且采用竖直式切刀结构设置，不影响模具本身的机构，生产简单，且切除更加完全，切除效果更好。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种侧进胶模内断胶机构，用于侧进胶模具，所述侧进胶模具，所述模具包括上模座、下模座，所述上模座、下模座形成有成型腔，所述上模座侧面设置有连通成型腔的侧进胶浇口流道，其特征在于，所述上模座内设置有与侧进胶浇口流道对应的竖向切槽，所述切槽内设置有切刀，所述切刀通过连接杆与上模座上部的连接板连接，所述连接板通过弹簧与上模座顶部连接，所述连接板下部设置有楔型块，所述楔型块后端设置有螺纹杆，所述连接板上设置有与螺纹杆对应的固定板，所述固定板上设置有与螺纹杆对应的螺纹孔，所述螺纹杆伸出固定板设置有旋拧头。
2.根据权利要求1所述的一种侧进胶模内断胶机构，其特征在于，所述连接板下部设置有与楔型块对应的限位板，所述限位板高度小于弹簧的伸缩量足够切刀完全切断侧进胶浇口流道，楔型块端部与限位板接触时，切刀处于初始位置，此时切刀处于侧进胶浇口流道上方，侧进胶浇口流道通畅。
3.根据权利要求1所述的一种侧进胶模内断胶机构，其特征在于，所述切刀切断侧进胶浇口流道时，所述楔型块前端仍处于连接板下部。
4.根据权利要求1所述的一种侧进胶模内断胶机构，其特征在于，所述切刀面向成形腔的一侧刃口呈竖直面设置。
5.根据权利要求1所述的一种侧进胶模内断胶机构，其特征在于，所述弹簧均匀布置在连接板下部的四角，连接杆两侧的弹簧沿连接杆对称设置，所述楔型块对应设置在弹簧形成的中间通道。
6.根据权利要求1所述的一种侧进胶模内断胶机构，其特征在于，所述旋拧头为六角形拧头。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920356347.8U CN209999633U (zh) | 2019-03-20 | 2019-03-20 | 一种侧进胶模内断胶机构 |
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Publications (1)
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| CN209999633U true CN209999633U (zh) | 2020-01-31 |
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Family Applications (1)
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2019
- 2019-03-20 CN CN201920356347.8U patent/CN209999633U/zh active Active
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