CN212979065U - 一种应用于注塑模具的圆孔进胶顶针切断机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于注塑模具的圆孔进胶顶针切断机构，该注塑模具包括前模组件、后模组件，前模组件包括前模板、前模座板、前模成型镶件，后模组件包括后模板、后模座板、后模垫块、后模成型镶件、顶针板组；前模组件的前模安装孔内可相对前后活动地嵌装浇口套；后模组件的后模安装孔内嵌装切断针，切断针芯部开设芯部通孔，芯部通孔上端开口呈扩口形状，切断针后端部紧固安装于顶针板组，后模座板紧固安装水口针，水口针前端部嵌插于切断针的芯部通孔内，水口针前端部设置倒扣部；当前、后模组件闭合时，水口针的倒扣部位于芯部通孔的扩口位置。通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、结构简单的优点，且能够有效地节省成本。

Description

一种应用于注塑模具的圆孔进胶顶针切断机构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种应用于注塑模具的圆孔进胶顶针切断机构。

背景技术

目前对于外观有严格要求的塑胶产品，一般进胶点都是通过顶针进胶、牛角浇口进胶或者大水口进胶，注塑完成后再通过人工或者借助切水口的治具来完成水口料剪切，以让塑胶产品外观看不到进胶口。

对于以上进胶方式而言，有些需要增加人工（大水口进胶，人工去除），有些对产品结构有一定的限制（顶针进胶），有些成本很高（通过切水口治具），有些对产品材料有一定限制（牛角浇口）。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种应用于注塑模具的圆孔进胶顶针切断机构，该应用于注塑模具的圆孔进胶顶针切断机构设计新颖、结构简单，且能够有效地节省成本。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种应用于注塑模具的圆孔进胶顶针切断机构，该注塑模具包括有前模组件、位于前模组件后端侧且与前模组件相配合的后模组件，前模组件包括有前模板、螺装于前模板前表面的前模座板，前模板开设有朝后开口的前模镶件容置腔，前模板的前模镶件容置腔内嵌装有前模成型镶件；后模组件包括有后模板、位于后模板后端侧的后模座板，后模板与后模座板之间装设有两个间隔布置的后模垫块，后模板开设有朝前开口的后模镶件容置腔，后模板的后模镶件容置腔内嵌装有后模成型镶件，前模成型镶件与后模成型镶件之间成型有注塑成型腔室；

前模组件开设有从前至后依次贯穿前模板、前模成型镶件且与注塑成型腔室连通的前模安装孔，前模安装孔内可相对前后活动地嵌装有浇口套；

后模组件开设有从后至前依次贯穿后模板、后模成型镶件且与注塑成型腔室连通的后模安装孔，后模安装孔与前模安装孔前后对齐布置，后模安装孔内嵌装有切断针，切断针的芯部开设有前后完全贯穿的芯部通孔，芯部通孔的上端开口呈扩口形状且切断针的上端边缘为切断刃口；

后模组件于两个后模垫块之间装设有顶针板组，切断针的后端部紧固安装于顶针板组，后模座板紧固安装有水口针，水口针的前端部嵌插于切断针的芯部通孔内，水口针的前端部设置有呈上宽下窄形状的倒扣部；当前模组件与后模组件闭合时，水口针的倒扣部位于芯部通孔的扩口位置。

其中，所述前模安装孔的前端开口处嵌装有位于所述浇口套前端侧且呈圆环形状的限位卡环，限位卡环卡紧固定于所述前模板与所述前模座板之间，浇口套的前端部伸入至限位卡环的中心孔内；

限位卡环对应浇口套设置有前端限位挡肩，前模板对应浇口套设置有后端限位挡肩。

其中，所述顶针板组包括有从前至后依次层叠布置的顶针面板、顶针中间板、顶针底板，顶针面板、顶针中间板、顶针底板依次螺接；

顶针面板对应所述切断针开设有前后完全贯穿的面板安装孔，面板安装孔内嵌装有固定挡块，固定挡块卡紧固定于顶针面板与顶针中间板之间，切断针的下端部插入至面板安装孔内且切断针的下端部卡紧固定于顶针面板与固定挡块之间。

其中，所述后模座板对应所述水口针开设有前后完全贯穿的座板安装孔，水口针的后端部插入至后模座板的座板安装孔内，座板安装孔内于水口针的后端侧螺装有无头螺丝，水口针的后端部卡紧固定于无头螺丝与后模座板之间。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种应用于注塑模具的圆孔进胶顶针切断机构，该注塑模具包括有前模组件、位于前模组件后端侧且与前模组件相配合的后模组件，前模组件包括有前模板、螺装于前模板前表面的前模座板，前模板开设有朝后开口的前模镶件容置腔，前模板的前模镶件容置腔内嵌装有前模成型镶件；后模组件包括有后模板、位于后模板后端侧的后模座板，后模板与后模座板之间装设有两个间隔布置的后模垫块，后模板开设有朝前开口的后模镶件容置腔，后模板的后模镶件容置腔内嵌装有后模成型镶件，前模成型镶件与后模成型镶件之间成型有注塑成型腔室；前模组件开设有从前至后依次贯穿前模板、前模成型镶件且与注塑成型腔室连通的前模安装孔，前模安装孔内可相对前后活动地嵌装有浇口套；后模组件开设有从后至前依次贯穿后模板、后模成型镶件且与注塑成型腔室连通的后模安装孔，后模安装孔与前模安装孔前后对齐布置，后模安装孔内嵌装有切断针，切断针的芯部开设有前后完全贯穿的芯部通孔，芯部通孔的上端开口呈扩口形状且切断针的上端边缘为切断刃口；后模组件于两个后模垫块之间装设有顶针板组，切断针的后端部紧固安装于顶针板组，后模座板紧固安装有水口针，水口针的前端部嵌插于切断针的芯部通孔内，水口针的前端部设置有呈上宽下窄形状的倒扣部；当前模组件与后模组件闭合时，水口针的倒扣部位于芯部通孔的扩口位置。通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、结构简单的优点，且能够有效地节省成本。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部放大示意图。

图3为本实用新型另一位置的局部放大示意图。

在图1至图3中包括有：

1——前模组件 11——前模板

111——前模镶件容置腔 112——后端限位挡肩

12——前模座板 13——前模成型镶件

14——前模安装孔 15——浇口套

16——限位卡环 161——前端限位挡肩

2——后模组件 21——后模板

211——后模镶件容置腔 22——后模座板

221——座板安装孔 23——后模垫块

24——后模成型镶件 25——后模安装孔

26——切断针 261——芯部通孔

27——顶针板组 271——顶针面板

2711——面板安装孔 272——顶针中间板

273——顶针底板 274——固定挡块

28——水口针 281——倒扣部。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1至图3所示，一种应用于注塑模具的圆孔进胶顶针切断机构，该注塑模具包括有前模组件1、位于前模组件1后端侧且与前模组件1相配合的后模组件2，前模组件1包括有前模板11、螺装于前模板11前表面的前模座板12，前模板11开设有朝后开口的前模镶件容置腔111，前模板11的前模镶件容置腔111内嵌装有前模成型镶件13；后模组件2包括有后模板21、位于后模板21后端侧的后模座板22，后模板21与后模座板22之间装设有两个间隔布置的后模垫块23，后模板21开设有朝前开口的后模镶件容置腔211，后模板21的后模镶件容置腔211内嵌装有后模成型镶件24，前模成型镶件13与后模成型镶件24之间成型有注塑成型腔室。

其中，前模组件1开设有从前至后依次贯穿前模板11、前模成型镶件13且与注塑成型腔室连通的前模安装孔14，前模安装孔14内可相对前后活动地嵌装有浇口套15。

进一步的，后模组件2开设有从后至前依次贯穿后模板21、后模成型镶件24且与注塑成型腔室连通的后模安装孔25，后模安装孔25与前模安装孔14前后对齐布置，后模安装孔25内嵌装有切断针26，切断针26的芯部开设有前后完全贯穿的芯部通孔261，芯部通孔261的上端开口呈扩口形状且切断针26的上端边缘为切断刃口。

更进一步的，后模组件2于两个后模垫块23之间装设有顶针板组27，切断针26的后端部紧固安装于顶针板组27，后模座板22紧固安装有水口针28，水口针28的前端部嵌插于切断针26的芯部通孔261内，水口针28的前端部设置有呈上宽下窄形状的倒扣部281；当前模组件1与后模组件2闭合时，水口针28的倒扣部281位于芯部通孔261的扩口位置。

需指出的是，前模安装孔14的前端开口处嵌装有位于浇口套15前端侧且呈圆环形状的限位卡环16，限位卡环16卡紧固定于前模板11与前模座板12之间，浇口套15的前端部伸入至限位卡环16的中心孔内；限位卡环16对应浇口套15设置有前端限位挡肩161，前模板11对应浇口套15设置有后端限位挡肩112。

需解释的是，顶针板组27包括有从前至后依次层叠布置的顶针面板271、顶针中间板272、顶针底板273，顶针面板271、顶针中间板272、顶针底板273依次螺接；顶针面板271对应切断针26开设有前后完全贯穿的面板安装孔2711，面板安装孔2711内嵌装有固定挡块274，固定挡块274卡紧固定于顶针面板271与顶针中间板272之间，切断针26的下端部插入至面板安装孔2711内且切断针26的下端部卡紧固定于顶针面板271与固定挡块274之间。

对于本实用新型的水口针28而言，其可以采用以下方式实现安装固定，具体的：后模座板22对应水口针28开设有前后完全贯穿的座板安装孔221，水口针28的后端部插入至后模座板22的座板安装孔221内，座板安装孔221内于水口针28的后端侧螺装有无头螺丝，水口针28的后端部卡紧固定于无头螺丝与后模座板22之间。

下面结合具体的工作过程来对本实用新型进行说明，具体的：

a、前模组件1与后模组件2闭合，注塑机的注射嘴顶推浇口套15并使得浇口套15的边缘部抵靠于前模板11的后端限位挡肩112，后端限位挡肩112对浇口套15进行限位，注塑机的注射嘴通过浇口套15往注塑成型腔室内注胶；

b、在产品注塑完成后，注塑机的注射嘴退出并退离浇口套15；

c、注塑机的顶出机构动作并朝前顶推顶针板组27，顶针板组27会带动固定挡块274、切断针26以及顶针朝前运动；

d、朝前移动的切断针26会切断切断针26与浇口套15之间区域的水口料，在此过程中，上述切断针26与浇口套15之间区域的水口料会逐渐地被切断，且在切断针26的朝前推力作用下，浇口套15会朝前移动，浇口套15的移动动作能够保证切断针26能够将上述区域内的水口料完全切断，且本实用新型通过限位卡环16的前端限位挡肩161对浇口套15前移限位；

e、待上述切断针26与浇口套15之间区域的水口料被切断后，残留的水口料会通过水口针28的倒扣部281拉住，在模具开模后，通过被水口针28的倒扣部281拉住的水口料会被切断针26顶掉。

综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型能够实现水口料自动剪切，即本实用新型具有设计新颖、结构简单且能够有效降低人工成本的优点。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (4)

1.一种应用于注塑模具的圆孔进胶顶针切断机构，该注塑模具包括有前模组件（1）、位于前模组件（1）后端侧且与前模组件（1）相配合的后模组件（2），前模组件（1）包括有前模板（11）、螺装于前模板（11）前表面的前模座板（12），前模板（11）开设有朝后开口的前模镶件容置腔（111），前模板（11）的前模镶件容置腔（111）内嵌装有前模成型镶件（13）；后模组件（2）包括有后模板（21）、位于后模板（21）后端侧的后模座板（22），后模板（21）与后模座板（22）之间装设有两个间隔布置的后模垫块（23），后模板（21）开设有朝前开口的后模镶件容置腔（211），后模板（21）的后模镶件容置腔（211）内嵌装有后模成型镶件（24），前模成型镶件（13）与后模成型镶件（24）之间成型有注塑成型腔室；

其特征在于：前模组件（1）开设有从前至后依次贯穿前模板（11）、前模成型镶件（13）且与注塑成型腔室连通的前模安装孔（14），前模安装孔（14）内可相对前后活动地嵌装有浇口套（15）；

后模组件（2）开设有从后至前依次贯穿后模板（21）、后模成型镶件（24）且与注塑成型腔室连通的后模安装孔（25），后模安装孔（25）与前模安装孔（14）前后对齐布置，后模安装孔（25）内嵌装有切断针（26），切断针（26）的芯部开设有前后完全贯穿的芯部通孔（261），芯部通孔（261）的上端开口呈扩口形状且切断针（26）的上端边缘为切断刃口；

后模组件（2）于两个后模垫块（23）之间装设有顶针板组（27），切断针（26）的后端部紧固安装于顶针板组（27），后模座板（22）紧固安装有水口针（28），水口针（28）的前端部嵌插于切断针（26）的芯部通孔（261）内，水口针（28）的前端部设置有呈上宽下窄形状的倒扣部（281）；当前模组件（1）与后模组件（2）闭合时，水口针（28）的倒扣部（281）位于芯部通孔（261）的扩口位置。

2.根据权利要求1所述的一种应用于注塑模具的圆孔进胶顶针切断机构，其特征在于：所述前模安装孔（14）的前端开口处嵌装有位于所述浇口套（15）前端侧且呈圆环形状的限位卡环（16），限位卡环（16）卡紧固定于所述前模板（11）与所述前模座板（12）之间，浇口套（15）的前端部伸入至限位卡环（16）的中心孔内；

限位卡环（16）对应浇口套（15）设置有前端限位挡肩（161），前模板（11）对应浇口套（15）设置有后端限位挡肩（112）。

3.根据权利要求1所述的一种应用于注塑模具的圆孔进胶顶针切断机构，其特征在于：所述顶针板组（27）包括有从前至后依次层叠布置的顶针面板（271）、顶针中间板（272）、顶针底板（273），顶针面板（271）、顶针中间板（272）、顶针底板（273）依次螺接；

顶针面板（271）对应所述切断针（26）开设有前后完全贯穿的面板安装孔（2711），面板安装孔（2711）内嵌装有固定挡块（274），固定挡块（274）卡紧固定于顶针面板（271）与顶针中间板（272）之间，切断针（26）的下端部插入至面板安装孔（2711）内且切断针（26）的下端部卡紧固定于顶针面板（271）与固定挡块（274）之间。

4.根据权利要求1所述的一种应用于注塑模具的圆孔进胶顶针切断机构，其特征在于：所述后模座板（22）对应所述水口针（28）开设有前后完全贯穿的座板安装孔（221），水口针（28）的后端部插入至后模座板（22）的座板安装孔（221）内，座板安装孔（221）内于水口针（28）的后端侧螺装有无头螺丝，水口针（28）的后端部卡紧固定于无头螺丝与后模座板（22）之间。

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