CN209999336U - 一种单工位管段机集料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单工位管段机集料装置,包括机体,所述机体的上端固定有两个竖板,两个竖板的上端共同固定有V型板,所述V型板内设有推板,所述推板的一端设有推动装置,所述机体的上端一侧固定有落料板,且落料板与V型板相对应,所述落料板的一侧固定有两个第二垫块,所述第二垫块的一端固定有第三气缸,两个第三气缸的活塞杆末端共同固定有承载块,所述机体的一侧固定有两个第一垫块。本实用新型能够根据对冷却管进行推送,方便将冷却管放置在指定位置,便于对冷却管进行加工,能够在冷却管加工完毕后将冷却管挑出,方便将冷却管收集,提高了冷却管的加工和收集效率,且通过螺栓安装,方便快速拆卸,便于进行检修。
Description
技术领域
本实用新型涉及单工位管段机技术领域,尤其涉及一种单工位管段机集料装置。
背景技术
冷却管是由弯曲的金属管构成,安装在液体中,是动力设备的重要部分,动力系统工作产生的废气通过冷却管可以将温度降低。它可以分为金属和塑料两种,适用于机床、液压机械、数控机床作油、水冷却系统配用,通过手工装配,可任意调节使用长度、喷嘴直径大小圆扁互换、方向随意可转,具有外形色彩美观、油量大、不导电、耐腐蚀、耐高温等特点,冷却管加工时需要使用到管段机。
现有的管段机不方便对冷却管进行推送,不方便进行加工和收集,且收集时大都为人工收集,无法快速的将冷却管收集至箱子内,从而影响下一个冷却管的加工,降低了加工效率,为此,我们提出了一种单工位管段机集料装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种单工位管段机集料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种单工位管段机集料装置,包括机体,所述机体的上端固定有两个竖板,两个竖板的上端共同固定有V型板,所述V型板内设有推板,所述推板的一端设有推动装置,所述机体的上端一侧固定有落料板,且落料板与V型板相对应,所述落料板的一侧固定有两个第二垫块,所述第二垫块的一端固定有第三气缸,两个第三气缸的活塞杆末端共同固定有承载块,所述机体的一侧固定有两个第一垫块,所述第一垫块上固定有固定板,两个固定板上共同转动套接有转动杆,所述转动杆的一端设有转动装置,所述转动杆上套设有三个转动块,所述转动杆通过第三固定螺栓固定在转动块上,所述转动块上设有第一通孔,所述第一通孔内设有挑杆,所述挑杆的通过第一固定螺栓固定在转动块上,所述V型板上设有两个豁口,其中两个挑杆分别与豁口相对应。
优选地,所述推动装置包括固定在推板一侧的推杆,所述推杆上套设有连接块,所述推杆通过第二固定螺栓固定在连接块上,所述连接块的一侧固定有第一气缸,所述第一气缸的一侧固定在其中一个竖板的一侧。
优选地,所述转动装置包括套设在转动杆上的传动块,所述转动杆通过第四固定螺栓固定在传动块上,所述传动块上转动套接有移动杆,所述机体的一侧转动连接有第二气缸,所述移动杆的一侧设有第四螺纹盲孔,所述第二气缸的活塞杆末端与第四螺纹盲孔相对应。
优选地,所述落料板呈L型设置。
优选地,所述第一垫块和第二垫块均采用铸铁制成。
优选地,所述承载块的上端倾斜设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过推动装置、第三气缸、落料板和V型板之间的配合,方便将冷却管推送,解决了冷却管加工时进料长度不标准的问题,达到了将冷却管推动至指定位置的效果,方便冷却管的加工,便于加工完毕后进行收集;
2、通过转动装置、挑杆、转动杆和转动装置之间的配合,方便带动挑杆转动,解决了冷却管加工完毕后不方便收集的问题,达到了将加工完毕的冷却管挑出的效果,方便将冷却管收集;
综上所述,本装置能够根据对冷却管进行推送,方便将冷却管放置在指定位置,便于对冷却管进行加工,能够在冷却管加工完毕后将冷却管挑出,方便将冷却管收集,提高了冷却管的加工和收集效率,且通过螺栓安装,方便快速拆卸,便于进行检修。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种单工位管段机集料装置的正视图;
图2为本实用新型提出的一种单工位管段机集料装置的V型板结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种单工位管段机集料装置的侧视图;
图4为本实用新型提出的一种单工位管段机集料装置的转动块结构示意图。
图中:1推板、2第一气缸、3 V型板、4豁口、5挑杆、6第一固定螺栓、7转动块、8转动杆、9机体、10第二固定螺栓、11推杆、12连接块、13传动块、14移动杆、15第二气缸、16第一垫块、17竖板、18落料板、19承载块、20第三气缸、21第二垫块、22第三固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种单工位管段机集料装置,包括机体9,机体9的上端固定有两个竖板17,两个竖板17的上端共同固定有V型板3,V型板3内设有推板1,推板1的一端设有推动装置,机体9的上端一侧固定有落料板18,且落料板18与V型板3相对应,落料板18呈L型设置,方便冷却管滚落,落料板18的一侧固定有两个第二垫块21,第二垫块21的一端固定有第三气缸20,两个第三气缸20的活塞杆末端共同固定有承载块19,承载块19的上端倾斜设置,冷却管滑落至承载块19的上端,第三气缸20带动承载块19升降,从而使冷却管通过落料板18滚落至V型板3内,推动装置带动推板1移动,推板1带动冷却管移动,从而进行加工。
本实用新型中,机体9的一侧固定有两个第一垫块16,第一垫块16和第二垫块21均采用铸铁制成,便于稳定承载,第一垫块16上固定有固定板,两个固定板上共同转动套接有转动杆8,转动杆8的一端设有转动装置,转动杆8上套设有三个转动块7,转动杆8通过第三固定螺栓22固定在转动块7上,转动块7上设有第一通孔,第一通孔内设有挑杆5,挑杆5的通过第一固定螺栓6固定在转动块7上,V型板3上设有两个豁口4,其中两个挑杆5分别与豁口4相对应,转动装置带动转动杆8转动,转动杆8通过转动块7带动挑杆5转动,三个挑杆5同步转动,从而将冷却管挑落至收集箱内,方便进行收集,提高了加工和收集效率。
本实用新型中,推动装置包括固定在推板1一侧的推杆11,推杆11上套设有连接块12,推杆11通过第二固定螺栓10固定在连接块12上,连接块12的一侧固定有第一气缸2,第一气缸2的一侧固定在其中一个竖板17的一侧,第一气缸2带动连接块12移动,从而带动推杆11移动,进而带动推板1移动,推板1带动冷却管移动,便于进行加工。
本实用新型中,转动装置包括套设在转动杆8上的传动块13,转动杆8通过第四固定螺栓固定在传动块13上,传动块13上转动套接有移动杆14,机体9的一侧转动连接有第二气缸15,移动杆14的一侧设有第四螺纹盲孔,第二气缸15的活塞杆末端与第四螺纹盲孔相对应,加工完毕后,第二气缸15带动移动杆14移动,从而带动传动块13转动,进而带动转动杆8转动,便于进行集料。
本实用新型中,使用时,冷却管滑落至承载块19的上端,第三气缸20带动承载块19升降,从而使冷却管通过落料板18滚落至V型板3内,第一气缸2带动连接块12移动,从而带动推杆11移动,进而带动推板1移动,推板1带动冷却管移动,从而进行加工,加工完毕后,第二气缸15带动移动杆14移动,从而带动传动块13转动,进而带动转动杆8转动,转动杆8通过转动块7带动挑杆5转动,三个挑杆5同步转动,从而将冷却管挑落至收集箱内,方便进行收集,提高了加工和收集效率,通过多个螺栓的配合,方便快速将装置安装拆卸,方便调节,便于进行检修。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种单工位管段机集料装置,包括机体(9),其特征在于:所述机体(9)的上端固定有两个竖板(17),两个竖板(17)的上端共同固定有V型板(3),所述V型板(3)内设有推板(1),所述推板(1)的一端设有推动装置,所述机体(9)的上端一侧固定有落料板(18),且落料板(18)与V型板(3)相对应,所述落料板(18)的一侧固定有两个第二垫块(21),所述第二垫块(21)的一端固定有第三气缸(20),两个第三气缸(20)的活塞杆末端共同固定有承载块(19),所述机体(9)的一侧固定有两个第一垫块(16),所述第一垫块(16)上固定有固定板,两个固定板上共同转动套接有转动杆(8),所述转动杆(8)的一端设有转动装置,所述转动杆(8)上套设有三个转动块(7),所述转动杆(8)通过第三固定螺栓(22)固定在转动块(7)上,所述转动块(7)上设有第一通孔,所述第一通孔内设有挑杆(5),所述挑杆(5)的通过第一固定螺栓(6)固定在转动块(7)上,所述V型板(3)上设有两个豁口(4),其中两个挑杆(5)分别与豁口(4)相对应。
2.根据权利要求1所述的一种单工位管段机集料装置,其特征在于,所述推动装置包括固定在推板(1)一侧的推杆(11),所述推杆(11)上套设有连接块(12),所述推杆(11)通过第二固定螺栓(10)固定在连接块(12)上,所述连接块(12)的一侧固定有第一气缸(2),所述第一气缸(2)的一侧固定在其中一个竖板(17)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种单工位管段机集料装置,其特征在于,所述转动装置包括套设在转动杆(8)上的传动块(13),所述转动杆(8)通过第四固定螺栓固定在传动块(13)上,所述传动块(13)上转动套接有移动杆(14),所述机体(9)的一侧转动连接有第二气缸(15),所述移动杆(14)的一侧设有第四螺纹盲孔,所述第二气缸(15)的活塞杆末端与第四螺纹盲孔相对应。
4.根据权利要求1所述的一种单工位管段机集料装置,其特征在于,所述落料板(18)呈L型设置。
5.根据权利要求1所述的一种单工位管段机集料装置,其特征在于,所述第一垫块(16)和第二垫块(21)均采用铸铁制成。
6.根据权利要求1所述的一种单工位管段机集料装置,其特征在于,所述承载块(19)的上端倾斜设置。
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