CN201076896Y - 一种自动冷辗扩机床 - Google Patents
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Abstract
一种自动冷辗扩机床,其特征在于:所述机床机架由相互固定相连的底板、左墙板、右墙板和盖板组成,辗压轮机构通过前辗轮座、后辗轮座与所述左墙板固定连接,所述前辗轮座和后辗轮座之间,主轴上置有用左旋螺母紧固的辗压轮;进给系统通过轴承座与所述右墙板固定连接,所述轴承座内置有圆锥轴承、推力轴承和圆柱滚子轴承。本实用新型优点是:机床机架框架结构刚性好,受力后变形小,有利于保证加工精度。前辗压轮轴承可快速拆卸,不会损坏主轴和轴承。支撑轮开合范围大,对工件的适应性强。进给系统具有传动链短,累计误差小,刚性好的特点,适应低速重载的辗扩工况。
Description
技术领域
本实用新型属自动冷辗扩机床技术领域,具体涉及一种用于金属环件压力成型的冷辗扩机床。
背景技术
金属环件是使用广泛的一种零件。典型的工件如:滚动轴承的内外环和保持器、隔套、导轮等。所用材料包括黑金属和有色金属等。
目前金属环件最普遍的加工方式为采用金属切削机床进行切削加工,这种方法需要多种设备配合,多道工序作业以完成零件加工,工艺路线长,并且产生大量切屑。近年来,少、无切削的金属环件冷辗扩技术逐步发展起来,由于冷辗扩技术具有节约金属材料,提高工件内在质量的优点,在中小口径的对称形状环件加工中日益被重视。
目前使用的冷辗机多是针对轴承套圈,尤其是深沟球轴承内外环的生产而设计制造的,劳动强度大,生产效率低。常见的冷辗机支撑轮是一体式的,在加工高度较大的工件时,调整困难。常见的冷辗机进给系统多用液压系统或凸轮、连杆等结构,液压系统运动精度差,易受温升影响机床精度,凸轮和连杆机构结构复杂,制造、维护困难。机架多采用整体铸造U型架,刚性差,制造困难。辗压轮前轴承与主轴之间多采用过盈配合,拆卸困难,容易破坏主轴精度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供了一种可实现自动化的生产,调整便捷、适应性强,具有刚性强、加工精度高特点的自动冷辗扩机床。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案实现:
一种自动冷辗扩机床,包括机床机架、机械手、测量系统、液压动力系统和支撑轮机构,其特征在于:所述机床机架由相互固定相连的底板、左墙板、右墙板和盖板组成,辗压轮机构通过前辗轮座、后辗轮座与所述左墙板固定连接,所述前辗轮座和后辗轮座之间,主轴上置有用左旋螺母紧固的辗压轮;进给系统通过轴承座与所述右墙板固定连接,所述轴承座内置有圆锥轴承、推力轴承和圆柱滚子轴承。
所述前辗轮座轴承内锥套形状外直内锥。
所述的支撑轮机构内一对支撑轮座分别与各自支撑轮、主滑块相连结,并可通过T型槽开、合移动。
所述支撑轮座前端的U形槽内,置有芯轴油缸和一对小滑块,所述小滑块之间有芯轴,芯轴上具有和支撑轮吻合的圆弧。
本实用新型具有以下优点:机床机架框架结构刚性好,受力后变形小,有利于保证加工精度。前辗压轮轴承可快速拆卸,不会损坏主轴和轴承。支撑轮开合范围大,对工件的适应性强。进给系统具有传动链短,累计误差小,刚性好的特点,适应低速重载的辗扩工况。
附图说明
图1为本实用新型自动冷辗扩机床结构示意图;
图2为进给系统辗压轮机构和芯轴机构的结构示意图;
图3为图1的A向结构示意图。
图中:1-底板;2-左墙板;3-辗压轮机构;4-盖板;5-芯轴机构;6-支撑轮机构;7-右墙板;8-锥套;9-前辗轮座;10-左旋螺母;11-辗压轮;12-主轴;13-后辗轮座;14-芯轴油缸;15-小滑块;16-芯轴;17-支撑轮座;18-支撑轮;19-主滑块;20-圆锥轴承;21-推力轴承;22-轴承座;23-滚子轴承。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
由图1-3可见:一种自动冷辗扩机床,包括机床机架、机械手、测量系统、液压动力系统和支撑轮机构6,其特征在于:所述机床机架由相互固定相连的底板1、左墙板2、右墙板7和盖板4组成,辗压轮机构3通过前辗轮座9、后辗轮座13与所述左墙板2固定连接,所述前辗轮座9和后辗轮座13之间,主轴12上置有用左旋螺母10紧固的辗压轮11;进给系统通过轴承座22与所述右墙板7固定连接,所述轴承座22内置有圆锥轴承20、推力轴承21和滚子轴承23。推力轴承21承受工作时的辗压力。圆锥轴承20用于消除丝杠反转时的间隙,同时与圆柱轴承23共同保证丝杠回转精度。这种轴承配置承载能力很强,可在大载荷下保证精度。
所述机床机架由相互固定相连的底板1、左墙板2、右墙板7和盖板4组成,框架式结构在装配时由四根拉杆进行预拉伸,以消除大部分弹性变形,拉伸方向与工作受力方向一致,故受力后变形小,避免机架扭曲,保证了机床的精度。
所述前辗轮座9轴承内锥套8形状外直内锥。在自动冷辗扩机床中辗压轮11受寿命影响,更换较为频繁。由于锥套8形状外直内锥,所以当锁紧螺母锁紧时,锥套8产生弹性变型可消除轴承间隙,退出时不会与主轴12划伤,既便于拆卸,又有利于保持精度。
所述的支撑轮机构6内一对支撑轮座17分别与各自支撑轮18、主滑块19相连结,并可通过T型槽开、合移动。
所述支撑轮座17前端的U形槽内,置有芯轴油缸14和一对小滑块15,所述小滑块之间有芯轴16,芯轴16上具有和支撑轮18吻合的圆弧,用于芯轴的轴向定位。由于芯轴的轴向力由一对圆弧承受,芯轴16的轴承承受的轴向推力很小,从而使芯轴16转动灵活,减小工件与芯轴16的相对滑动,避免工件出现划伤。
Claims (4)
1.一种自动冷辗扩机床,包括机床机架、机械手、测量系统、液压动力系统和支撑轮机构(6),其特征在于:所述机床机架由相互固定相连的底板(1)、左墙板(2)、右墙板(7)和盖板(4)组成,辗压轮机构(3)通过前辗轮座(9)、后辗轮座(13)与所述左墙板(2)固定连接,所述前辗轮座(9)和后辗轮座(13)之间,主轴(12)上置有用左旋螺母(10)紧固的辗压轮(11);进给系统通过轴承座(22)与所述右墙板(7)固定连接,所述轴承座(22)内置有圆锥轴承(20)、推力轴承(21)和滚子轴承(23)。
2.根据权利要求1所述一种自动冷辗扩机床,其特征在于:所述前辗轮座(9)轴承内锥套(8)形状外直内锥。
3.根据权利要求1所述一种自动冷辗扩机床,其特征在于:所述的支撑轮机构(6)内一对支撑轮座(17)分别与各自支撑轮(18)、主滑块(19)相连结,并可通过T型槽开、合移动。
4.根据权利要求3所述一种自动冷辗扩机床,其特征在于:所述支撑轮座(17)前端的U形槽内,置有芯轴油缸(14)和一对小滑块(15),所述小滑块之间有芯轴(16),所述芯轴(16)上具有和支撑轮(18)吻合的圆弧。
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Cited By (1)
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CN102554083A (zh) * | 2012-01-17 | 2012-07-11 | 宁波雄狮机械制造有限公司 | 一种精密大型冷辗机的主滑块组件 |
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CN102554083A (zh) * | 2012-01-17 | 2012-07-11 | 宁波雄狮机械制造有限公司 | 一种精密大型冷辗机的主滑块组件 |
CN102554083B (zh) * | 2012-01-17 | 2014-06-04 | 宁波雄狮机械制造有限公司 | 一种精密大型冷辗机的主滑块组件 |
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