CN209990622U - 一种新型压裂泵密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型压裂泵密封装置,包括安装座,所述安装座的顶部活动安装有密封罩,安装座的顶部固定安装有压裂泵,压裂泵位于密封罩内,且压裂泵的动力端柱塞延伸至密封罩的外侧,且密封罩的顶部固定安装有密封圈,密封圈滑动套设于压裂泵的动力端柱塞上,所述安装座的顶部开设有环形安装槽,密封罩的底部活动安装于环形安装槽内,所述密封罩的外侧开设有两个三角卡槽,环形安装槽的一侧内壁上开设有两个放置槽,放置槽的顶部内壁上滑动安装有滑块。本实用新型结构简单,使用方便,通过对密封罩的安装固定,从而对压裂泵进行密封保护,同时能够对压裂泵进行防尘保护,提高压裂泵的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封装置技术领域,尤其涉及一种新型压裂泵密封装置。
背景技术
压裂车主要由运载底盘(或橇)、发动机、变速箱、压裂泵等四大件组成,其中压裂泵是压裂车的工作主机,要经常对其进行维护,以提高其寿命。压裂泵由动力端和液力端两大部分组成。经检索,公开(公告)号为CN2320845Y的专利文献公开了一种压裂泵动力端柱塞密封装置,由密封座2、支承座4、密封圈6、连通孔7等组成,在压环5与支承座4之间固定有密封座2,在密封座2的内圆面上开有凹槽,凹槽内嵌有“K”字型密封圈6,在密封座2轴向均布有3—6个与凹槽相通的连通孔7,由于在密封槽内采用了“K”字形密封圈,因而很好地解决了润滑油互窜的问题。
现有的压裂泵密封装置中压裂泵在使用时缺乏有效的密封保护措施,压裂泵长期使用容易受到外界灰尘污染,影响压裂泵的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在压裂泵在使用时缺乏有效的密封保护措施,压裂泵长期使用容易受到外界灰尘污染,影响压裂泵的使用寿命的缺点,而提出的一种新型压裂泵密封装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型压裂泵密封装置,包括安装座,所述安装座的顶部活动安装有密封罩,安装座的顶部固定安装有压裂泵,压裂泵位于密封罩内,且压裂泵的动力端柱塞延伸至密封罩的外侧,且密封罩的顶部固定安装有密封圈,密封圈滑动套设于压裂泵的动力端柱塞上,所述安装座的顶部开设有环形安装槽,密封罩的底部活动安装于环形安装槽内,通过密封罩的安装,从而对压裂泵进行密封保护。
优选的,所述密封罩的外侧开设有两个三角卡槽,环形安装槽的一侧内壁上开设有两个放置槽,放置槽的顶部内壁上滑动安装有滑块,滑块的一侧延伸至环形安装槽内并焊接有三角卡块,三角卡块和对应的三角卡槽相配合,三角卡块的另一侧固定安装有第一弹簧的一端,第一弹簧的另一端焊接于对应的放置槽的内壁上,通过三角卡块和三角卡槽的卡装能够对密封罩进行限位、固定。
优选的,所述滑块底部转动安装有连接轴的一端,连接轴的另一端转动安装有传动块,传动块滑动安装于放置槽的内壁上,传动块的底部焊接有第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端焊接于对应的放置槽的内壁上,通过传动块能够带动挤压板滑动,通过第二弹簧的弹力对滑动后的传动块进行限位。
优选的,所述传动块靠近环形安装槽的一侧转动安装有转动杆的一端,环形安装槽内滑动安装有两个挤压板,转动杆的另一端延伸至环形安装槽内并转动安装于对应的挤压板上,挤压板的顶部和密封罩的底部相接触,挤压板的底部焊接有第三弹簧的一端,第三弹簧的另一端焊接于环形安装槽的底部内壁上,通过第三弹簧和挤压板能够对安装后额密封罩进行挤压固定。
优选的,所述环形安装槽的另一侧内壁上开设有两个连接槽,连接槽内滑动安装有滑座,连接槽远离连接槽开口的一侧内壁上开设有插槽,滑座和对应的插槽相配合,安装座的顶部开设有连接孔,连接孔内滑动安装有推杆,推杆的底端延伸至对应的连接槽内并焊接于对应的滑座上,推杆的顶端延伸至安装座的上方,且推杆位于密封罩内,通过推杆的推动能够对限位后的挤压板解除限位。
优选的,所述滑座靠近环形安装槽的一侧开设有弹簧槽,挤压板的一侧延伸至对应的连接槽内,且挤压板滑动安装于弹簧槽内,弹簧槽远离弹簧槽开口的一侧内壁上焊接有第四弹簧的一端,第四弹簧的另一端焊接于对应的挤压板上,通过第四弹簧的弹力,能够使滑座滑动至对应的插槽内,从而对挤压板进行限位。
本实用新型中,所述一种新型压裂泵密封装置,通过密封罩的底部插入环形安装槽内,通过密封罩对三角卡块的斜面挤压,从而使滑块滑动带动第一弹簧受力收缩,在密封罩向下滑动至一定程度时,三角卡块滑动至对应的三角卡槽内,通过第一弹簧的弹力对弹力使密封罩进行限位,通过第三弹簧的弹力对密封罩的底部进行挤压,从而使密封罩进行安装固定;
本实用新型结构简单,使用方便,通过对密封罩的安装固定,从而对压裂泵进行密封保护,同时能够对压裂泵进行防尘保护,提高压裂泵的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型压裂泵密封装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种新型压裂泵密封装置的A部分结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种新型压裂泵密封装置的B部分结构示意图。
图中:1安装座、2压裂泵、3密封罩、4环形安装槽、5三角卡槽、6放置槽、7滑块、8三角卡块、9第一弹簧、10连接轴、11传动块、12第二弹簧、13转动杆、14挤压板、15第三弹簧、16连接槽、17滑座、18插槽、19连接孔、20推杆、21弹簧槽、22第四弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3,一种新型压裂泵密封装置,包括安装座1,安装座1的顶部活动安装有密封罩3,安装座1的顶部固定安装有压裂泵2,压裂泵2位于密封罩3内,且压裂泵2的动力端柱塞延伸至密封罩3的外侧,且密封罩3的顶部固定安装有密封圈,密封圈滑动套设于压裂泵2的动力端柱塞上,安装座1的顶部开设有环形安装槽4,密封罩3的底部活动安装于环形安装槽4内,通过密封罩3的安装,从而对压裂泵2进行密封保护。
本实用新型中,密封罩3的外侧开设有两个三角卡槽5,环形安装槽4的一侧内壁上开设有两个放置槽6,放置槽6的顶部内壁上滑动安装有滑块7,滑块7的一侧延伸至环形安装槽4内并固定安装有三角卡块8,三角卡块8和对应的三角卡槽5相配合,三角卡块8的另一侧固定安装有第一弹簧9的一端,第一弹簧9的另一端固定安装于对应的放置槽6的内壁上,通过三角卡块8和三角卡槽5的卡装能够对密封罩3进行限位、固定,滑块7底部转动安装有连接轴10的一端,连接轴10的另一端转动安装有传动块11,传动块11滑动安装于放置槽6的内壁上,传动块11的底部固定安装有第二弹簧12的一端,第二弹簧12的另一端固定安装于对应的放置槽6的内壁上,通过传动块11能够带动挤压板14滑动,通过第二弹簧12的弹力对滑动后的传动块11进行限位,传动块11靠近环形安装槽4的一侧转动安装有转动杆13的一端,环形安装槽4内滑动安装有两个挤压板14,转动杆13的另一端延伸至环形安装槽4内并转动安装于对应的挤压板14上,挤压板14的顶部和密封罩3的底部相接触,挤压板14的底部固定安装有第三弹簧15的一端,第三弹簧15的另一端固定安装于环形安装槽4的底部内壁上,通过第三弹簧15和挤压板14能够对安装后额密封罩3进行挤压固定,环形安装槽4的另一侧内壁上开设有两个连接槽16,连接槽16内滑动安装有滑座17,连接槽16远离连接槽16开口的一侧内壁上开设有插槽18,滑座17和对应的插槽18相配合,安装座1的顶部开设有连接孔19,连接孔19内滑动安装有推杆20,推杆20的底端延伸至对应的连接槽16内并固定安装于对应的滑座17上,推杆20的顶端延伸至安装座1的上方,且推杆20位于密封罩3内,通过推杆20的推动能够对限位后的挤压板14解除限位,滑座17靠近环形安装槽4的一侧开设有弹簧槽21,挤压板14的一侧延伸至对应的连接槽16内,且挤压板14滑动安装于弹簧槽21内,弹簧槽21远离弹簧槽21开口的一侧内壁上固定安装有第四弹簧22的一端,第四弹簧22的另一端固定安装于对应的挤压板14上,通过第四弹簧22的弹力,能够使滑座17滑动至对应的插槽18内,从而对挤压板14进行限位。
实施例2
参照图1-3,一种新型压裂泵密封装置,包括安装座1,安装座1的顶部活动安装有密封罩3,安装座1的顶部通过螺栓固定安装有压裂泵2,压裂泵2位于密封罩3内,且压裂泵2的动力端柱塞延伸至密封罩3的外侧,且密封罩3的顶部通过焊接固定安装有密封圈,密封圈滑动套设于压裂泵2的动力端柱塞上,安装座1的顶部开设有环形安装槽4,密封罩3的底部活动安装于环形安装槽4内,通过密封罩3的安装,从而对压裂泵2进行密封保护。
本实用新型中,密封罩3的外侧开设有两个三角卡槽5,环形安装槽4的一侧内壁上开设有两个放置槽6,放置槽6的顶部内壁上滑动安装有滑块7,滑块7的一侧延伸至环形安装槽4内并通过焊接固定安装有三角卡块8,三角卡块8和对应的三角卡槽5相配合,三角卡块8的另一侧通过焊接固定安装有第一弹簧9的一端,第一弹簧9的另一端通过焊接固定安装于对应的放置槽6的内壁上,通过三角卡块8和三角卡槽5的卡装能够对密封罩3进行限位、固定,滑块7底部转动安装有连接轴10的一端,连接轴10的另一端转动安装有传动块11,传动块11滑动安装于放置槽6的内壁上,传动块11的底部通过焊接固定安装有第二弹簧12的一端,第二弹簧12的另一端通过焊接固定安装于对应的放置槽6的内壁上,通过传动块11能够带动挤压板14滑动,通过第二弹簧12的弹力对滑动后的传动块11进行限位,传动块11靠近环形安装槽4的一侧转动安装有转动杆13的一端,环形安装槽4内滑动安装有两个挤压板14,转动杆13的另一端延伸至环形安装槽4内并转动安装于对应的挤压板14上,挤压板14的顶部和密封罩3的底部相接触,挤压板14的底部通过焊接固定安装有第三弹簧15的一端,第三弹簧15的另一端通过焊接固定安装于环形安装槽4的底部内壁上,通过第三弹簧15和挤压板14能够对安装后额密封罩3进行挤压固定,环形安装槽4的另一侧内壁上开设有两个连接槽16,连接槽16内滑动安装有滑座17,连接槽16远离连接槽16开口的一侧内壁上开设有插槽18,滑座17和对应的插槽18相配合,安装座1的顶部开设有连接孔19,连接孔19内滑动安装有推杆20,推杆20的底端延伸至对应的连接槽16内并通过焊接固定安装于对应的滑座17上,推杆20的顶端延伸至安装座1的上方,且推杆20位于密封罩3内,通过推杆20的推动能够对限位后的挤压板14解除限位,滑座17靠近环形安装槽4的一侧开设有弹簧槽21,挤压板14的一侧延伸至对应的连接槽16内,且挤压板14滑动安装于弹簧槽21内,弹簧槽21远离弹簧槽21开口的一侧内壁上通过焊接固定安装有第四弹簧22的一端,第四弹簧22的另一端通过焊接固定安装于对应的挤压板14上,通过第四弹簧22的弹力,能够使滑座17滑动至对应的插槽18内,从而对挤压板14进行限位。
本实用新型中,通过密封罩3的底部插入环形安装槽4内,通过密封罩3对三角卡块8的斜面挤压,从而使滑块7滑动带动第一弹簧9受力收缩,在密封罩3向下滑动至一定程度时,三角卡块8滑动至对应的三角卡槽5内,通过第一弹簧9的弹力对弹力使密封罩3进行限位,通过第三弹簧15的弹力对密封罩3的底部进行挤压,从而使密封罩3进行安装固定,通过对密封罩3的安装固定,从而对压裂泵进行密封保护,同时能够对压裂泵进行防尘保护,提高压裂泵的使用寿命,在需要拆卸检修时,通过向下按压密封罩3,通过挤压板14向下滑动,通过转动杆13带动传动块11滑动带动第二弹簧12受力收缩,通过传动块11带动滑块7滑动,滑块7带动三角卡块8脱离三角卡槽5,从而接触对密封罩3的限位,同时在向下挤压密封罩3时,挤压板14带动滑座17滑动,在滑座17向下滑动和插槽18对准时,通过第四弹簧22的弹力使滑座17滑动至插槽18内,从而对挤压板14进行限位,通过对挤压板14进行限位,从而对滑块7进行限位,在将密封罩3从而环形安装槽4内取出,从而实现对密封罩3的拆除。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型压裂泵密封装置,包括安装座(1),其特征在于,所述安装座(1)的顶部活动安装有密封罩(3),安装座(1)的顶部固定安装有压裂泵(2),压裂泵(2)位于密封罩(3)内,且压裂泵(2)的动力端柱塞延伸至密封罩(3)的外侧,且密封罩(3)的顶部固定安装有密封圈,密封圈滑动套设于压裂泵(2)的动力端柱塞上,所述安装座(1)的顶部开设有环形安装槽(4),密封罩(3)的底部活动安装于环形安装槽(4)内。
2.根据权利要求1所述的一种新型压裂泵密封装置,其特征在于,所述密封罩(3)的外侧开设有两个三角卡槽(5),环形安装槽(4)的一侧内壁上开设有两个放置槽(6),放置槽(6)的顶部内壁上滑动安装有滑块(7),滑块(7)的一侧延伸至环形安装槽(4)内并焊接有三角卡块(8),三角卡块(8)和对应的三角卡槽(5)相配合,三角卡块(8)的另一侧固定安装有第一弹簧(9)的一端,第一弹簧(9)的另一端焊接于对应的放置槽(6)的内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种新型压裂泵密封装置,其特征在于,所述滑块(7)底部转动安装有连接轴(10)的一端,连接轴(10)的另一端转动安装有传动块(11),传动块(11)滑动安装于放置槽(6)的内壁上,传动块(11)的底部焊接有第二弹簧(12)的一端,第二弹簧(12)的另一端焊接于对应的放置槽(6)的内壁上。
4.根据权利要求3所述的一种新型压裂泵密封装置,其特征在于,所述传动块(11)靠近环形安装槽(4)的一侧转动安装有转动杆(13)的一端,环形安装槽(4)内滑动安装有两个挤压板(14),转动杆(13)的另一端延伸至环形安装槽(4)内并转动安装于对应的挤压板(14)上,挤压板(14)的顶部和密封罩(3)的底部相接触,挤压板(14)的底部焊接有第三弹簧(15)的一端,第三弹簧(15)的另一端焊接于环形安装槽(4)的底部内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种新型压裂泵密封装置,其特征在于,所述环形安装槽(4)的另一侧内壁上开设有两个连接槽(16),连接槽(16)内滑动安装有滑座(17),连接槽(16)远离连接槽(16)开口的一侧内壁上开设有插槽(18),滑座(17)和对应的插槽(18)相配合,安装座(1)的顶部开设有连接孔(19),连接孔(19)内滑动安装有推杆(20),推杆(20)的底端延伸至对应的连接槽(16)内并焊接于对应的滑座(17)上,推杆(20)的顶端延伸至安装座(1)的上方,且推杆(20)位于密封罩(3)内。
6.根据权利要求5所述的一种新型压裂泵密封装置,其特征在于,所述滑座(17)靠近环形安装槽(4)的一侧开设有弹簧槽(21),挤压板(14)的一侧延伸至对应的连接槽(16)内,且挤压板(14)滑动安装于弹簧槽(21)内,弹簧槽(21)远离弹簧槽(21)开口的一侧内壁上焊接有第四弹簧(22)的一端,第四弹簧(22)的另一端焊接于对应的挤压板(14)上。
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