CN220870079U - 一种用于水泥磨的防漏油密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于水泥磨的防漏油密封装置，适用于密封装置技术领域，所要解决的是提供用于水泥磨的防漏油密封装置，采用的方案是：滑履磨机主体、滑履罩、上密封壳体、下密封壳体、橡胶密封圈二、限位机构、卡扣机构和橡胶密封圈一，上密封壳体和下密封壳体内壁固定安装有橡胶密封圈二，上密封壳体和下密封壳体表面对称固定安装有限位机构，橡胶密封圈二表面对称固定安装有卡扣机构，通过安装限位机构和卡扣机构，在对滑履磨机主体和滑履罩进行密封防护时，还增加了防漏油性能，能够将上密封壳体和下密封壳体快速连接，将下密封壳体和橡胶密封圈二固定；本实用新型还适用于密封装置领域。

Description

一种用于水泥磨的防漏油密封装置

技术领域

本实用新型涉及密封装置技术领域，尤其涉及一种用于水泥磨的防漏油密封装置。

背景技术

密封装置是对设备进行密封防护的装置，在很多领域都有应用，现有的水泥磨密封方式为，水泥磨本体和滑履罩板固定牢固后，套上密封橡胶圈，再通过螺栓固定，螺栓虽然固定牢固，但是在使用一段时间后，容易导致滑丝现象，使密封橡胶圈无法快速分离，甚至导致密封橡胶圈损坏，密封橡胶圈套设后，密封橡胶圈和水泥磨本体与滑履罩板之间存在2～3mm间隙，内部润滑油会从2～3mm缝隙中漏出，对水泥磨本体与滑履罩板表面造成污染，增加了工作人员的劳动量，为此，提供一种用于水泥磨的防漏油密封装置。

因此，有必要提供一种新的用于水泥磨的防漏油密封装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种的用于水泥磨的防漏油密封装置。

本实用新型提供的用于水泥磨的防漏油密封装置包括：滑履磨机主体、滑履罩、上密封壳体、下密封壳体、橡胶密封圈二、限位机构、卡扣机构和橡胶密封圈一，所述滑履磨机主体两侧固定安装有滑履罩，所述滑履磨机主体和滑履罩接触表面对称设置有上密封壳体和下密封壳体，且下密封壳体位于上密封壳体下方，所述上密封壳体和下密封壳体内壁固定安装有橡胶密封圈二，所述上密封壳体和下密封壳体表面对称固定安装有限位机构，所述橡胶密封圈二表面对称固定安装有卡扣机构，所述滑履磨机主体和滑履罩接触表面套设有橡胶密封圈一，将滑履罩和滑履磨机主体贴合，橡胶密封圈一套设在滑履罩和滑履磨机主体接触表面，再将上密封壳体和下密封壳体靠近滑履磨机主体和滑履罩表面，通过限位机构，将上密封壳体和下密封壳体连接牢固，卡扣机构方便将橡胶密封圈二固定安装在上密封壳体和下密封壳体内部，增加了密封装置的防漏油性能。

优选的，所述限位机构包括限位安装壳、限位座、穿接孔、挤压槽、挤压块、丝杆和转动块，所述上密封壳体和下密封壳体表面对称固定连接有限位安装壳和限位座，所述限位座和限位安装壳内部开设有穿接孔和挤压槽，所述挤压槽内部滑动连接有挤压块，所述挤压槽内壁转动连接有丝杆，且丝杆表面和挤压块内部啮合连接，所述丝杆顶部固定连接有转动块，所述限位机构还包括限位块和第一弹簧，所述挤压槽内部对称滑动连接有限位块，且限位块位于挤压块下方，所述挤压槽内壁对称固定连接有第一弹簧，且第一弹簧一侧和限位块表面固定连接，将上密封壳体和下密封壳体贴紧，限位安装壳靠近限位座，限位安装壳穿过穿接孔，转动转动块，转动块带动丝杆在挤压槽内部转动，丝杆表面接触挤压块内部，将挤压块向下移动，挤压块挤压限位块，将限位块移出挤压槽内部，限位块挤压第一弹簧收缩，限位块紧贴限位座表面，将限位安装壳和限位座连接牢固，将上密封壳体和下密封壳体快速连接。

优选的，所述卡扣机构包括第一卡扣槽、第二卡扣槽和卡扣座，所述上密封壳体和下密封壳体内部对称开设有第一卡扣槽，所述第一卡扣槽内壁开设有第二卡扣槽，所述橡胶密封圈二表面对称固定连接有卡扣座，且卡扣座和第一卡扣槽穿接，所述卡扣机构还包括卡扣块和第二弹簧，所述卡扣座内部对称滑动连接有卡扣块，所述卡扣座内壁固定连接有第二弹簧，且第二弹簧一侧和卡扣块表面固定连接，将橡胶密封圈二靠近上密封壳体和下密封壳体内部，卡扣座穿过第一卡扣槽，卡扣块受到第一卡扣槽内壁挤压，卡扣块进入卡扣座内部，将第二弹簧挤压收缩，卡扣座穿过第一卡扣槽后，第二弹簧复位张开，将卡扣块送入第二卡扣槽内部，将橡胶密封圈二与上密封壳体和下密封壳体连接。

优选的，所述橡胶密封圈二远离上密封壳体和下密封壳体的表面固定连接有特殊橡胶密封件，上密封壳体和下密封壳体紧贴滑履磨机主体和滑履罩表面后，特殊橡胶密封件进入缝隙部分，对润滑油进行吸收，防止润滑油漏出。

优选的，所述滑履罩底部固定连接有支撑座，对滑履罩进行稳定支撑，保证滑履罩使用过程中，不会轻易发生晃动，提高了滑履罩的稳定形。

优选的，所述限位安装壳和限位座采用不锈钢材料制成，不锈钢材料具有很高的物理强度，在受到挤压时，不会轻易产生形变，经过长时间使用后，限位安装壳和限位座不会轻易损坏，延长了限位安装壳和限位座的使用寿命。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于水泥磨的防漏油密封装置具有如下有益效果：

本实用新型提供用于水泥磨的防漏油密封装置：

1、通过安装限位机构和卡扣机构，在对滑履磨机主体和滑履罩进行密封防护时，还增加了防漏油性能，能够将上密封壳体和下密封壳体快速连接，将下密封壳体和橡胶密封圈二固定。

2、通过限位安装壳和限位座采用不锈钢材料制成，不锈钢材料具有很高的物理强度，在受到挤压时，不会轻易产生形变，经过长时间使用后，限位安装壳和限位座不会轻易损坏，延长了限位安装壳和限位座的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的拆分结构示意图；

图3为本实用新型提供的限位机构结构示意图；

图4为本实用新型提供的卡扣机构结构示意图。

图中标号：1、滑履磨机主体；2、滑履罩；3、上密封壳体；4、下密封壳体；5、橡胶密封圈二；6、限位机构；61、限位安装壳；62、限位座；63、穿接孔；64、挤压槽；65、挤压块；66、丝杆；67、转动块；68、限位块；69、第一弹簧；7、卡扣机构；71、第一卡扣槽；72、第二卡扣槽；73、卡扣座；74、卡扣块；75、第二弹簧；8、特殊橡胶密封件；9、橡胶密封圈一。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1和图2，用于水泥磨的防漏油密封装置包括：滑履磨机主体1、滑履罩2、上密封壳体3、下密封壳体4、橡胶密封圈二5、限位机构6、卡扣机构7和橡胶密封圈一9，所述滑履磨机主体1两侧固定安装有滑履罩2，所述滑履磨机主体1和滑履罩2接触表面对称设置有上密封壳体3和下密封壳体4，且下密封壳体4位于上密封壳体3下方，所述上密封壳体3和下密封壳体4内壁固定安装有橡胶密封圈二5，所述上密封壳体3和下密封壳体4表面对称固定安装有限位机构6，所述橡胶密封圈二5表面对称固定安装有卡扣机构7，所述滑履磨机主体1和滑履罩2接触表面套设有橡胶密封圈一9，将滑履罩2和滑履磨机主体1贴合，橡胶密封圈一9套设在滑履罩2和滑履磨机主体1接触表面，再将上密封壳体3和下密封壳体4靠近滑履磨机主体1和滑履罩2表面，通过限位机构6，将上密封壳体3和下密封壳体4连接牢固，卡扣机构7方便将橡胶密封圈二5固定安装在上密封壳体3和下密封壳体4内部，增加了密封装置的防漏油性能。

实施例一：

在具体实施过程中，如图2和图3所示，所述限位机构6包括限位安装壳61、限位座62、穿接孔63、挤压槽64、挤压块65、丝杆66和转动块67，所述上密封壳体3和下密封壳体4表面对称固定连接有限位安装壳61和限位座62，所述限位座62和限位安装壳61内部开设有穿接孔63和挤压槽64，所述挤压槽64内部滑动连接有挤压块65，所述挤压槽64内壁转动连接有丝杆66，且丝杆66表面和挤压块65内部啮合连接，所述丝杆66顶部固定连接有转动块67，所述限位机构6还包括限位块68和第一弹簧69，所述挤压槽64内部对称滑动连接有限位块68，且限位块68位于挤压块65下方，所述挤压槽64内壁对称固定连接有第一弹簧69，且第一弹簧69一侧和限位块68表面固定连接，将上密封壳体3和下密封壳体4贴紧，限位安装壳61靠近限位座62，限位安装壳61穿过穿接孔63，转动转动块67，转动块67带动丝杆66在挤压槽64内部转动，丝杆66表面接触挤压块65内部，将挤压块65向下移动，挤压块65挤压限位块68，将限位块68移出挤压槽64内部，限位块68挤压第一弹簧69收缩，限位块68紧贴限位座62表面，将限位安装壳61和限位座62连接牢固，将上密封壳体3和下密封壳体4快速连接。

参考图2和图4所示，所述卡扣机构7包括第一卡扣槽71、第二卡扣槽72和卡扣座73，所述上密封壳体3和下密封壳体4内部对称开设有第一卡扣槽71，所述第一卡扣槽71内壁开设有第二卡扣槽72，所述橡胶密封圈二5表面对称固定连接有卡扣座73，且卡扣座73和第一卡扣槽71穿接，所述卡扣机构7还包括卡扣块74和第二弹簧75，所述卡扣座73内部对称滑动连接有卡扣块74，所述卡扣座73内壁固定连接有第二弹簧75，且第二弹簧75一侧和卡扣块74表面固定连接，将橡胶密封圈二5靠近上密封壳体3和下密封壳体4内部，卡扣座73穿过第一卡扣槽71，卡扣块74受到第一卡扣槽71内壁挤压，卡扣块74进入卡扣座73内部，将第二弹簧75挤压收缩，卡扣座73穿过第一卡扣槽71后，第二弹簧75复位张开，将卡扣块74送入第二卡扣槽72内部，将橡胶密封圈二5与上密封壳体3和下密封壳体4连接。

参考图4所示，所述橡胶密封圈二5远离上密封壳体3和下密封壳体4的表面固定连接有特殊橡胶密封件8，上密封壳体3和下密封壳体4紧贴滑履磨机主体1和滑履罩2表面后，特殊橡胶密封件8进入缝隙部分，对润滑油进行吸收，防止润滑油漏出。

参考图1和图2所示，所述滑履罩2底部固定连接有支撑座，对滑履罩2进行稳定支撑，保证滑履罩2使用过程中，不会轻易发生晃动，提高了滑履罩2的稳定形。

参考图3所示，所述限位安装壳61和限位座62采用不锈钢材料制成，不锈钢材料具有很高的物理强度，在受到挤压时，不会轻易产生形变，经过长时间使用后，限位安装壳61和限位座62不会轻易损坏，延长了限位安装壳61和限位座62的使用寿命。

工作原理：本实用新型用于水泥磨的防漏油密封装置在使用时，将滑履罩2和滑履磨机主体1贴合，橡胶密封圈一9套设在滑履罩2和滑履磨机主体1接触表面，再将上密封壳体3和下密封壳体4靠近滑履磨机主体1和滑履罩2表面，通过限位机构6，将上密封壳体3和下密封壳体4贴紧，限位安装壳61靠近限位座62，限位安装壳61穿过穿接孔63，转动转动块67，转动块67带动丝杆66在挤压槽64内部转动，丝杆66表面接触挤压块65内部，将挤压块65向下移动，挤压块65挤压限位块68，将限位块68移出挤压槽64内部，限位块68挤压第一弹簧69收缩，限位块68紧贴限位座62表面，将限位安装壳61和限位座62连接牢固，将上密封壳体3和下密封壳体4快速连接，卡扣机构7方便将橡胶密封圈二5固定安装在上密封壳体3和下密封壳体4内部，将橡胶密封圈二5靠近上密封壳体3和下密封壳体4内部，卡扣座73穿过第一卡扣槽71，卡扣块74受到第一卡扣槽71内壁挤压，卡扣块74进入卡扣座73内部，将第二弹簧75挤压收缩，卡扣座73穿过第一卡扣槽71后，第二弹簧75复位张开，将卡扣块74送入第二卡扣槽72内部，将橡胶密封圈二5与上密封壳体3和下密封壳体4连接，增加了密封装置的防漏油性能。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于水泥磨的防漏油密封装置，其特征在于，包括：滑履磨机主体（1）、滑履罩（2）、上密封壳体（3）、下密封壳体（4）、橡胶密封圈二（5）、限位机构（6）、卡扣机构（7）和橡胶密封圈一（9），所述滑履磨机主体（1）两侧固定安装有滑履罩（2），所述滑履磨机主体（1）和滑履罩（2）接触表面对称设置有上密封壳体（3）和下密封壳体（4），且下密封壳体（4）位于上密封壳体（3）下方，所述上密封壳体（3）和下密封壳体（4）内壁固定安装有橡胶密封圈二（5），所述上密封壳体（3）和下密封壳体（4）表面对称固定安装有限位机构（6），所述橡胶密封圈二（5）表面对称固定安装有卡扣机构（7），所述滑履磨机主体（1）和滑履罩（2）接触表面套设有橡胶密封圈一（9）。

2.根据权利要求1所述的用于水泥磨的防漏油密封装置，其特征在于，所述限位机构（6）包括限位安装壳（61）、限位座（62）、穿接孔（63）、挤压槽（64）、挤压块（65）、丝杆（66）和转动块（67），所述上密封壳体（3）和下密封壳体（4）表面对称固定连接有限位安装壳（61）和限位座（62），所述限位座（62）和限位安装壳（61）内部开设有穿接孔（63）和挤压槽（64），所述挤压槽（64）内部滑动连接有挤压块（65），所述挤压槽（64）内壁转动连接有丝杆（66），且丝杆（66）表面和挤压块（65）内部啮合连接，所述丝杆（66）顶部固定连接有转动块（67）。

3.根据权利要求2所述的用于水泥磨的防漏油密封装置，其特征在于，所述限位机构（6）还包括限位块（68）和第一弹簧（69），所述挤压槽（64）内部对称滑动连接有限位块（68），且限位块（68）位于挤压块（65）下方，所述挤压槽（64）内壁对称固定连接有第一弹簧（69），且第一弹簧（69）一侧和限位块（68）表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的用于水泥磨的防漏油密封装置，其特征在于，所述卡扣机构（7）包括第一卡扣槽（71）、第二卡扣槽（72）和卡扣座（73），所述上密封壳体（3）和下密封壳体（4）内部对称开设有第一卡扣槽（71），所述第一卡扣槽（71）内壁开设有第二卡扣槽（72），所述橡胶密封圈二（5）表面对称固定连接有卡扣座（73），且卡扣座（73）和第一卡扣槽（71）穿接。

5.根据权利要求4所述的用于水泥磨的防漏油密封装置，其特征在于，所述卡扣机构（7）还包括卡扣块（74）和第二弹簧（75），所述卡扣座（73）内部对称滑动连接有卡扣块（74），所述卡扣座（73）内壁固定连接有第二弹簧（75），且第二弹簧（75）一侧和卡扣块（74）表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的用于水泥磨的防漏油密封装置，其特征在于，所述橡胶密封圈二（5）远离上密封壳体（3）和下密封壳体（4）的表面固定连接有特殊橡胶密封件（8）。

7.根据权利要求1所述的用于水泥磨的防漏油密封装置，其特征在于，所述滑履罩（2）底部固定连接有支撑座。

8.根据权利要求2所述的用于水泥磨的防漏油密封装置，其特征在于，所述限位安装壳（61）和限位座（62）采用不锈钢材料制成。