CN218817622U - 一种密封性好的铜套轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密封性好的铜套轴承,包括轴承座,所述轴承座的内侧安装有轴承,本实用新型通过安装有轴承座,当工作人员在进行轴的安装工作时,先将封盖没有螺纹的一面对着轴,将封盖安装在轴的外侧,之后工作人员握住密封圈,将密封圈分别安装在轴承正面和背面圆环的内侧,再将软橡胶较大的一侧沿着环槽的内侧镶嵌安装,随后工作人员握住轴使轴穿过密封圈和轴承的内侧安装,使密封圈与轴将轴承内侧轴向的空间密封,工作人员握住封盖旋转,使封盖与圆环的外侧螺纹连接,直到圆环完全进入到凹槽的内侧,此时软橡胶在封盖和密封圈的挤压下压缩变形,使软橡胶将轴承内侧径向的空间密封,从而达到密封轴承的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜套轴承技术领域,具体为一种密封性好的铜套轴承。
背景技术
铜套轴承是轴旋转工作中必不可少的装置之一,工作人员可以将铜套轴承安装在轴承座的内侧,利用轴承内部的石墨进行润滑,使轴与轴承产生滑动摩擦进行旋转,有鉴于此,传统的装置不够完善,铜套轴承与外界接触的一端没有良好的密封措施,而一种密封性好的铜套轴承能够为工作人员提供便捷。
现有的铜套轴承与外界接触的一端没有良好的密封措施,因铜套轴承与轴是间隙配合,外界的灰尘容易通过轴承与轴承之间的间隙进入到轴承内侧,对轴承造成磨损,降低了轴承的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种密封性好的铜套轴承,能够解决现有技术中铜套轴承与外界接触的一端没有良好的密封措施,使用寿命低的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种密封性好的铜套轴承,包括轴承座,所述轴承座的内侧安装有轴承;
所述轴承的正面安装有圆环,所述轴承的正面安装有多个圆柱,且圆柱位于圆柱的内侧,轴承的正面安装有密封圈,且密封圈位于圆环的内侧,所述密封圈内部贯穿开设有多个圆柱孔,且圆柱贯穿圆柱孔的内侧安装。
优选的,所述轴承座的顶壁内侧和底壁内侧开设有一组方槽,方槽的两侧开设有侧槽。
优选的,所述轴承内侧贯穿开设有多个通孔,通孔的内侧安装有石墨,轴承的内侧安装有轴。
优选的,所述密封圈的正面开设有环槽,环槽的内侧安装有软橡胶,圆环的正面螺纹安装有封盖,封盖的背面开设有凹槽,且圆环位于凹槽的内侧,封盖内部贯穿开设有圆孔,且轴贯穿圆孔的内侧安装。
优选的,所述轴承的顶部和底部安装有一组固定块,固定块的正面开设有放置槽,放置槽的两侧开设有通槽,固定块的顶部开设有限位槽。
优选的,所述放置槽的内侧安装有T形块,且T形块贯穿通槽和侧槽的内侧安装,T形块的顶部安装有限位块,且限位块位于限位槽的内侧,T形块的一侧开设有螺纹孔。
优选的,所述T形块的正面开设有半圆槽,半圆槽的内侧安装有螺栓,且螺栓与螺纹孔螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过安装有封盖,当工作人员在进行轴的安装工作时,先将封盖没有螺纹的一面对着轴,使轴在外力的作用下穿过圆孔的内侧,将封盖安装在轴的外侧,之后工作人员握住密封圈,使圆柱孔对准圆柱,使圆柱贯穿安装在圆柱孔的内侧,将密封圈分别安装在轴承正面和背面圆环的内侧,再将软橡胶较大的一侧沿着环槽的内侧镶嵌安装,随后工作人员握住轴使轴穿过密封圈和轴承的内侧安装,此时的轴承与轴是间隙配合,密封圈与轴是过盈配合,使密封圈与轴将轴承内侧轴向的空间密封,工作人员握住轴外侧的封盖向轴承的方向移动,使封盖的内侧与圆环的外侧相接触,旋转封盖,使封盖在外力的作用下与圆环的外侧螺纹连接,并使封盖向轴承的方向移动,直到圆环完全进入到凹槽的内侧,此时软橡胶在封盖和密封圈的挤压下压缩变形,使软橡胶将轴承内侧径向的空间密封,从而达到密封轴承的目的,使轴承具有良好的密封性。
2、本实用新型通过安装有方槽,当工作人员需要安装轴承时,将固定块对准方槽的内侧,将T形块对准侧槽的内侧,使轴承在外力的作用向轴承座的方向移动,将轴承安装在轴承座的内侧,随后工作人员将一组T形块向两侧移动,使T形块没有螺纹孔的一侧与侧槽的一侧相接触,同时限位块通过T形块在外力的作用下沿着限位槽的内侧向两侧移动,随后工作人员握住螺栓,将螺栓带有螺纹的一端插入螺纹孔的内侧旋转,直到螺栓的另一端完全进入到半圆槽的内侧,此时两个T形块通过与螺栓的螺纹作用固定,使轴承无法因轴的摩擦而旋转,从而方便工作人员对轴承进行安装。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的轴承侧面剖视结构示意图;
图3为本实用新型的轴承的立体图;
图4为本实用新型的正面结构示意图;
图5为本实用新型的固定块的立体图;
图6为本实用新型的T形块的立体图。
图中:1、轴承座;101、方槽;102、侧槽;2、轴承;201、通孔;202、石墨;203、圆环;204、圆柱;205、轴;3、密封圈;301、圆柱孔;302、环槽;303、软橡胶;304、封盖;305、凹槽;306、圆孔;4、固定块;401、放置槽;402、通槽;403、限位槽;5、T形块;501、限位块;502、螺纹孔;6、半圆槽;601、螺栓。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,一种密封性好的铜套轴承;
包括轴承座1,轴承座1的内侧安装有轴承2,轴承2内侧贯穿开设有多个通孔201,通孔201的内侧安装有石墨202,轴承2的内侧安装有轴205,轴承座1能够为轴承2提供安装空间,轴承2能够为通孔201提供开设空间,通孔201能够为石墨202提供放置空间,工作人员将轴承2向轴承座1的内侧移动,并通过对轴承2的敲打使轴承2在外力的作用安装在轴承座1的内侧,此时的轴承2与轴承座1是过盈配合,之后将轴205向轴承2的内侧移动,使轴205在外力的作用下向轴承2的内侧移动,轴205与轴承2是间隙配合,轴205在实际工作时,会与通孔201内侧的石墨202产生摩擦,使石墨202在外力的作用下散开并形成润滑膜,减小轴205在旋转时与轴承2产生的摩擦力,大大提升铜套本身的性能,使轴205的旋转更加流畅。
请参阅图1、图2和图3,一种密封性好的铜套轴承2;
包括轴承2,轴承2的正面安装有圆环203,轴承2的正面安装有多个圆柱204,且圆柱204位于圆柱204的内侧,轴承2的正面安装有密封圈3,且密封圈3位于圆环203的内侧,密封圈3内部贯穿开设有多个圆柱孔301,且圆柱204贯穿圆柱孔301的内侧安装,密封圈3的正面开设有环槽302,环槽302的内侧安装有软橡胶303,圆环203的正面螺纹安装有封盖304,封盖304的背面开设有凹槽305,且圆环203位于凹槽305的内侧,封盖304内部贯穿开设有圆孔306,且轴205贯穿圆孔306的内侧安装,轴承2能够为圆环203提供支撑,轴承2能够为圆柱204提供支撑,密封圈3能够为圆柱孔301提供开设空间,密封圈3能够为环槽302提供开设空间,当工作人员在进行轴205的安装工作时,先将封盖304没有螺纹的一面对着轴205,使轴205在外力的作用下穿过圆孔306的内侧,将封盖304安装在轴205的外侧,之后工作人员握住密封圈3,使圆柱孔301对准圆柱204,使圆柱204贯穿安装在圆柱孔301的内侧,将密封圈3分别安装在轴承2正面和背面圆环203的内侧,再将软橡胶303较大的一侧沿着环槽302的内侧镶嵌安装,随后工作人员握住轴205使轴205穿过密封圈3和轴承2的内侧安装,此时的轴承2与轴205是间隙配合,密封圈3与轴205是过盈配合,使密封圈3与轴205将轴承2内侧轴205向的空间密封,工作人员握住轴205外侧的封盖304向轴承2的方向移动,使封盖304的内侧与圆环203的外侧相接触,旋转封盖304,使封盖304在外力的作用下与圆环203的外侧螺纹连接,并使封盖304向轴承2的方向移动,直到圆环203完全进入到凹槽305的内侧,此时软橡胶303在封盖304和密封圈3的挤压下压缩变形,使软橡胶303将轴承2内侧径向的空间密封,从而达到密封轴承2的目的,使轴承2具有良好的密封性。
请参阅图1、图4、图5和图6,一种密封性好的铜套轴承2;
包括轴承座1,轴承座1的顶壁内侧和底壁内侧开设有一组方槽101,方槽101的两侧开设有侧槽102,轴承2的顶部和底部安装有一组固定块4,固定块4的正面开设有放置槽401,放置槽401的两侧开设有通槽402,固定块4的顶部开设有限位槽403,放置槽401的内侧安装有T形块5,且T形块5贯穿通槽402和侧槽102的内侧安装,T形块5的顶部安装有限位块501,且限位块501位于限位槽403的内侧,T形块5的一侧开设有螺纹孔502,T形块5的正面开设有半圆槽6,半圆槽6的内侧安装有螺栓601,且螺栓601与螺纹孔502的一侧螺纹连接,当工作人员需要安装轴承2时,将固定块4对准方槽101的内侧,将T形块5对准侧槽102的内侧,使轴承2在外力的作用向轴承座1的方向移动,将轴承2安装在轴承座1的内侧,随后工作人员将一组T形块5向两侧移动,使T形块5没有螺纹孔502的一侧与侧槽102的一侧相接触,同时限位块501通过T形块5在外力的作用下沿着限位槽403的内侧向两侧移动,随后工作人员握住螺栓601,将螺栓601带有螺纹的一端插入螺纹孔502的内侧旋转,直到螺栓601的另一端完全进入到半圆槽6的内侧,此时两个T形块5通过与螺栓601的螺纹作用固定,使轴承2无法因轴205的摩擦而旋转,从而方便工作人员对轴承2进行安装。
工作原理:在使用该装置前应先检查该装置是否存在影响使用的问题,当工作人员需要使用该装置时,应先将轴承2安装在轴承座1的内侧,将封盖304安装在轴205的外侧,将密封圈3安装圆环203的内侧,将轴205插入轴承2的内侧,旋转封盖304利用螺纹作用密封轴承2与封盖304的连接处,使封盖304挤压软橡胶303将轴承2内侧的轴205向和径向的空间密封。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种密封性好的铜套轴承,包括轴承座(1),其特征在于:所述轴承座(1)的内侧安装有轴承(2);
所述轴承(2)的正面安装有圆环(203),所述轴承(2)的正面安装有多个圆柱(204),且圆柱(204)位于圆柱(204)的内侧,轴承(2)的正面安装有密封圈(3),且密封圈(3)位于圆环(203)的内侧,所述密封圈(3)内部贯穿开设有多个圆柱孔(301),且圆柱(204)贯穿圆柱孔(301)的内侧安装。
2.根据权利要求1所述的一种密封性好的铜套轴承,其特征在于:所述轴承座(1)的顶壁内侧和底壁内侧开设有一组方槽(101),方槽(101)的两侧开设有侧槽(102)。
3.根据权利要求1所述的一种密封性好的铜套轴承,其特征在于:所述轴承(2)内侧贯穿开设有多个通孔(201),通孔(201)的内侧安装有石墨(202),轴承(2)的内侧安装有轴(205)。
4.根据权利要求3所述的一种密封性好的铜套轴承,其特征在于:所述密封圈(3)的正面开设有环槽(302),环槽(302)的内侧安装有软橡胶(303),圆环(203)的正面螺纹安装有封盖(304),封盖(304)的背面开设有凹槽(305),且圆环(203)位于凹槽(305)的内侧,封盖(304)内部贯穿开设有圆孔(306),且轴(205)贯穿圆孔(306)的内侧安装。
5.根据权利要求1所述的一种密封性好的铜套轴承,其特征在于:所述轴承(2)的顶部和底部安装有一组固定块(4),固定块(4)的正面开设有放置槽(401),放置槽(401)的两侧开设有通槽(402),固定块(4)的顶部开设有限位槽(403)。
6.根据权利要求5所述的一种密封性好的铜套轴承,其特征在于:所述放置槽(401)的内侧安装有T形块(5),且T形块(5)贯穿通槽(402)和侧槽(102)的内侧安装,T形块(5)的顶部安装有限位块(501),且限位块(501)位于限位槽(403)的内侧,T形块(5)的一侧开设有螺纹孔(502)。
7.根据权利要求6所述的一种密封性好的铜套轴承,其特征在于:所述T形块(5)的正面开设有半圆槽(6),半圆槽(6)的内侧安装有螺栓(601),且螺栓(601)与螺纹孔(502)螺纹连接。
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