CN216290447U - 一种高速电机输出轴油封保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油封保护技术领域，具体的说是一种高速电机输出轴油封保护装置，包括电机本体，所述电机本体安装输出轴的一面设置有油封槽，所述油封槽内部安装有油封，所述电机本体上表面安装有第一支撑板与第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板设置在油封上表面，所述第一支撑板上设置有卡槽，所述第二支撑板上安装有卡块，所述卡块通过限位组件设置在卡槽内部，本实用新型通过翻转第一支撑板与第二支撑板，使第一支撑板与第二支撑板下表面的限位块设置在限位槽内部，此时从而能够使第一支撑板与第二支撑板压在油封上表面，从而能够将油封固定在油封槽内部，防止油封出现掉落的情况。

Description

一种高速电机输出轴油封保护装置

技术领域

本实用新型涉及油封保护技术领域，具体而言，涉及一种高速电机输出轴油封保护装置。

背景技术

油封是用来密封油脂的部件，广泛应用于传动部件中。油封主还用来防止泥沙、灰尘、水气等自外侵入电机中，如申请号为CN201920414834.5的专利所提出的一种电机的多重油封防护装置，包括轴面油封、防护外盖和双唇骨架油封；所述双唇骨架油封通过嵌入固定在所述电机轴承上，在电机的端盖上；所述防护外盖通过若干个螺栓固定在所述双唇骨架油封的外端，位于电机端盖的外部；所述轴面油封固定安装在电机的轴承上，位于所述防护外盖的另一侧面；所述防护外盖包括防护盖本体和若干个油杯；所述防护盖本体是中空的圆柱体；所述防护盖本体上设有若干个通孔，每一个所述通孔都垂直于所述防护盖本体的中轴线；每一个所述油杯固定在一个所述通孔内。上述实用新型提供的防护装置，能够有效阻挡泥沙等物质，有效保护电机内部。

但是上述的技术方案，在对油封安装过后，电机在使用过程中，会产生震荡，而油封没有限位的装置，油封会出现掉落的情况，导致灰尘侵入到电机中，对电机内部造成损坏，故此我们提出一种高速电机输出轴油封保护装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高速电机输出轴油封保护装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高速电机输出轴油封保护装置，包括电机本体，所述电机本体安装输出轴的一面设置有油封槽，所述油封槽内部安装有油封，所述电机本体上表面安装有第一支撑板与第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板设置在油封上表面，所述第一支撑板上设置有卡槽，所述第二支撑板上安装有卡块，所述卡块通过限位组件设置在卡槽内部。

作为优选，所述电机本体上表面安装有第一夹块、第二夹块，所述第一夹块、第二夹块内壁之间分别安装有转动轴，两个所述转动轴侧面均安装有连接块，所述第一支撑板与第二支撑板分别安装在两个连接块上。

作为优选，所述油封上表面设置有限位槽。

作为优选，所述第一支撑板与第二支撑板下表面均安装有限位块，所述限位块设置在限位槽内部。

作为优选，所述限位组件包括螺栓孔、凹槽，所述螺栓孔设置在卡块上，所述凹槽设置在卡槽内壁上。

作为优选，所述凹槽内壁之间转动安装有转轴，所述转轴侧面安装有挡板。

作为优选，所述挡板上安装有螺栓，所述螺栓顶端设置在螺栓孔内部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)通过翻转第一支撑板与第二支撑板，使第一支撑板与第二支撑板下表面的限位块设置在限位槽内部，此时能够使第一支撑板与第二支撑板压在油封上表面，从而能够将油封固定在油封槽内部，防止油封出现掉落的情况。

(2)通过拧动螺栓将螺栓顶端设置在螺栓孔内部，能够将卡块固定设置在卡槽内部，从而防止第一支撑板与第二支撑板连接在一起，此装置拆卸安装的过程简便，便于工作人员对油封进行更换。

附图说明

图1为本实用新型一种高速电机输出轴油封保护装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种高速电机输出轴油封保护装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型一种高速电机输出轴油封保护装置的前视结构示意图；

图4为本实用新型一种高速电机输出轴油封保护装置的A处结构示意图。

图中：1、电机本体；2、第一夹块；3、转动轴；4、连接块；5、第一支撑板；6、限位组件；601、螺栓孔；602、凹槽；603、转轴；604、挡板；605、螺栓；7、限位槽；8、油封；9、卡块；10、第二支撑板；11、第二夹块；12、限位块；13、油封槽；14、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-4所示，一种高速电机输出轴油封保护装置，包括电机本体1，电机本体1安装输出轴的一面设置有油封槽13，油封槽13内部安装有油封8，电机本体1上表面安装有第一支撑板5与第二支撑板10，第一支撑板5与第二支撑板10设置在油封8上表面，第一支撑板5上设置有卡槽14，第二支撑板10上安装有卡块9，卡块9通过限位组件6设置在卡槽14内部。

其中，电机本体1上表面安装有第一夹块2、第二夹块11，第一夹块2、第二夹块11内壁之间分别安装有转动轴3，两个转动轴3侧面均安装有连接块4，第一支撑板5与第二支撑板10分别安装在两个连接块4上，通过将第一支撑板5与第二支撑板10分别安装在两个连接块4上，且因为连接块4安装在转动轴3侧面，从而能够随意翻转第一支撑板5与第二支撑板10，使第一支撑板5与第二支撑板10压在油封8上表面。

可以理解的是，油封8上表面设置有限位槽7，第一支撑板5与第二支撑板10下表面均安装有限位块12，限位块12设置在限位槽7内部，通过将限位块12设置在限位槽7内部，从而能够使第一支撑板5与第二支撑板10与油封8连接的更加紧密，使此装置的稳定性更好。

需要说明的是，限位组件6包括螺栓孔601、凹槽602，螺栓孔601设置在卡块9上，凹槽602设置在卡槽14内壁上，凹槽602内壁之间转动安装有转轴603，转轴603侧面安装有挡板604，挡板604上安装有螺栓605，螺栓605顶端设置在螺栓孔601内部，在将卡块9设置在卡槽14内部后，通过翻转挡板604，能够使挡板604压在卡块9上，此时通过拧动螺栓605，将螺栓605顶端设置在螺栓孔601内部，从而能够将卡块9设置在卡槽14内部，从而将第一支撑板5与第二支撑板10设置在一起。

该一种高速电机输出轴油封保护装置的工作原理：

使用时，通过将油封8设置在油封槽13内部后，此时通过翻转第一支撑板5与第二支撑板10，使第一支撑板5与第二支撑板10下表面的限位块12设置在限位槽7内部，此时从而能够使第一支撑板5与第二支撑板10压在油封8上表面，从而能够将油封8固定在油封槽13内部，且在将第一支撑板5与第二支撑板10压在油封8上表面时，卡块9也会设置在卡槽14内部，通过拧动螺栓605将螺栓605顶端设置在螺栓孔601内部，能够将卡块9固定设置在卡槽14内部，从而将第一支撑板5与第二支撑板10连接在一起，从而防止第一支撑板5与第二支撑板10连接在一起，防止出现松动的情况，从而能够将油封8固定在油封槽13，防止油封8出现掉落的情况，通过将限位块12设置在限位槽7内部，从而能够使第一支撑板5与第二支撑板10与油封8连接的更加紧密，使此装置的稳定性更好，且此装置拆卸安装的过程简便，便于工作人员进行操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种高速电机输出轴油封保护装置，包括电机本体(1)，其特征在于：所述电机本体(1)安装输出轴的一面设置有油封槽(13)，所述油封槽(13)内部安装有油封(8)，所述电机本体(1)上表面安装有第一支撑板(5)与第二支撑板(10)，所述第一支撑板(5)与第二支撑板(10)设置在油封(8)上表面，所述第一支撑板(5)上设置有卡槽(14)，所述第二支撑板(10)上安装有卡块(9)，所述卡块(9)通过限位组件(6)设置在卡槽(14)内部。

2.根据权利要求1所述的一种高速电机输出轴油封保护装置，其特征在于：所述电机本体(1)上表面安装有第一夹块(2)、第二夹块(11)，所述第一夹块(2)、第二夹块(11)内壁之间分别安装有转动轴(3)，两个所述转动轴(3)侧面均安装有连接块(4)，所述第一支撑板(5)与第二支撑板(10)分别安装在两个连接块(4)上。

3.根据权利要求1所述的一种高速电机输出轴油封保护装置，其特征在于：所述油封(8)上表面设置有限位槽(7)。

4.根据权利要求1所述的一种高速电机输出轴油封保护装置，其特征在于：所述第一支撑板(5)与第二支撑板(10)下表面均安装有限位块(12)，所述限位块(12)设置在限位槽(7)内部。

5.根据权利要求1所述的一种高速电机输出轴油封保护装置，其特征在于：所述限位组件(6)包括螺栓孔(601)、凹槽(602)，所述螺栓孔(601)设置在卡块(9)上，所述凹槽(602)设置在卡槽(14)内壁上。

6.根据权利要求5所述的一种高速电机输出轴油封保护装置，其特征在于：所述凹槽(602)内壁之间转动安装有转轴(603)，所述转轴(603)侧面安装有挡板(604)。

7.根据权利要求6所述的一种高速电机输出轴油封保护装置，其特征在于：所述挡板(604)上安装有螺栓(605)，所述螺栓(605)顶端设置在螺栓孔(601)内部。

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