CN209986482U - 一种具有改进型中盘的抓口装配机 - Google Patents

Abstract

本实用一种具有改进型中盘的抓口装配机，包括驱动底架模块、泵体上料模块、铝壳上料模块、抓口模块、成品下料模块和中盘模块；所述中盘模块包括凸轮固定座、转盘座和多个升降载料轴；所述中盘模块还包括主转轴、凸轮连接轴、泵体定位机构和铝壳定位机构；所述泵体定位机构和铝壳定位机构结构相同，均包括固定底座和凸轮转盘；所述凸轮转盘位于固定底座内，固定底座上设有多个呈环形阵列设置的滑动槽，每个滑动槽内均设有可滑动的抽插块；所述凸轮转盘上设有凸轮滑槽；所述抽插块远离凸轮转盘一端的端面呈内凹的圆弧形。本实用采用的抽插式半圆定位机构，适用不同型号产品定位，避免拆卸，操作简单。

Description

一种具有改进型中盘的抓口装配机

技术领域

本实用新型涉及抓口装配领域，具体涉及一种具有改进型中盘的抓口装配机。

背景技术

目前喷雾泵和铝壳的装配采用的抓口装配机所使用的中盘模块均采用可转动的带有定位孔的转盘构成，上料结构上料后需经过转盘上的定位孔定位放置到升降轴上，进入中盘模块内。

现有的喷雾泵和铝壳的抓口装配机的中盘模块内的转盘上的定位孔需要与定位产品的最大直径相配合定位产品需要穿过对应的定位孔，因此需要与产品的最大直径相配合，因此转盘只能定位一种型号的产品，在现实生产中，若要更换产品型号生产装配，则需要逐层拆卸更换具有相对应定位孔尺寸的转盘以适用不同型号生产，无法通用使用，且拆卸麻烦费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种具有改进型中盘的抓口装配机，采用的中盘可对不同型号的喷雾泵和铝壳装配通用使用，避免拆卸。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种具有改进型中盘的抓口装配机，包括驱动底架模块、泵体上料模块、铝壳上料模块、抓口模块、成品下料模块和中盘模块；所述中盘模块包括凸轮固定座、转盘座和多个升降载料轴，多个升降载料轴可升降连接在转盘座上且多个升降载料轴呈环形阵列设置在转盘座上；所述中盘模块还包括主转轴、凸轮连接轴、泵体定位机构和铝壳定位机构；所述主转轴与驱动底架模块驱动连接；所述泵体定位机构和铝壳定位机构结构相同，均包括固定底座和凸轮转盘；所述凸轮转盘位于固定底座内，固定底座上设有多个呈环形阵列设置的滑动槽，每个滑动槽内均设有可滑动的抽插块；所述凸轮转盘上设有凸轮滑槽；所述抽插块位于凸轮转盘一端连接有滚轮，滚轮位于凸轮滑槽内；所述抽插块远离凸轮转盘一端的端面呈内凹的圆弧形。

进一步的，所述主转轴与凸轮连接轴同轴设置，凸轮连接轴位于主转轴内。

进一步的，所述主转轴与转盘座连接；所述泵体定位机构的固定底座固定连接在转盘座上；所述铝壳定位机构的固定底座固定连接在泵体定位机构的固定底座上；所述泵体定位机构的凸轮转盘和铝壳定位机构的凸轮转盘均与凸轮连接轴固定连接。

进一步的，多个所述滑动槽的均朝向固定底座的圆心设置。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种具有改进型中盘的抓口装配机，采用的抽插式半圆定位机构，产品定位时无需穿过定位孔，定位时伸出，定位完成后缩回，无需定位产品的最大尺寸，对于不同型号的产品仅需具有相同的直径处即可使用，适用不同型号产品定位，避免拆卸，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型一种具有改进型中盘的抓口装配机的结构轴测图；

图2为本实用新型所述的中盘模块的结构图；

图3为图2的半剖视图；

图4为图2的部分结构图；

图5为本实用新型所述的铝壳定位机构的结构图；

图6为本实用新型所述的凸轮转盘的结构图；

图中：1、驱动底架模块；11、泵体上料模块；12、铝壳上料模块；13、抓口模块；14、成品下料模块；15、中盘模块；2、凸轮固定座；3、升降载料轴；4、主转轴；5、凸轮连接轴；6、转盘座；7、泵体定位机构；8、铝壳定位机构；81、固定底座；82、凸轮转盘；821、凸轮滑槽；83、抽插块；84、滑动槽；85、滚轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1至图6，一种具有改进型中盘的抓口装配机，包括驱动底架模块1、泵体上料模块11、铝壳上料模块12、抓口模块13、成品下料模块14和中盘模块15；所述中盘模块15包括凸轮固定座2、转盘座6和多个升降载料轴3，多个升降载料轴3可升降连接在转盘座6上且多个升降载料轴3呈环形阵列设置在转盘座6上；所述中盘模块15还包括主转轴4、凸轮连接轴5、泵体定位机构7和铝壳定位机构8；所述主转轴4与驱动底架模块1驱动连接；所述泵体定位机构7和铝壳定位机构8结构相同，均包括固定底座81和凸轮转盘82；所述凸轮转盘82位于固定底座81内，固定底座81上设有多个呈环形阵列设置的滑动槽84，每个滑动槽84内均设有可滑动的抽插块83；所述凸轮转盘82上设有凸轮滑槽821；所述抽插块83位于凸轮转盘82一端连接有滚轮85，滚轮85位于凸轮滑槽821内；所述抽插块83远离凸轮转盘82一端的端面呈内凹的圆弧形。

所述主转轴4用于带动转盘座6、泵体定位机构7的固定底座81和铝壳定位机构8的固定底座81转动；所述凸轮连接轴5用于连接凸轮转盘82，使凸轮转盘82固定不转动；所述凸轮滑槽821用于通过其滑槽形状，控制抽插块83的伸出或缩回；所述抽插块83远离凸轮转盘82一端的端面呈内凹的圆弧形用于定位产品。

所述主转轴4与凸轮连接轴5同轴设置，凸轮连接轴5位于主转轴4内。

所述主转轴4与转盘座6连接；所述泵体定位机构7的固定底座81固定连接在转盘座6上；所述铝壳定位机构8的固定底座81固定连接在泵体定位机构7的固定底座81上；所述泵体定位机构7的凸轮转盘82和铝壳定位机构8的凸轮转盘82均与凸轮连接轴5固定连接。

多个所述滑动槽84的均朝向固定底座81的圆心设置。

工作原理：对于不同型号的铝壳(铝壳截面呈T形，上端凸块直径均相同或差距可忽略不计，下端块直径则各不相同)，铝壳上料时，主转轴4带动铝壳定位机构8的固定底座81转动，铝壳定位机构8的凸轮转盘82转盘则固定不动；铝壳定位机构8的抽插块83在滑动槽84和凸轮滑槽821限位作用下，位于铝壳上料模块12一端时伸出；抽插块83对铝壳的上端凸块进行定位，定位完成后，铝壳定位机构8的抽插块83在滑动槽84和凸轮滑槽821作用下再缩回至铝壳定位机构8的滑动槽84内；对于不同型号的泵体，与铝壳工作相同，均定位不同型号同时具备的相同尺寸处，定位时伸出，定位后缩回。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种具有改进型中盘的抓口装配机，包括驱动底架模块(1)、泵体上料模块(11)、铝壳上料模块(12)、抓口模块(13)、成品下料模块(14)和中盘模块(15)；所述中盘模块(15)包括凸轮固定座(2)、转盘座(6)和多个升降载料轴(3)，多个升降载料轴(3)可升降连接在转盘座(6)上且多个升降载料轴(3)呈环形阵列设置在转盘座(6)上；其特征在于：所述中盘模块(15)还包括主转轴(4)、凸轮连接轴(5)、泵体定位机构(7)和铝壳定位机构(8)；所述主转轴(4)与驱动底架模块(1)驱动连接；所述泵体定位机构(7)和铝壳定位机构(8)结构相同，均包括固定底座(81)和凸轮转盘(82)；所述凸轮转盘(82)位于固定底座(81)内，固定底座(81)上设有多个呈环形阵列设置的滑动槽(84)，每个滑动槽(84)内均设有可滑动的抽插块(83)；所述凸轮转盘(82)上设有凸轮滑槽(821)；所述抽插块(83)位于凸轮转盘(82)一端连接有滚轮(85)，滚轮(85)位于凸轮滑槽(821)内；所述抽插块(83)远离凸轮转盘(82)一端的端面呈内凹的圆弧形。

2.根据权利要求1所述的一种具有改进型中盘的抓口装配机，其特征在于：所述主转轴(4)与凸轮连接轴(5)同轴设置，凸轮连接轴(5)位于主转轴(4)内。

3.根据权利要求2所述的一种具有改进型中盘的抓口装配机，其特征在于：所述主转轴(4)与转盘座(6)连接；所述泵体定位机构(7)的固定底座(81)固定连接在转盘座(6)上；所述铝壳定位机构(8)的固定底座(81)固定连接在泵体定位机构(7)的固定底座(81)上；所述泵体定位机构(7)的凸轮转盘(82)和铝壳定位机构(8)的凸轮转盘(82)均与凸轮连接轴(5)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有改进型中盘的抓口装配机，其特征在于：多个所述滑动槽(84)的均朝向固定底座(81)的圆心设置。

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