CN209986378U - 一种自动焊锡装置 - Google Patents
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Abstract
一种自动焊锡装置，自动焊锡装置包括缓震组件和焊锡组件，所述缓震组件包括缓震连接板、弹簧安装轴和减震器，所述弹簧安装轴垂直安装在所述缓震连接板上，所述弹簧安装轴套设有缓冲弹簧，所述弹簧安装轴与所述减震器之间通过减震安装板进行固定安装，所述减震安装板与所述弹簧安装轴的顶端之间安装有弹簧压板，所述减震器上设置有电路连接块、气管连接孔和缓冲液管连接孔，所述缓震组件通过所述缓震连接板安装在所述焊锡组件上。本实用新型提出一种自动焊锡装置，解决焊锡时，烙铁头容易点坏电路板的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊锡领域，尤其涉及一种自动焊锡装置。
背景技术
电路板焊锡是一项重复性很强的工艺环节，焊锡装置一般包括烙铁头和锡丝，机器自动操控烙铁头和锡丝点在电路板上完成焊锡过程，但是在焊锡的过程中，由于烙铁头是处于高温状态，且是在机器操控下，向下点击电路板，电路板受到沉重的烙铁头的点锡时，容易将被点坏，导致整块电路板不达标。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对背景技术中的缺陷，提出一种自动焊锡装置，解决焊锡时，烙铁头容易点坏电路板的问题。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种自动焊锡装置，自动焊锡装置包括缓震组件和焊锡组件，所述缓震组件包括缓震连接板、弹簧安装轴和减震器，所述弹簧安装轴垂直安装在所述缓震连接板上，所述弹簧安装轴套设有缓冲弹簧，所述弹簧安装轴与所述减震器之间通过减震安装板进行固定安装，所述减震安装板与所述弹簧安装轴的顶端之间安装有弹簧压板，所述减震器上设置有电路连接块、气管连接孔和缓冲液管连接孔，所述缓震组件通过所述缓震连接板安装在所述焊锡组件上。
优选的，所述焊锡组件包括固定块、固定在所述固定块底部的烙铁头以及安装在所述烙铁头头部的夹块，所述夹块夹持有锡丝枪连接杆，所述锡丝枪连接杆底端设置有转接轴，所述转接轴另一端安装有锡丝枪；
所述固定块与所述缓震连接板固定安装；
所述转接轴沿所述锡丝枪连接杆进行旋转，所述锡丝枪沿所述转接轴旋转；
所述锡丝枪尾部连接有锡丝导管。
优选的，所述自动焊锡装置还包括调节组件，所述调节组件包括弧形尺和弧形尺安装滑架；所述弧形尺末端固定有所述固定块，且所述弧形尺沿所述弧形尺安装滑架进行滑动；
优选的，所述自动锡焊装置还包括滑动组件和放置座，所述滑动组件包括立设在所述放置座上的龙门架和安装在所述龙门架的横梁上的电机；所述龙门架的横梁侧边设置有滑轨，所述龙门架的横梁顶部设置有传送带，所述传送带配合所述滑轨，驱使所述电机沿所述龙门架的横梁进行左右移动。
优选的，所述放置座上设置有模具板，所述放置座两侧设置有导轨，所述模具板的两侧卡接在所述导轨上，所述模具板沿所述导轨滑动，滑动方向垂直于所述龙门架的横梁。
优选的，所述弧形尺上设置有调节孔，所述调节孔成对排设于所述弧形尺上下侧边；
每对所述调节孔的中心轴相互形成的夹角的角度相同。
优选的，所述放置座上还设置有清洗组件，所述清洗组件包括清洗台，所述清洗台向内凹陷形成清洗槽，所述清洗槽的开口处设置有清洗喷枪。
优选的，所述龙门架的立柱侧面安装有机箱和放丝转轴，所述放丝转轴缠绕有锡丝且与所述锡丝导管相接。
优选的，所述清洗喷枪距所述放置座底部背面的水平距离与所述烙铁头距放置座底部背面的水平距离相同。
附图说明
图1是本实用新型的缓震组件结构示意图；
图2是本实用新型的滑动组件结构示意图；
图3是本实用新型的焊锡组件和调节组件结构示意图；
图4本实用新型的放置座结构示意图；
图5是本实用新型的清洗台结构示意图。
其中：缓震组件1、缓震连接板11、弹簧安装轴12、减震器13、缓冲弹簧 14、减震安装板15、弹簧压板16、电路连接块17、气管连接孔18、缓冲液管连接孔19、焊锡组件2、固定块21、烙铁头22、夹块23、锡丝枪连接杆24、转接轴25、锡丝枪26、锡丝导管27、调节组件3、弧形尺31、弧形尺安装滑架 32、调节孔33、滑动组件4、龙门架41、电机42、滑轨43、传送带44、机箱 45、放丝转轴46、放置座5、模具板51、导轨52、清洗组件6、清洗台61、清洗槽62、清洗喷枪63。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
本实施例中的方位均以说明书附图为准。
本实施例的一种自动焊锡装置，如图1所示，自动焊锡装置包括缓震组件和焊锡组件，所述缓震组件包括缓震连接板、弹簧安装轴和减震器，所述弹簧安装轴垂直安装在所述缓震连接板上，所述弹簧安装轴套设有缓冲弹簧，所述弹簧安装轴与所述减震器之间通过减震安装板进行固定安装，所述减震安装板与所述弹簧安装轴的顶端之间安装有弹簧压板，所述减震器上设置有电路连接块、气管连接孔和缓冲液管连接孔，所述缓震组件通过所述缓震连接板安装在所述焊锡组件上。
一般的自动锡焊装置，是由焊锡枪配合烙铁头进行点锡的，但是由于烙铁头属于坚硬沉重物质，在电路板上点锡时，容易将电路板损坏，即烙铁头在下压时，会挤压到电路板，从而造成电路板损坏，致使产品出现残缺，因此设计了缓震组件，使得烙铁头配合锡丝枪在向电路板施压点锡时，利用缓震组件减缓烙铁头施加给电路板的力量，避免电路板损坏的情况发生。
烙铁头向电路板施压，向上反馈力量，力量反馈至所述缓震连接板，所述缓冲弹簧压迫所述弹簧压板，将力量通过减震安装板传递给所述减震器，消除作用力，达到缓冲减震的效果，使得烙铁头和锡丝枪在触碰到电路板时，自动减缓力量，不会损坏电路板。
优选的，如图3所示，所述焊锡组件包括固定块、固定在所述固定块底部的烙铁头以及安装在所述烙铁头头部的夹块，所述夹块夹持有锡丝枪连接杆，所述锡丝枪连接杆底端设置有转接轴，所述转接轴另一端安装有锡丝枪；
所述固定块与所述缓震连接板固定安装；
所述转接轴沿所述锡丝枪连接杆进行旋转，所述锡丝枪沿所述转接轴旋转；
所述锡丝枪尾部连接有锡丝导管。
通过所述锡丝枪连接杆和所述转接轴将所述锡丝枪固定好，并且通过旋转调节所述转接轴和所述锡丝枪连接杆之间的角度，以及旋转调节所述锡丝枪和所述转接轴的角度，控制所述锡丝枪的枪头出锡丝位置与所述烙铁头接触，利用烙铁头的高温将锡丝焊接在电路板上。
优选的，如图3所示，所述自动焊锡装置还包括调节组件，所述调节组件包括弧形尺和弧形尺安装滑架；所述弧形尺末端固定有所述固定块，且所述弧形尺沿所述弧形尺安装滑架进行滑动。
在进行点锡的过程中，需要调节所述烙铁头的下落点，在本实施例中，通过所述弧形尺进行调节。所述弧形尺安装滑架是固定在所述电机上的，是不可移动的，而所述弧形尺可沿着所述弧形尺安装滑架进行滑动，进而带动与所述弧形尺末端相互固定的所述固定块，最终达到调节所述烙铁头下落的角度和高度。
优选的，如图2和图4所示，所述自动锡焊装置还包括滑动组件和放置座，所述滑动组件包括立设在所述放置座上的龙门架和安装在所述龙门架的横梁上的电机；所述龙门架的横梁侧边设置有滑轨，所述龙门架的横梁顶部设置有传送带，所述传送带配合所述滑轨，驱使所述电机沿所述龙门架的横梁进行左右移动。
所述电机利用所述传送带和所述龙门架横梁侧边的所述滑轨的配合，驱使整个电机沿所述龙门架的横梁进行左右移动，进而带动焊锡组件的整体移动。
优选的，所述放置座上设置有模具板，所述放置座两侧设置有导轨，所述模具板的两侧卡接在所述导轨上，所述模具板沿所述导轨滑动，滑动方向垂直于所述龙门架的横梁。
所述放置座上设置的模具板是用来放置待点锡的电路板的，并且模具板可沿所述放置的导轨进行滑动，滑动方向垂直于所述龙门架的横梁，这样在生产中，当焊锡组件在龙门架的横梁上左右移动点完模具板上的一排电路板后，模具板自动滑动使得焊锡组件可以点锡下一排。
优选的，所述弧形尺上设置有调节孔，所述调节孔成对排设于所述弧形尺上下侧边；
每对所述调节孔的中心轴相互形成的夹角的角度相同。
所述调节孔的作用是用来精确调节所述弧形尺在所述弧形尺安装滑架上滑动的角度与距离的，进而准确的调节所述烙铁头和锡丝枪的下落点，确保点锡过程不会出错。
优选的，如图5所示，所述放置座上还设置有清洗组件，所述清洗组件包括清洗台，所述清洗台向内凹陷形成清洗槽，所述清洗槽的开口处设置有清洗喷枪。
在进行一段时间的点锡后，所述烙铁头与所述锡丝枪相互接触的位置会有杂质，继续使用的话，会导致点锡点不上，因此需要对所述烙铁头进行清洗。将所述烙铁头沿所述龙门架的横梁移动至正对所述清洗喷枪处，利用所述清洗喷枪进行喷洗，喷洗后水流进所述清洗槽中，等待工作人员清理。
优选的，所述龙门架的立柱侧面安装有机箱和放丝转轴，所述放丝转轴缠绕有锡丝且与所述锡丝导管相接。
所述机箱是整体装置的电力控制来源，而所述放丝转轴上缠绕有锡丝，且所述放丝转轴与所述锡丝导管连接，使得所述放丝转轴不断放锡丝进所述锡丝导管，共所述锡丝枪点锡使用。
优选的，所述清洗喷枪距所述放置座底部背面的水平距离与所述烙铁头距放置座底部背面的水平距离相同。
在进行清洗的时候，无需调节所述清洗喷枪的枪头对准所述烙铁头，只需横向移动所述烙铁头至所述清洗喷枪对面即可。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种自动焊锡装置，其特征在于：自动焊锡装置包括缓震组件和焊锡组件，所述缓震组件包括缓震连接板、弹簧安装轴和减震器，所述弹簧安装轴垂直安装在所述缓震连接板上，所述弹簧安装轴套设有缓冲弹簧，所述弹簧安装轴与所述减震器之间通过减震安装板进行固定安装，所述减震安装板与所述弹簧安装轴的顶端之间安装有弹簧压板，所述减震器上设置有电路连接块、气管连接孔和缓冲液管连接孔，所述缓震组件通过所述缓震连接板安装在所述焊锡组件上。
2.根据权利要求1所述一种自动焊锡装置，其特征在于：
所述焊锡组件包括固定块、固定在所述固定块底部的烙铁头以及安装在所述烙铁头头部的夹块，所述夹块夹持有锡丝枪连接杆，所述锡丝枪连接杆底端设置有转接轴，所述转接轴另一端安装有锡丝枪；
所述固定块与所述缓震连接板固定安装；
所述转接轴沿所述锡丝枪连接杆进行旋转，所述锡丝枪沿所述转接轴旋转；
所述锡丝枪尾部连接有锡丝导管。
3.根据权利要求2所述一种自动焊锡装置，其特征在于：
所述自动焊锡装置还包括调节组件，所述调节组件包括弧形尺和弧形尺安装滑架；所述弧形尺末端固定有所述固定块，且所述弧形尺沿所述弧形尺安装滑架进行滑动。
4.根据权利要求2所述一种自动焊锡装置，其特征在于：
所述自动锡焊装置还包括滑动组件和放置座，所述滑动组件包括立设在所述放置座上的龙门架和安装在所述龙门架的横梁上的电机；所述龙门架的横梁侧边设置有滑轨，所述龙门架的横梁顶部设置有传送带，所述传送带配合所述滑轨，驱使所述电机沿所述龙门架的横梁进行左右移动。
5.根据权利要求4所述一种自动焊锡装置，其特征在于：
所述放置座上设置有模具板，所述放置座设置有导轨，所述模具板的两侧卡接在所述导轨上，所述模具板沿所述导轨滑动，滑动方向垂直于所述龙门架的横梁。
6.根据权利要求3所述一种自动焊锡装置，其特征在于：
所述弧形尺上设置有调节孔，所述调节孔成对排设于所述弧形尺上下侧边；
每对所述调节孔的中心轴相互形成的夹角的角度相同。
7.根据权利要求4所述一种自动焊锡装置，其特征在于：
所述放置座上还设置有清洗组件，所述清洗组件包括清洗台，所述清洗台向内凹陷形成清洗槽，所述清洗槽的开口处设置有清洗喷枪。
8.根据权利要求4所述一种自动焊锡装置，其特征在于：
所述龙门架的立柱侧面安装有机箱和放丝转轴，所述放丝转轴缠绕有锡丝且与所述锡丝导管相接。
9.根据权利要求7所述一种自动焊锡装置，其特征在于：
所述清洗喷枪距所述放置座底部背面的水平距离与所述烙铁头距放置座底部背面的水平距离相同。
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| CN201822202903.4U CN209986378U (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 一种自动焊锡装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN111770648A (zh) * | 2020-06-22 | 2020-10-13 | 温锐华 | 一种给电路板上锡的装置 |
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2018
- 2018-12-26 CN CN201822202903.4U patent/CN209986378U/zh active Active
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