CN209754361U - 一种可升降焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接领域，具体涉及一种可升降焊接装置，包括机架、设置在机架上的挡板，所述挡板的工作面为竖直设置的平面；所述挡板的上方设置有焊枪固定架，焊枪固定架水平可移动的安装在机架上，且焊枪固定架的移动方向平行于挡板的工作面，焊枪安装在焊枪固定架上；所述挡板的下方设置有可升降的工作台；待焊接的工件置于工作台上，工件的侧面贴在挡板的工作面上，且工件上待焊接的部位平行于挡板的工作面，焊枪的枪头指向工件的待焊接部位。本实用新型的优点在于：适用范围较广，且生产效率较高。

Description

一种可升降焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接领域，具体涉及一种可升降焊接装置。

背景技术

焊接是工业生产中很常见的一种加工方式，其连接可靠，密封性较好，因此现有技术中的长方体箱体通常采用焊接的方式进行连接，箱体的棱边为待焊接的部位，其通常采用人工焊接的方式进行生产，效率较低，少数采用焊接设备自动焊接的方式能够焊接的工件规格较为固定，适用范围较小。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：现有技术中长方体箱体焊接装置适用范围小的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种可升降焊接装置，包括机架、设置在机架上的挡板，所述挡板的工作面为竖直设置的平面；

所述挡板的上方设置有焊枪固定架，焊枪固定架水平可移动的安装在机架上，且焊枪固定架的移动方向平行于挡板的工作面，焊枪安装在焊枪固定架上；

所述挡板的下方设置有可升降的工作台；

待焊接的工件置于工作台上，工件的侧面贴在挡板的工作面上，且工件上待焊接的部位平行于挡板的工作面，焊枪的枪头指向工件的待焊接部位。

本实用新型中的一种可升降焊接装置在实际应用时，首先将待焊接的工件置于工作台上，使工件的侧面贴在挡板的工作面上，以保证工件的待焊接位置平行于焊枪的移动轨迹，随后根据工件的高度调节工作台的高度，使工件的待焊接部位与焊枪枪头之间的距离达到焊接的要求，然后控制焊枪工作，同时控制焊枪固定架带动焊枪移动，进而实现对工件的焊接操作，采用此焊接装置进行焊接，工作台的高度可根据工件的高度灵活调节，进而满足不同规格工件的焊接，适用范围较广，且生产效率较高。

优化的，所述机架上设置有焊枪引导机构、焊枪驱动机构，所述焊枪固定架滑动安装在焊枪引导机构上，焊枪驱动机构带动焊枪固定架沿焊枪引导机构水平滑动，焊枪驱动机构带动焊枪固定架沿焊枪引导机构滑动，进而实现焊枪枪头沿工件待焊接部位的移动，能够方便的实现焊接。

优化的，所述焊枪引导机构为水平设置在机架上的导轨，所述焊枪固定架滑动安装在导轨上，采用导轨进行方向引导，结构、原理较为简单，方向较为准确。

优化的，所述焊枪驱动机构包括与焊枪固定架通过丝杠螺纹连接的第一丝杠、输出轴与第一丝杠连接的第一电机，第一丝杠水平可转动安装在机架上，第一电机也设置在机架上，第一电机带动第一丝杠转动，第一丝杠驱动焊枪固定架移动，结构、原理较为简单，运行可靠，且控制方便。

优化的，所述工作台上设置有定位面，定位面与挡板的工作面位于同一平面内，待焊接的工件置于工作台上，工件的侧面同时贴在挡板的工作面及定位面上，定位面与挡板的工作面配合使用，进而对工件进行定位，定位更加稳定、准确。

优化的，所述机架上设置有工作台引导机构、工作台驱动机构，所述工作台滑动安装在工作台引导机构上，工作台驱动机构带动工作台沿工作台引导机构上下滑动，工作台驱动机构带动工作台沿工作台引导机构上下滑动能够实现工作台位置的调节，以满足不同规格工件的放置，适用范围更广。

优化的，所述工作台引导机构为竖直设置的导轨，工作台滑动安装在导轨上，采用导轨进行方向引导，结构、原理较为简单，方向较为准确。

优化的，所述工作台驱动机构包括与工作台通过丝杠螺纹连接的第二丝杠、输出轴与第二丝杠连接的第二电机，第二丝杠竖直可转动的安装在机架上，第二电机也安装在机架上，第二电机工作，带动第二丝杠驱动工作台升降，实现工作台高度的调节，结构、原理简单，升降可靠。

优化的，所述工作台上设置有竖直方向的通孔，通孔的设置能够减轻工作台的重量，使其更加轻便，进而升降更加方便。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型中的一种可升降焊接装置在实际应用时，首先将待焊接的工件置于工作台上，使工件的侧面贴在挡板的工作面上，以保证工件的待焊接位置平行于焊枪的移动轨迹，随后根据工件的高度调节工作台的高度，使工件的待焊接部位与焊枪枪头之间的距离达到焊接的要求，然后控制焊枪工作，同时控制焊枪固定架带动焊枪移动，进而实现对工件的焊接操作，采用此焊接装置进行焊接，工作台的高度可根据工件的高度灵活调节，进而满足不同规格工件的焊接，适用范围较广，且生产效率较高。

2.焊枪驱动机构带动焊枪固定架沿焊枪引导机构滑动，进而实现焊枪枪头沿工件待焊接部位的移动，能够方便的实现焊接。

3.采用导轨进行方向引导，结构、原理较为简单，方向较为准确。

4.第一电机带动第一丝杠转动，第一丝杠驱动焊枪固定架移动，结构、原理较为简单，运行可靠，且控制方便。

5.定位面与挡板的工作面配合使用，进而对工件进行定位，定位更加稳定、准确。

6.工作台驱动机构带动工作台沿工作台引导机构上下滑动能够实现工作台位置的调节，以满足不同规格工件的放置，适用范围更广。

7.采用导轨进行方向引导，结构、原理较为简单，方向较为准确。

8.第二电机工作，带动第二丝杠驱动工作台升降，实现工作台高度的调节，结构、原理简单，升降可靠。

9.通孔的设置能够减轻工作台的重量，使其更加轻便，进而升降更加方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例中一种可升降焊接装置的主视图；

图2为本实用新型实施例中一种可升降焊接装置的左视图；

图3为本实用新型实施例中一种可升降焊接装置的俯视图；

其中，机架-1；

挡板-2；

焊枪固定架-3、焊枪-31、焊枪引导机构-32、焊枪驱动机构-33、第一丝杠-331、第一电机-332；

工作台-4、定位面-41、工作台引导机构-42、工作台驱动机构-43、第二丝杠-431、第二电机-432、通孔-44；

工件-5。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例：

如图1所示，一种可升降焊接装置，包括机架1、设置在机架1上的挡板2、焊枪固定架3、工作台4。

如图2所示，所述挡板2的工作面为竖直设置的平面。

如图1所示，所述挡板2的上方设置有焊枪固定架3，焊枪固定架3水平可移动的安装在机架1上，且焊枪固定架3的移动方向平行于挡板2的工作面，焊枪31安装在焊枪固定架3上，具体的，所述机架1上设置有焊枪引导机构32、焊枪驱动机构33，所述焊枪固定架3滑动安装在焊枪引导机构32上，焊枪驱动机构33带动焊枪固定架3沿焊枪引导机构32水平滑动，所述焊枪引导机构32为水平设置在机架1上的两根导轨，所述焊枪固定架3滑动安装在导轨上，所述焊枪驱动机构33包括与焊枪固定架3通过丝杠螺纹连接的第一丝杠331、输出轴与第一丝杠331连接的第一电机332，第一丝杠331水平可转动安装在机架1上，第一电机332也设置在机架1上。

综合参考图1-2，所述挡板2的下方设置有可升降的工作台4，所述工作台4上设置有定位面41，定位面41与挡板2的工作面位于同一平面内，待焊接的工件5置于工作台4上，工件5的侧面同时贴在挡板2的工作面及定位面41上，所述机架1上设置有工作台引导机构42、工作台驱动机构43，所述工作台4滑动安装在工作台引导机构42上，工作台驱动机构43带动工作台4沿工作台引导机构42上下滑动，所述工作台引导机构42为竖直设置的两根导轨，工作台4滑动安装在导轨上，所述工作台驱动机构43包括与工作台4通过丝杠螺纹连接的第二丝杠431、输出轴与第二丝杠431连接的第二电机432，第二丝杠431竖直可转动的安装在机架1上，第二电机432也安装在机架1上，如图3所示，所述工作台4上设置有竖直方向的通孔44，通孔44均匀分布在工作台4上。

综合参考图1-3，图中双点划线部分为待焊接的长方体工件5，其各个面之间提前点焊，然后将待焊接的工件5置于工作台4上，工件5的侧面贴在挡板2的工作面上，且工件5上待焊接的部位平行于挡板2的工作面，焊枪31的枪头指向工件5的待焊接部位。

工作原理：

综合参考图1-3，本实用新型中的一种可升降焊接装置在实际应用时，首先将待焊接的工件5置于工作台4上，使工件5的侧面贴在挡板2的工作面及定位面41上，以保证工件5的待焊接位置平行于焊枪31的移动轨迹，随后根据工件5的高度调节工作台4的高度，使工件5的待焊接部位与焊枪31枪头之间的距离达到焊接的要求，然后控制焊枪31工作，同时控制焊枪固定架3带动焊枪31移动，进而实现对工件5的焊接操作，采用此焊接装置进行焊接，工作台4的高度可根据工件5的高度灵活调节，进而满足不同规格工件5的焊接，适用范围较广，且生产效率较高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可升降焊接装置，其特征在于：包括机架(1)、设置在机架(1)上的挡板(2)，所述挡板(2)的工作面为竖直设置的平面；

所述挡板(2)的上方设置有焊枪固定架(3)，焊枪固定架(3)水平可移动的安装在机架(1)上，且焊枪固定架(3)的移动方向平行于挡板(2)的工作面，焊枪(31)安装在焊枪固定架(3)上；

所述挡板(2)的下方设置有可升降的工作台(4)；

待焊接的工件(5)置于工作台(4)上，工件(5)的侧面贴在挡板(2)的工作面上，且工件(5)上待焊接的部位平行于挡板(2)的工作面，焊枪(31)的枪头指向工件(5)的待焊接部位。

2.根据权利要求1所述的一种可升降焊接装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有焊枪引导机构(32)、焊枪驱动机构(33)，所述焊枪固定架(3)滑动安装在焊枪引导机构(32)上，焊枪驱动机构(33)带动焊枪固定架(3)沿焊枪引导机构(32)水平滑动。

3.根据权利要求2所述的一种可升降焊接装置，其特征在于：所述焊枪引导机构(32)为水平设置在机架(1)上的导轨，所述焊枪固定架(3)滑动安装在导轨上。

4.根据权利要求2所述的一种可升降焊接装置，其特征在于：所述焊枪驱动机构(33)包括与焊枪固定架(3)通过丝杠螺纹连接的第一丝杠(331)、输出轴与第一丝杠(331)连接的第一电机(332)，第一丝杠(331)水平可转动安装在机架(1)上，第一电机(332)也设置在机架(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种可升降焊接装置，其特征在于：所述工作台(4)上设置有定位面(41)，定位面(41)与挡板(2)的工作面位于同一平面内，待焊接的工件(5)置于工作台(4)上，工件(5)的侧面同时贴在挡板(2)的工作面及定位面(41)上。

6.根据权利要求1所述的一种可升降焊接装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有工作台引导机构(42)、工作台驱动机构(43)，所述工作台(4)滑动安装在工作台引导机构(42)上，工作台驱动机构(43)带动工作台(4)沿工作台引导机构(42)上下滑动。

7.根据权利要求6所述的一种可升降焊接装置，其特征在于：所述工作台引导机构(42)为竖直设置的导轨，工作台(4)滑动安装在导轨上。

8.根据权利要求6所述的一种可升降焊接装置，其特征在于：所述工作台驱动机构(43)包括与工作台(4)通过丝杠螺纹连接的第二丝杠(431)、输出轴与第二丝杠(431)连接的第二电机(432)，第二丝杠(431)竖直可转动的安装在机架(1)上，第二电机(432)也安装在机架(1)上。

9.根据权利要求1所述的一种可升降焊接装置，其特征在于：所述工作台(4)上设置有竖直方向的通孔(44)。