CN209986068U - 一种落料模托料架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种落料模托料架，包括托料架铝型材组件和动力及限程组件，托料架铝型材组件上固定有动力及限程部件，动力及限程装置包括：上模压块、压块顶块、弹性装置、弹性装置顶块、托料块和限位螺栓，托料块固定在铝型材上，托料块上具有一通孔；弹性装置的部分本体氮气弹簧固定在下模座，对应的氮气弹簧顶块固定在铝型材上；限位螺栓从托料块内部穿过，托料块设有限位螺栓的限位结构；铝型材上固定有多个工作固定装置。托料架采用能上下升降的活动结构，减少了落料时产生的刚性碰撞进而减少了划痕的产生；在上模进行下压时，产生的压力能够将托料架进行下压，杜绝只有刃口与托料架之间的工作下降造成的工件弯曲与折损，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具的技术领域，更具体地说，涉及一种落料模托料架机构。
背景技术
现代工业随着科学技术的飞速发展而日新月异，目前落料模具在工作中，因为落料台高度不变，如果托料架高度也不变，容易使产品产生划痕，而且在冲压工作阶段，由于上模的挤压板件，但由于托料架的高度恒定，指示刃口与托料架之间工作造成向下的弯曲和变形，致使板件报废，造成资料浪费，生产效率低严重影响生产的进程。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种落料模托料架，包括托料架铝型材组件(8)和动力及限位部件(9)，动力及限位部件(9)紧固连接相邻的托料架铝型材组件(8)；其中：
动力及限位部件(9)包括：
一托料块(6)，托料块(6)具有一通孔；
一弹性装置顶块(5)，弹性装置顶块(5)托住托料架铝型材组件(8)，弹性装置顶块(5)锁固托料块(6)，弹性装置顶块(5)下方设置有弹性装置(4)；
一限位螺钉(7)，限位螺钉(7)从托料块(6)内部穿过并穿过弹性装置顶块(5)。
优选地，所述托料块(6)内部设有限位结构，限位螺钉(7)与托料块(6)的内部结构相匹配。
优选地，所述的弹性装置(4)包括氮气弹簧；
优选地，所述托料架铝型材组件(8)包括多个铝型材(1)，铝型材(1)之间通过工件固定装置(10)固定。
优选地，弹性装置(4)安装在下模座上。
优选地，所述托料块(6)的中部设置有凸块，相对的，所述托料架铝型材组件(8)上设置有横槽，所述凸块卡入所述横槽内。
优选地，所述凸块和横槽上均设置有螺丝孔，所述托料块(6)和托料架铝型材组件(8)螺纹连接。
优选地，还包括上模压块(2)和压块顶块(3)，压块顶块(3)设置在托料架铝型材组件(8)上表面，上模压块(2)用于按压压块顶块(3)。
与现有技术相比，本实用新型创造具有的优点和积极效果是：
1.本实用新型的托料架采用能上下升降的活动结构；
2.本实用新型减少了落料时产生的刚性碰撞，进一步减少了划痕的产生；
3.本实用新型在上模进行向下工作时，产生的压力能够将托料架进行向下压，杜绝只有刃口与托料架之间的板件下降造成的板件弯曲和折损。从而提高了生产效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征目的和优点将会变得更明显。
图1为本实用新型落料模托料架动力及限程组件示意图；
图2为本实用新型落料模托料架动力及限程组件爆炸结构图；
图3为本实用新型落料模托料架的动力及限程组件工作时的剖面示意图；
图4为本实用新型落料模托料架安装示意图。
图中：
1-铝型材
2-上模顶块
3-压块顶块
4-弹性装置
5-弹性装置顶块
6-托料块
7-限位螺栓
8-托料架铝型材组件
9-动力及限程组件
10-工件固定装置
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
如图1至图4所示，根据本实用新型提供的一种落料模托料架，包括托托料架铝型材组件8和动力及限位部件9，动力及限位部件9紧固连接相邻的托料架铝型材组件8；其中：动力及限位部件9包括：一托料块6，托料块6具有一通孔；一弹性装置顶块5，弹性装置顶块5托住托料架铝型材组件8，弹性装置顶块5锁固托料块6，弹性装置顶块5下方设置有弹性装置4；一限位螺钉7，限位螺钉7从托料块6内部穿过并穿过弹性装置顶块5。
进一步的，所述托料块6内部设有限位结构，限位螺钉7与托料块6的内部结构相匹配。
进一步的，所述的弹性装置4包括氮气弹簧，弹性装置4安装在下模座上。
进一步的，所述托料架铝型材组件8包括多个铝型材1，铝型材1之间通过工件固定装置10固定。
进一步的，所述托料块6的中部设置有凸块，相对的，所述托料架铝型材组件8上设置有横槽，所述凸块卡入所述横槽内。所述凸块和横槽上均设置有螺丝孔，所述托料块6和托料架铝型材组件8螺纹连接。
进一步的，还包括上模压块2和压块顶块3，压块顶块3设置在托料架铝型材组件 8上表面，上模压块2用于按压压块顶块3。
具体工作过程如下：首先将动力及限程组件9的限位螺钉7的下部固定在下模本体上，托料架铝型材组件8由多个铝型材1和多个工件定位装置10上组成，然后将托料架铝型材组件8安装好，然后开始进行加工操作，当上模压块2压到固定在托料架铝型材组件8的压块顶块3上时，使托料架向下运动并且压缩弹性装置4氮气弹簧，氮气弹簧对应托料架上锁有氮气弹簧顶块5，然后当工作完成后上模抬起，氮气弹簧4回复托料架上升，上升带动板件抬起。托料块6设有限程结构，氮气弹簧使用行程与限位螺栓与托料块的限位结构行程相同。当托料块移动到一定程度，限程螺钉7与托料块6的限位结构相互作用，从而阻止托料块继续上移。进而完成一个工作的周期。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。
Claims (8)
1.一种落料模托料架，其特征在于，包括：
托料架铝型材组件(8)和动力及限位部件(9)，动力及限位部件(9)紧固连接相邻的托料架铝型材组件(8)；其中：
动力及限位部件(9)包括：
一托料块(6)，托料块(6)具有一通孔；
一弹性装置顶块(5)，弹性装置顶块(5)托住托料架铝型材组件(8)，弹性装置顶块(5)锁固托料块(6)，弹性装置顶块(5)下方设置有弹性装置(4)；
一限位螺钉(7)，限位螺钉(7)从托料块(6)内部穿过并穿过弹性装置顶块(5)。
2.根据权利要求1所述的一种落料模托料架，其特征在于：所述托料块(6)内部设有限位结构，限位螺钉(7)与托料块(6)的内部结构相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种落料模托料架，其特征在于：所述的弹性装置(4)包括氮气弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种落料模托料架，其特征在于：所述托料架铝型材组件(8)包括多个铝型材(1)，铝型材(1)之间通过工件固定装置(10)固定。
5.根据权利要求1所述的一种落料模托料架，其特征在于：弹性装置(4)安装在下模座上。
6.根据权利要求1所述的一种落料模托料架，其特征在于：所述托料块(6)的中部设置有凸块，相对的，所述托料架铝型材组件(8)上设置有横槽，所述凸块卡入所述横槽内。
7.根据权利要求6所述的一种落料模托料架，其特征在于：所述凸块和横槽上均设置有螺丝孔，所述托料块(6)和托料架铝型材组件(8)螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种落料模托料架，其特征在于：还包括上模压块(2)和压块顶块(3)，压块顶块(3)设置在托料架铝型材组件(8)上表面，上模压块(2)用于按压压块顶块(3)。
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2019
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