CN209975600U - 挖掘机三段式加长臂 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种传动类产品制造技术，具体涉及一种挖掘机三段式加长臂，包括壳体、横向安装座、竖向滑杆A、竖向滑杆B、轴承A、滑座A、竖向滑动凸条A、滑轨A、轴承B、竖向滑动凸条B、滑轨B、轴承C、电机、连轴器、丝杆、齿条A、齿条B、转轴和齿轮，电机轴通过连轴器固定连接与螺纹孔相配合的丝杆的一端，丝杆的另一端探入螺纹孔内与滑座A螺纹连接，滑座A的另一侧设置与齿轮相配合的齿条A，滑座B的另一侧设置与齿轮相配合的齿条B，壳体上固定设置转轴，齿轮通过转轴可转动的设置在壳体上，齿轮分别与齿条A和齿条B啮合连接。本实用新型三段式加长臂在提升物品时较好实现对物品的稳定提升。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种液压或气动传动类产品制造技术，具体涉及一种挖掘机三段式加长臂。
背景技术：
三段式加长臂在与挖掘机连接使用时，可用于对物品高度的提升。现有技术中，挖掘机三段式加长臂在安装在挖掘机上对物品高度进行提升使用时，对物品达不到较好稳定提升的使用效果。为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。
实用新型内容：
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种挖掘机三段式加长臂。
本实用新型采用的技术方案为：
一种挖掘机三段式加长臂，包括壳体、横向安装座、竖向滑杆A、竖向滑杆B、轴承A、滑座A、竖向滑动凸条A、滑轨A、轴承B、竖向滑动凸条B、滑轨B、轴承C、电机、连轴器、丝杆、齿条A、齿条B、转轴和齿轮，壳体包含内腔，在所述内腔内，壳体上固定设置横向安装座、竖向滑杆A和竖向滑杆B，横向安装座上设置避让孔A、避让孔B和避让孔C，避让孔A内固定设置与竖向滑杆A相配合的轴承A，竖向滑杆A通过轴承A与横向安装座转动连接，竖向滑杆A的顶端位于横向安装座上方且与壳体固定连接，竖向滑杆A的底端和滑座A分别位于横向安装座的下方，滑座A的顶部设置螺纹孔和与滑杆A相配合的滑孔A，竖向滑杆A的底端探入滑孔A内与滑座A滑动配合连接，滑座A的一侧设置竖向滑动凸条A，壳体上固定设置与竖向滑动凸条A相配合的滑轨A，滑座A通过竖向滑动凸条A与滑轨A滑动配合连接，避让孔B内固定设置与竖向滑杆B相配合的轴承B，竖向滑杆B通过轴承B与横向安装座转动连接，竖向滑杆B的顶端位于横向安装座上方且与壳体固定连接，竖向滑杆B的底端和滑座B分别位于横向安装座的下方，滑座B的顶部设置与滑杆B相配合的滑孔B，竖向滑杆B的底端探入滑孔B内与滑座B滑动配合连接，滑座B的一侧设置竖向滑动凸条B，壳体上固定设置与竖向滑动凸条B相配合的滑轨B，滑座B通过竖向滑动凸条B与滑轨B滑动配合连接，避让孔C内固定设置与电机轴相配合的轴承C，横向安装座的上表面固定设置电机，电机包含电机轴，电机轴通过轴承C与横向安装座转动配合连接，电机轴通过连轴器固定连接与螺纹孔相配合的丝杆的一端，丝杆的另一端探入螺纹孔内与滑座A螺纹连接，滑座A的另一侧设置与齿轮相配合的齿条A，滑座B的另一侧设置与齿轮相配合的齿条B，壳体上固定设置转轴，齿轮通过转轴可转动的设置在壳体上，齿轮分别与齿条A和齿条B啮合连接。
优选地，所述竖向滑杆A和竖向滑杆B的轴心线分别与铅垂线平行。
优选地，所述滑座A通过竖向滑动凸条A与滑轨A的滑动方向与铅垂线平行。
优选地，所述滑座B通过竖向滑动凸条B与滑轨B的滑动方向与铅垂线平行。
优选地，所述丝杆的轴心线与铅垂线平行。
优选地，所述电机为Y315M-2型号的电机。
优选地，所述电机为Y112M-4型号的电机。
优选地，所述固定连接为通过焊接连接、卡接连接和/或螺栓连接的方式固定连接。
优选地，所述固定设置为通过焊接连接、卡接连接和/或螺栓连接的方式固定设置。
优选地，该挖掘机三段式加长臂还包括升降避让孔和绑接环，在所述壳体上，滑座B的正下方设置升降避让孔，滑座B的底部固定设置绑接环。
本实用新型的有益效果是：三段式加长臂在提升物品时较好实现对物品的稳定提升。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是杆座C的结构示意图。
图3是图2的A部放大图。
图4是图2的C部放大图。
图5是竖向滑动凸条A与滑轨A滑动配合的结构示意图或竖向滑动凸条B与滑轨B滑动配合的结构示意图。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。另外，本领域普通技术人员可知，本实用新型各个部件之间的大小、型号等关系应当是相互匹配的关系，例如，一个电机带动一个轴旋转，则不需要考虑电机的型号和大小，可旋转任一型号大小的电机，只需要实现电机能带动轴旋转即可；同理，在采用气杆、传感器等电器元件时，只需要考虑相匹配，可旋转任一型号的气杆、传感器等电器元件，只需要能实现其原理即可。
参照各图，一种挖掘机三段式加长臂，包括杆座C32，杆座C32包含壳体1、横向安装座2、竖向滑杆A3、竖向滑杆B4、轴承A5、滑座A6、竖向滑动凸条A7、滑轨A8、轴承B9、竖向滑动凸条B10、滑轨B11、轴承C12、电机13、连轴器14、丝杆15、齿条A16、齿条B17、转轴18和齿轮19，壳体1包含内腔20，在内腔20内，壳体1上固定设置横向安装座2、竖向滑杆A3和竖向滑杆B4，横向安装座2上设置避让孔A21、避让孔B22和避让孔C23，避让孔A21内固定设置与竖向滑杆A3相配合的轴承A5，竖向滑杆A3通过轴承A5与横向安装座2转动连接，竖向滑杆A3的顶端位于横向安装座2上方且与壳体1固定连接，竖向滑杆A3的底端和滑座A6分别位于横向安装座2的下方，滑座A6的顶部设置螺纹孔24和与竖向滑杆A3相配合的滑孔A26，竖向滑杆A3的底端探入滑孔A26内与滑座A6滑动配合连接，滑座A6的一侧设置竖向滑动凸条A7，壳体1上固定设置与竖向滑动凸条A7相配合的滑轨A8，滑座A6通过竖向滑动凸条A7与滑轨A8滑动配合连接，避让孔B22内固定设置与竖向滑杆B4相配合的轴承B9，竖向滑杆B4通过轴承B9与横向安装座2转动连接，竖向滑杆B4的顶端位于横向安装座2上方且与壳体1固定连接，竖向滑杆B4的底端和滑座B28分别位于横向安装座2的下方，滑座B28的顶部设置与竖向滑杆B4相配合的滑孔B27，竖向滑杆B4的底端探入滑孔B27内与滑座B28滑动配合连接，滑座B28的一侧设置竖向滑动凸条B10，壳体1上固定设置与竖向滑动凸条B10相配合的滑轨B11，滑座B28通过竖向滑动凸条B10与滑轨B11滑动配合连接，避让孔C23内固定设置与电机轴29相配合的轴承C12，横向安装座2的上表面固定设置电机13，电机13包含电机轴29，电机轴29通过轴承C12与横向安装座2转动配合连接，电机轴29通过连轴器14固定连接与螺纹孔24相配合的丝杆15的一端，丝杆15的另一端探入螺纹孔24内与滑座A6螺纹连接，滑座A6的另一侧设置与齿轮19相配合的齿条A16，滑座B28的另一侧设置与齿轮19相配合的齿条B17，壳体1上固定设置转轴18，齿轮19通过转轴18可转动的设置在壳体1上，齿轮19分别与齿条A16和齿条B17啮合连接。
优选地，竖向滑杆A3和竖向滑杆B4的轴心线分别与铅垂线平行。
优选地，滑座A6通过竖向滑动凸条A7与滑轨A8的滑动方向与铅垂线平行。
优选地，滑座B28通过竖向滑动凸条B10与滑轨B11的滑动方向与铅垂线平行。
优选地，丝杆15的轴心线与铅垂线平行。
优选地，电机13为Y315M-2型号的电机13。
优选地，电机13为Y112M-4型号的电机13。
优选地，固定连接为通过焊接连接、卡接连接和/或螺栓连接的方式固定连接。
优选地，固定设置为通过焊接连接、卡接连接和/或螺栓连接的方式固定设置。
优选地，该挖掘机三段式加长臂还包括升降避让孔35和绑接环34，在壳体1上，滑座B28的正下方设置升降避让孔35，滑座B28的底部固定设置绑接环34。
在使用的时候：通过齿轮19、齿条和丝杆15的组合，利用齿轮19和齿条能够稳定传动以及丝杆15传动精度较高的原理，实现三段式加长臂在提升物品时较好实现对物品的稳定提升，例如，三段式加长臂包含杆座A30、杆座B31和杆座C32，杆座A30的一端用于固定连接挖掘机，杆座A30的另一端铰接连接杆座B31的一端，杆座B31的另一端铰接连接杆座C32的一端，杆座C32的另一端设置用于绑接悬挂物品的绑接环34，杆座A30、杆座B31和杆座C32之间可通过数量为两个以上的气缸33固定连接，用于改变杆座A30、杆座B31和杆座C32相互之间的不同使用位置；具体使用时，在壳体1上，滑座B28的正下方设置升降避让孔35，滑座B28的底部固定设置绑接环34，绑接环34包含靠近升降避让孔35的位置和远离升降避让孔35的位置，在绑接环34处于靠近升降避让孔35的位置时，用户可通过一个钢丝绳的一端固定连接绑接环34，钢丝绳的另一端固定连接有需要提升的物品，或固定连接有挂钩，挂钩上挂设需要提升的物品，此时，用户可启动电机13，优选的实施方式中，电机13为ZD41-83.75KW锥形转子三相异步电动机，达到自动止停的使用效果，电机13带动丝杆15正向旋转，由于丝杆15与滑座A6上的螺纹孔24螺纹连接，且竖向滑杆A3的底端探入滑孔A26内与滑座A6滑动配合连接，滑座A6的一侧设置竖向滑动凸条A7，壳体1上固定设置与竖向滑动凸条A7相配合的滑轨A8，滑座A6通过竖向滑动凸条A7与滑轨A8滑动配合连接，在丝杆15对滑座A6上的螺纹孔24进行旋转和导向杆A以及竖向滑动凸条A7和滑轨A8的导向下滑座A6向下运动，向下运动的滑座A6的另一侧的齿条A16与齿轮19啮合，带动齿轮19旋转，由于齿轮19还与滑座B28另一侧的齿条B17啮合连接，由于竖向滑杆B4的底端探入滑孔B27内与滑座B28滑动配合连接，滑座B28的一侧设置竖向滑动凸条B10，壳体1上固定设置与竖向滑动凸条B10相配合的滑轨B11，滑座B28通过竖向滑动凸条B10与滑轨B11滑动配合连接，因此，滑座B28在导向杆B以及竖向滑动凸条B10和滑轨B11的导向下滑座B28向上运动，进而固定设置在滑座B28底部的绑接环34和与绑接环34连接的需要提升的物品向上提升，以此达到对物品稳定提升的使用效果。
图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种挖掘机三段式加长臂，其特征在于：包括壳体、横向安装座、竖向滑杆A、竖向滑杆B、轴承A、滑座A、竖向滑动凸条A、滑轨A、轴承B、竖向滑动凸条B、滑轨B、轴承C、电机、连轴器、丝杆、齿条A、齿条B、转轴和齿轮，壳体包含内腔，在所述内腔内，壳体上固定设置横向安装座、竖向滑杆A和竖向滑杆B，横向安装座上设置避让孔A、避让孔B和避让孔C，避让孔A内固定设置与竖向滑杆A相配合的轴承A，竖向滑杆A通过轴承A与横向安装座转动连接，竖向滑杆A的顶端位于横向安装座上方且与壳体固定连接，竖向滑杆A的底端和滑座A分别位于横向安装座的下方，滑座A的顶部设置螺纹孔和与滑杆A相配合的滑孔A，竖向滑杆A的底端探入滑孔A内与滑座A滑动配合连接，滑座A的一侧设置竖向滑动凸条A，壳体上固定设置与竖向滑动凸条A相配合的滑轨A，滑座A通过竖向滑动凸条A与滑轨A滑动配合连接，避让孔B内固定设置与竖向滑杆B相配合的轴承B，竖向滑杆B通过轴承B与横向安装座转动连接，竖向滑杆B的顶端位于横向安装座上方且与壳体固定连接，竖向滑杆B的底端和滑座B分别位于横向安装座的下方，滑座B的顶部设置与滑杆B相配合的滑孔B，竖向滑杆B的底端探入滑孔B内与滑座B滑动配合连接，滑座B的一侧设置竖向滑动凸条B，壳体上固定设置与竖向滑动凸条B相配合的滑轨B，滑座B通过竖向滑动凸条B与滑轨B滑动配合连接，避让孔C内固定设置与电机轴相配合的轴承C，横向安装座的上表面固定设置电机，电机包含电机轴，电机轴通过轴承C与横向安装座转动配合连接，电机轴通过连轴器固定连接与螺纹孔相配合的丝杆的一端，丝杆的另一端探入螺纹孔内与滑座A螺纹连接，滑座A的另一侧设置与齿轮相配合的齿条A，滑座B的另一侧设置与齿轮相配合的齿条B，壳体上固定设置转轴，齿轮通过转轴可转动的设置在壳体上，齿轮分别与齿条A和齿条B啮合连接。
2.根据权利要求1所述的挖掘机三段式加长臂，其特征在于：所述竖向滑杆A和竖向滑杆B的轴心线分别与铅垂线平行。
3.根据权利要求1所述的挖掘机三段式加长臂，其特征在于：所述滑座A通过竖向滑动凸条A与滑轨A的滑动方向与铅垂线平行。
4.根据权利要求1所述的挖掘机三段式加长臂，其特征在于：所述滑座B通过竖向滑动凸条B与滑轨B的滑动方向与铅垂线平行。
5.根据权利要求1所述的挖掘机三段式加长臂，其特征在于：所述丝杆的轴心线与铅垂线平行。
6.根据权利要求1所述的挖掘机三段式加长臂，其特征在于：所述电机为Y315M-2型号的电机。
7.根据权利要求1所述的挖掘机三段式加长臂，其特征在于：所述电机为Y112M-4型号的电机。
8.根据权利要求1所述的挖掘机三段式加长臂，其特征在于：所述固定连接为通过焊接连接、卡接连接和/或螺栓连接的方式固定连接。
9.根据权利要求1所述的挖掘机三段式加长臂，其特征在于：所述固定设置为通过焊接连接、卡接连接和/或螺栓连接的方式固定设置。
10.根据权利要求1所述的挖掘机三段式加长臂，其特征在于：该挖掘机三段式加长臂还包括升降避让孔和绑接环，在所述壳体上，滑座B的正下方设置升降避让孔，滑座B的底部固定设置绑接环。
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