CN209971606U - 化妆品托盘的生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化妆品托盘的生产装置,其包括反应箱等,进料管的一端与挤出机连接,进料管的另一端与反应箱相连,切刀、驱动气缸、一个出口都位于与反应箱的侧面,切刀与驱动气缸连接且位于出口的上方,加热片与反应箱相连,观测镜位于反应箱上,输送带的一端与反应箱相连,电机与输送带相连,成型装置的一端与输送带的另一端相连,夹手与旋转电机相连,夹手与旋转电机都位于成型装置的一侧。本实用新型能够将熔融的化妆品托盘原料在成型装置中快速加工生产,装置结构简单,成本低,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生产装置,特别是涉及一种化妆品托盘的生产装置。
背景技术
随着技术的发展和时代的进步以及观念的前卫,化妆品种类也越来越多,它已经与我们的生活息息相关。目前市面上用化妆品托盘来运输化妆品,化妆品托盘的生产主要采用真空吸塑成型法,该法生产成型需要大型的真空吸塑设备,设备结构复杂,成本高,生产效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种化妆品托盘的生产装置,其能够将熔融的化妆品托盘原料在成型装置中快速加工生产,装置结构简单,成本低,提高生产效率。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种化妆品托盘的生产装置,其特征在于,其包括反应箱、进料管、切刀、驱动气缸、加热片、观测镜、输送带、电机、成型装置、夹手、旋转电机、挤出机、保温箱,进料管的一端与挤出机连接,进料管的另一端与反应箱相连,切刀、驱动气缸、一个出口都位于与反应箱的侧面,切刀与驱动气缸连接且位于出口的上方,加热片与反应箱相连,观测镜位于反应箱上,输送带的一端与反应箱相连,电机与输送带相连,成型装置的一端与输送带的另一端相连,夹手与旋转电机相连,夹手与旋转电机都位于成型装置的一侧,其中:
成型装置包括上模固定板、唧嘴、上模、下模、垫铁、下模固定板、顶针,唧嘴的一端与上模固定板相连,上模的一端与上模固定板相连,下模的一端与垫铁相连,垫铁的一端与下模固定板相连,顶针的一端与下模固定板相连。
优选地,所述上模固定板上设有固定钉。
优选地,所述唧嘴内设有浇筑道。
优选地,所述顶针上设有弹簧。
优选地,所述反应箱上设有一个回收口。
优选地,所述旋转电机位于一个底座上。
本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型能够将熔融的化妆品托盘原料在成型装置中快速加工生产,装置结构简单,成本低,提高生产效率,且装置结构简单、设计合理、使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的成型装置立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例,以详细说明本实用新型的技术方案。
如图1至图2所示,本实用新型化妆品托盘的生产装置包括反应箱1、进料管2、切刀3、驱动气缸4、加热片5、观测镜6、输送带7、电机8、成型装置9、夹手17、旋转电机18、挤出机19、保温箱20,进料管2的一端与挤出机19连接,进料管2的另一端与反应箱1相连,切刀3、驱动气缸4、一个出口21都位于与反应箱1的侧面,切刀3与驱动气缸4连接且位于出口21的上方,加热片5与反应箱1相连,观测镜6位于反应箱1上,输送带7的一端与反应箱1相连,电机8与输送带7相连,成型装置9的一端与输送带7的另一端相连,夹手17与旋转电机18相连,夹手17与旋转电机18都位于成型装置9的一侧,其中:
成型装置9包括上模固定板10、唧嘴11、上模12、下模13、垫铁14、下模固定板15、顶针16,唧嘴11的一端与上模固定板10相连,上模12的一端与上模固定板10相连,下模13的一端与垫铁14相连,垫铁14的一端与下模固定板15相连,顶针16的一端与下模固定板15相连。
上模固定板10上设有固定钉,这样能够方便与其他元件固定,保证装置的稳定。
唧嘴1内设有浇筑道,这样能够使熔融塑料流液流入模具。
顶针16上设有弹簧,这样能够方便开模和恢复。
反应箱1上设有一个回收口23,这样能够充分利用和回收反应箱内的产品。
旋转电机位于一个底座22上,这样增加稳定性。
输送带7和电机之间通过一个滚轮连接,即电机的输出轴与一个滚轮连接,然后驱动滚轮转动,从而带动输送带转动,这样使用方便。
本实用新型的工作原理如下:本装置结构简单、设计合理、使用方便,包括反应箱、进料管、切刀、驱动气缸、加热片、观测镜、输送带、电机、成型装置等,反应箱用于保护装置内部不受损伤,还为了安装其余零件,这样不仅提高了装置的安全性,也提高了装置的使用寿命。进料管用于将化妆品托盘原料输送到反应箱,加热片用于对反应箱中的化妆品托盘原料加热并融化,观测镜用于方便观察装置内部的反应情况,提高了装置的安全性。驱动气缸驱动切刀将熔融好的化妆品原料进行切片,电机驱动输送带,输送带用于将切好的片材传输至成型装置中,这样能够提高装置的工作效率。保温箱可以保持片材的温度,从而快速加工生产,且提高化妆品托盘的质量。成型装置用于将片材导入并最终制成化妆品托盘,这样能够减少人工的使用,也能够保证装置的稳定性和提高了装置的工作效率。其中成型装置包括上模固定板、唧嘴、上模、下模、垫铁、下模固定板、顶针,上模固定板用于固定和安装唧嘴和上模,这样能够保证其之间的连接稳定性,也能够保证不会有熔融料流出。唧嘴是模具用于连接成型装置与注塑机的金属配件,上模也称为 凹模亦称型腔,是成型塑件外表面的主要零件,下模也称为凸模,凸模是模具中用于成型制品内表面的零件,即以外形为工作表面的零件。主要功能用于成型制品内表面零件,垫铁是不可缺少的重要部件,它放于装置下面,支撑机械重量,具有减震的功能,能够减少装置自身的振动,减少振动力外传,它会阻止振动力的传入,还可调节装置的水平高度,用于固定装置,实现装置工作的稳定性。顶针用于将产品从模具上分离下来,旋转电机驱动夹手将产品从模具中推出,这样可以省去机械手,降低成本。
综上所述,本实用新型能够将熔融的化妆品托盘原料在成型装置中快速加工生产,装置结构简单,成本低,提高生产效率,且装置结构简单、设计合理、使用方便。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种化妆品托盘的生产装置,其特征在于,其包括反应箱、进料管、切刀、驱动气缸、加热片、观测镜、输送带、电机、成型装置、夹手、旋转电机、挤出机、保温箱,进料管的一端与挤出机连接,进料管的另一端与反应箱相连,切刀、驱动气缸、一个出口都位于与反应箱的侧面,切刀与驱动气缸连接且位于出口的上方,加热片与反应箱相连,观测镜位于反应箱上,输送带的一端与反应箱相连,电机与输送带相连,成型装置的一端与输送带的另一端相连,夹手与旋转电机相连,夹手与旋转电机都位于成型装置的一侧,其中:
成型装置包括上模固定板、唧嘴、上模、下模、垫铁、下模固定板、顶针,唧嘴的一端与上模固定板相连,上模的一端与上模固定板相连,下模的一端与垫铁相连,垫铁的一端与下模固定板相连,顶针的一端与下模固定板相连。
2.如权利要求1所述的化妆品托盘的生产装置,其特征在于,所述上模固定板上设有固定钉。
3.如权利要求1所述的化妆品托盘的生产装置,其特征在于,所述唧嘴内设有浇筑道。
4.如权利要求1所述的化妆品托盘的生产装置,其特征在于,所述顶针上设有弹簧。
5.如权利要求1所述的化妆品托盘的生产装置,其特征在于,所述反应箱上设有一个回收口。
6.如权利要求1所述的化妆品托盘的生产装置,其特征在于,所述旋转电机位于一个底座上。
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CN201920384739.5U Active CN209971606U (zh) | 2019-03-26 | 2019-03-26 | 化妆品托盘的生产装置 |
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- 2019-03-26 CN CN201920384739.5U patent/CN209971606U/zh active Active
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