CN211662571U - 一种塑料拖把提手注塑模具 - Google Patents
一种塑料拖把提手注塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211662571U CN211662571U CN201922226074.8U CN201922226074U CN211662571U CN 211662571 U CN211662571 U CN 211662571U CN 201922226074 U CN201922226074 U CN 201922226074U CN 211662571 U CN211662571 U CN 211662571U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bottom plate
- motor
- cooling pipe
- communicated
- upper side
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种塑料拖把提手注塑模具,包括支架,底板,第一电动机,搅拌轴,搅拌腔,进料口,加热丝,定模具,支撑架,导向轴,动模具,出料针,齿条,第二电动机,进水口,出水口,冷却管,存料箱和开关组,所述定模具焊接在底板的上侧面,其中定模具的一侧面与搅拌腔的输出端相通;所述支撑架焊接在底板的上侧面,其中导向轴穿过动模具与定模具相通;所述支撑架的一侧面设置有若干出料针;所述底板的一侧面设置有出水口和进水口,其中出水口和进水口与冷却管相通,且冷却管设置在定模具的内部;所述存料箱扣在底板的下侧面。本实用新型动模具,存料箱和冷却管的设置,安全防护性较好,塑件便于凝固,塑件便于取出和存放,提高了使用效率。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑器械技术领域,尤其涉及一种塑料拖把提手注塑模具。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注塑成型是通过注塑机和模具来实现的,注塑又分为橡胶注塑和塑料注塑。
专利号CN201820432334.X名称为提手注塑模具,包括定模和动模,定模和动模之间设有用于成型提手的模腔,定模远离动模的一端设有底座,定模上开设有安装孔,安装孔内滑动设置有顶针板,底座上设有用于驱动顶针板做靠近动模运动的油缸,顶针板上设有第一顶杆和第二顶杆,第一顶杆背离顶针板的一端位于模腔的底壁,第二顶杆背离顶针板的一端穿过定模并连接有镶块,镶块设置在定模内且用于成型套环和倒牙。但是现有提手注塑模具存在着安全防护性较差,塑件不便于凝固,塑件不便于取出和存放,传动效果较差,使用不方便的问题。
因此,发明一种塑料拖把提手注塑模具显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种塑料拖把提手注塑模具,以解决现有提手注塑模具存在着安全防护性较差,塑件不便于凝固,塑件不便于取出和存放,传动效果较差,使用不方便的问题。一种塑料拖把提手注塑模具,包括支架,底板,第一电动机,搅拌轴,搅拌腔,进料口,加热丝,定模具,支撑架,导向轴,动模具,出料针,齿条,第二电动机,进水口,出水口,冷却管,存料箱和开关组,所述支架的上侧面通过螺栓设置有底板,其中底板的上侧面通过机座安装有第一电动机,且第一电动机的输出端通过转接头与搅拌轴相连;所述搅拌腔通过螺栓安装在底板的上侧面,其中搅拌腔的内部设置有搅拌轴,且搅拌腔的上侧面设置有进料口,该搅拌腔的外侧面缠绕有加热丝;所述定模具焊接在底板的上侧面,其中定模具的一侧面与搅拌腔的输出端相通;所述支撑架焊接在底板的上侧面,其中支撑架的一端焊接有导向轴,且导向轴穿过动模具与定模具相通;所述支撑架的一侧面设置有若干出料针;所述动模具的一侧面焊接有齿条,其中齿条的另一端穿过支撑架的内部;所述第二电动机通过机座安装在底板的上侧面,其中第二电动机的输出端通过齿轮与齿条相连;所述底板的一侧面设置有出水口和进水口,其中出水口和进水口与冷却管相通,且冷却管设置在定模具的内部;所述存料箱扣在底板的下侧面,其中底板的一侧面通过螺钉安装有开关组。
所述动模具包括壳体,导向孔,通孔和凹槽,所述壳体的一侧面焊接有齿条,其中壳体的两端设置有导向孔,且壳体的内部设置有通孔;所述壳体的一侧面设置有凹槽,其中壳体的下端通过滑道与底板相通,有利于在壳体的移动的过程中,通过出料针对塑料拖把提手进行取出,使用效果较好,导向孔的设置能够防止壳体出现偏差。
所述冷却管设置在定模具的内部,其中冷却管的一端与进水口相通,且冷却管的另一端与出水口相通;所述进水口和出水口的一端设置有接头,有利于通过冷却管内冷水的循环使塑液快速的冷却成型,使用效果较好,有效的提高了制造塑料拖把提手的效率。
所述存料箱通过滑道安装在底板的下侧面,其中存料箱上侧面的底板内部设置有下落道,且存料箱的内部设置有空腔,有利于在当塑料拖把提手制作完成后进行暂时的存放,避免塑料拖把提手出现损坏的情况,极大的提供了使用效率。
所述开关组的输出端通过电源线与外部电源相连,其中开关组的输入端通过电源线与第一电动机,第二电动机和加热丝相连,且第一电动机和第二电动机采用步进电动机,该加热丝采用镍铬电热合金系列,有利于通过开关组控制整个装置的启停,使用效果较好,便于进行控制。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型动模具的设置,有利于在壳体的移动的过程中,通过出料针对塑料拖把提手进行取出,使用效果较好,导向孔的设置能够防止壳体出现偏差。
2.本实用新型冷却管的设置,有利于通过冷却管内冷水的循环使塑液快速的冷却成型,使用效果较好,有效的提高了制造塑料拖把提手的效率。
3.本实用新型存料箱的设置,有利于在当塑料拖把提手制作完成后进行暂时的存放,避免塑料拖把提手出现损坏的情况,极大的提供了使用效。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型动模具的结构示意图。
图中:
1-支架,2-底板,3-第一电动机,4-搅拌轴,5-搅拌腔,6-进料口,7-加热丝,8-定模具,9-支撑架,10-导向轴,11-动模具,111-壳体,112-导向孔,113-通孔,114-凹槽,12-出料针,13-齿条,14-第二电动机,15-进水口,16- 出水口,17-冷却管,18-存料箱,19-开关组。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
如附图1至附图2所示。
本实用新型提供的一种塑料拖把提手注塑模具,包括支架1,底板2,第一电动机3,搅拌轴4,搅拌腔5,进料口6,加热丝7,定模具8,支撑架9,导向轴10,动模具11,出料针12,齿条13,第二电动机14,进水口15,出水口 16,冷却管17,存料箱18和开关组19,在使用过程中,首先把塑料通过进料口6放进搅拌腔5内部,然后通过开关组19打开第一电动机3和加热丝7,加热丝7对塑料进行融化,第一电动机3带动搅拌轴4进行转动,搅拌轴4外侧面设置有搅拌叶,能够有效的使融化后的塑液穿过定模具8流进动模具11内,同时冷却管17内的水流使塑液快速的冷却定型,冷却管17的设置有效的提高了制造塑料拖把提手的效率,在经过一段时间后通过开关组19带动第二电动机 14进行工作,第二电动机14带动齿条13进行移动,齿条13带动动模具11进行移动,在移动的过程中出料针12使成型的塑料拖把提手取下并掉落在存料箱 18内,最后由工作人员取走即可,
利用本实用新型所述技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种塑料拖把提手注塑模具,其特征在于:包括支架(1),底板(2),第一电动机(3),搅拌轴(4),搅拌腔(5),进料口(6),加热丝(7),定模具(8),支撑架(9),导向轴(10),动模具(11),出料针(12),齿条(13),第二电动机(14),进水口(15),出水口(16),冷却管(17),存料箱(18)和开关组(19),所述支架(1)的上侧面通过螺栓设置有底板(2),其中底板(2)的上侧面通过机座安装有第一电动机(3),且第一电动机(3)的输出端通过转接头与搅拌轴(4)相连;所述搅拌腔(5)通过螺栓安装在底板(2)的上侧面,其中搅拌腔(5)的内部设置有搅拌轴(4),且搅拌腔(5)的上侧面设置有进料口(6),该搅拌腔(5)的外侧面缠绕有加热丝(7);所述定模具(8)焊接在底板(2)的上侧面,其中定模具(8)的一侧面与搅拌腔(5)的输出端相通;所述支撑架(9)焊接在底板(2)的上侧面,其中支撑架(9)的一端焊接有导向轴(10),且导向轴(10)穿过动模具(11)与定模具(8)相通;所述支撑架(9)的一侧面设置有若干出料针(12);所述动模具(11)的一侧面焊接有齿条(13),其中齿条(13)的另一端穿过支撑架(9)的内部;所述第二电动机(14)通过机座安装在底板(2)的上侧面,其中第二电动机(14)的输出端通过齿轮与齿条(13)相连;所述底板(2)的一侧面设置有出水口(16)和进水口(15),其中出水口(16)和进水口(15)与冷却管(17)相通,且冷却管(17)设置在定模具(8)的内部;所述存料箱(18)扣在底板(2)的下侧面,其中底板(2)的一侧面通过螺钉安装有开关组(19)。
2.如权利要求1所述的塑料拖把提手注塑模具,其特征在于:所述动模具(11)包括壳体(111),导向孔(112),通孔(113)和凹槽(114),所述壳体(111)的一侧面焊接有齿条(13),其中壳体(111)的两端设置有导向孔(112),且壳体(111)的内部设置有通孔(113);所述壳体(111)的一侧面设置有凹槽(114),其中壳体(111)的下端通过滑道与底板(2)相通。
3.如权利要求1所述的塑料拖把提手注塑模具,其特征在于:所述冷却管(17)设置在定模具(8)的内部,其中冷却管(17)的一端与进水口(15)相通,且冷却管(17)的另一端与出水口(16)相通;所述进水口(15)和出水口(16)的一端设置有接头。
4.如权利要求1所述的塑料拖把提手注塑模具,其特征在于:所述存料箱(18)通过滑道安装在底板(2)的下侧面,其中存料箱(18)上侧面的底板(2)内部设置有下落道,且存料箱(18)的内部设置有空腔。
5.如权利要求1所述的塑料拖把提手注塑模具,其特征在于:所述开关组(19)的输出端通过电源线与外部电源相连,其中开关组(19)的输入端通过电源线与第一电动机(3),第二电动机(14)和加热丝(7)相连,且第一电动机(3)和第二电动机(14)采用步进电动机,该加热丝(7)采用镍铬电热合金系列。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922226074.8U CN211662571U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种塑料拖把提手注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922226074.8U CN211662571U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种塑料拖把提手注塑模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211662571U true CN211662571U (zh) | 2020-10-13 |
Family
ID=72734936
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922226074.8U Expired - Fee Related CN211662571U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种塑料拖把提手注塑模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211662571U (zh) |
-
2019
- 2019-12-13 CN CN201922226074.8U patent/CN211662571U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210525665U (zh) | 一种汽车格栅模具注塑设备 | |
CN211662571U (zh) | 一种塑料拖把提手注塑模具 | |
CN211074589U (zh) | 一种注塑机发泡二次开模模具 | |
CN209971444U (zh) | 一种灯座注塑成型设备 | |
CN212331730U (zh) | 一种双螺杆高效注塑机 | |
CN213891103U (zh) | 一种循环式注塑模具 | |
CN213166705U (zh) | 一种塑料加工注塑用风冷结构 | |
CN211968330U (zh) | 一种全自动螺丝直射塑料注塑机 | |
CN206605718U (zh) | 一种连续工作的注塑成型装置 | |
CN210362215U (zh) | 一种自动剪切注塑头的模具 | |
CN209335950U (zh) | 一种泡沫成型机 | |
CN218776986U (zh) | 一种塑料餐盒生产的注塑装置 | |
CN115447061B (zh) | 一种高温性能好韧性高的pp塑料制品的注塑成型工艺 | |
CN214395270U (zh) | 一种快速脱模的鞋底加工注塑机 | |
CN212860321U (zh) | 一种可快速冷却的餐盒注塑机成型装置 | |
CN216127651U (zh) | 一种单相出线盒座注塑生产模具 | |
CN214982925U (zh) | 一种水冷壁密封圈条生产用注塑模具 | |
CN216139319U (zh) | 一种高效注塑机构 | |
CN212385943U (zh) | 一种加热效率高的塑料注塑设备 | |
CN212219079U (zh) | 一种可自动取出注塑件的注塑机 | |
CN212498824U (zh) | 一种原料预加热的注塑机 | |
CN220517409U (zh) | 一种电源线生产用注塑机 | |
CN217454806U (zh) | 一种用于生产塑料瓶瓶盖的注塑机用脱模装置 | |
CN219543930U (zh) | 一种塑料制品加工注塑装置 | |
CN214395365U (zh) | 一种全自动鞋底预成型机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201013 Termination date: 20211213 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |