CN209971364U - 斜顶脱螺纹结构 - Google Patents

Abstract

本实用提供了斜顶脱螺纹结构，包括上模、下模、脱内螺纹装置、脱外螺纹装置、升降装置，下模下方内横向设有贯穿下模的槽，下模上表面左侧上设有容腔，脱内螺纹装置包括竖直设于容腔内的镶件，镶件左侧延斜对斜度方向设有左燕尾槽，左燕尾槽上设有与之滑动连接的左抽芯滑块，镶件右侧延斜对斜度方向设有右燕尾槽，右燕尾槽上设有与之滑动连接的右抽芯滑块；升降装置包括液压缸，液压缸设于槽内；脱外螺纹装置包括设于下模上表面左侧的滑槽，滑槽左侧设有与之滑动连接的左镶件，左镶件上设有左滑杆，滑槽右侧设有与之滑动连接的右镶件，右镶件上设有右滑杆，上模底面上设有与左滑杆滑动连接的左滑道，上模底面上还设有与右滑杆滑动连接的右滑道。

Description

斜顶脱螺纹结构

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其是涉及斜顶脱螺纹结构。

背景技术

许多产品的内部设计有内螺纹，外部会有外螺纹，传统的会采用数控机床等其他的加工方式进行，加工形成内螺纹和外螺纹，这样会增加生产成本，还会使生产周期变长。本发明拟采用一种简易型斜顶脱螺结构来实现该产品的内螺纹和外螺纹脱模。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供斜顶脱螺纹结构能解决上述问题的技术方案。

斜顶脱螺纹结构，包括上模、下模、脱内螺纹装置、脱外螺纹装置、升降装置，所述下模下方内横向设有贯穿下模的槽，所述下模上表面左侧上设有容腔，所述容腔底部竖直设有连通槽的左孔和右孔，所述脱内螺纹装置包括竖直设于容腔内的镶件，所述镶件两侧为斜度设置，所述镶件左侧延斜对斜度方向设有左燕尾槽，所述左燕尾槽上设有与之滑动连接的左抽芯滑块，所述镶件右侧延斜对斜度方向设有右燕尾槽，所述右燕尾槽上设有与之滑动连接的右抽芯滑块；所述左抽芯滑块、右抽芯滑块中部外侧面上设有螺纹；所述升降装置包括液压缸，所述液压缸设于槽内，所述液压缸有两根同步运动的活塞杆，活塞杆一根经过左孔到达左抽芯滑块下方，推动左抽芯滑块沿左燕尾槽上下运动，活塞杆另一根经过右孔到达右抽芯滑块下方，推动右抽芯滑块沿右燕尾槽上下运动；所述脱外螺纹装置包括设于下模上表面左侧的滑槽，滑槽左侧设有与之滑动连接的左镶件，所述左镶件上设有左滑杆，滑槽右侧设有与之滑动连接的右镶件，所述右镶件上设有右滑杆，所述左滑杆与右滑杆顶部相靠拢，所述左镶件右侧设有左槽，所述右镶件左侧设有右槽，所述左槽与右槽上均设有内螺纹；所述上模底面上设有与左滑杆滑动连接的左滑道，所述上模底面上还设有与右滑杆滑动连接的右滑道。

优选地，所述滑槽为T形槽。

优选地，所述左滑杆、右滑杆均为圆柱形。

优选地，所述镶件、左抽芯滑块、右抽芯滑块配合顶部呈圆台形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构设计简单，可以同时对内螺纹产品和外螺纹产品进行脱模，有效的减少生产成本和周期。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型中下模的结构示意图；

图2是本实用新型的示意图；

图3是本实用新型中上模的结构示意图；

图4是本实用新型中脱内螺纹的结构示意图。

图中：1、上模，2、下模，3、脱内螺纹装置，4、脱外螺纹装置，5、升降装置，6、槽，7、容腔，8、左孔，9、右孔，10、镶件，11、左燕尾槽，12、左抽芯滑块，13、右燕尾槽，14、右抽芯滑块，15、外螺纹，16、液压缸，17、活塞杆，18、滑槽，19、左镶件，20、左滑杆，21、右镶件，22、右滑杆，23、左槽，24、右槽，25、内螺纹，26、左滑道，27、右滑道。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，斜顶脱螺纹结构，包括上模1、下模2、脱内螺纹装置3、脱外螺纹装置4、升降装置5，所述下模2下方内横向设有贯穿下模2的槽6，所述下模2上表面左侧上设有容腔7，所述容腔7底部竖直设有连通槽6的左孔8和右孔9，所述脱内螺纹装置3包括竖直设于容腔7内的镶件10，所述镶件10两侧为斜度设置，所述镶件10左侧延斜对斜度方向设有左燕尾槽11，所述左燕尾槽11上设有与之滑动连接的左抽芯滑块12，所述镶件10右侧延斜对斜度方向设有右燕尾槽13，所述右燕尾槽13上设有与之滑动连接的右抽芯滑块14；所述左抽芯滑块12、右抽芯滑块14中部外侧面上设有螺纹15；所述升降装置8包括液压缸16，所述液压缸16设于槽6内，所述液压缸16有两根同步运动的活塞杆17，活塞杆17一根经过左孔8到达左抽芯滑块12下方，推动左抽芯滑块12沿左燕尾槽11上下运动，活塞杆17另一根经过右9孔到达右抽芯滑块14下方，推动右抽芯滑块14沿右燕尾槽13上下运动；所述脱外螺纹装置4包括设于下模2上表面左侧的滑槽18，滑槽18左侧设有与之滑动连接的左镶件19，所述左镶件19上设有左滑杆20，滑槽18右侧设有与之滑动连接的右镶件21，所述右镶件21上设有右滑杆22，所述左滑杆20与右滑杆22顶部相靠拢，所述左镶件19右侧设有左槽23，所述右镶件22左侧设有右槽24，所述左槽23与右槽24上均设有内螺纹25；所述上模1底面上设有与左滑杆20滑动连接的左滑道26，所述上模1底面上还设有与右滑杆22滑动连接的右滑道27。

所述滑槽18为T形槽。

所述左滑杆20、右滑杆27均为圆柱形。

所述镶件10、左抽芯滑块12、右抽芯滑块14配合顶部呈圆台形。

本实用新型的工作原理是：液压缸16带动活塞杆17上升，活塞杆17将会驱动左抽芯滑块12与右抽芯滑块14上升并向内运动，从而实现内螺纹脱模；由于左滑道26与右滑道27顶部是靠拢的，上模1向上运动左镶件19与右镶件21将会分开，从而实现外螺纹脱模。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.斜顶脱螺纹结构，包括上模、下模、脱内螺纹装置、脱外螺纹装置、升降装置，其特征在于，所述下模下方内横向设有贯穿下模的槽，所述下模上表面左侧上设有容腔，所述容腔底部竖直设有连通槽的左孔和右孔，所述脱内螺纹装置包括竖直设于容腔内的镶件，所述镶件两侧为斜度设置，所述镶件左侧延斜对斜度方向设有左燕尾槽，所述左燕尾槽上设有与之滑动连接的左抽芯滑块，所述镶件右侧延斜对斜度方向设有右燕尾槽，所述右燕尾槽上设有与之滑动连接的右抽芯滑块；所述左抽芯滑块、右抽芯滑块中部外侧面上设有螺纹；所述升降装置包括液压缸，所述液压缸设于槽内，所述液压缸有两根同步运动的活塞杆，活塞杆一根经过左孔到达左抽芯滑块下方，推动左抽芯滑块沿左燕尾槽上下运动，活塞杆另一根经过右孔到达右抽芯滑块下方，推动右抽芯滑块沿右燕尾槽上下运动；所述脱外螺纹装置包括设于下模上表面左侧的滑槽，滑槽左侧设有与之滑动连接的左镶件，所述左镶件上设有左滑杆，滑槽右侧设有与之滑动连接的右镶件，所述右镶件上设有右滑杆，所述左滑杆与右滑杆顶部相靠拢，所述左镶件右侧设有左槽，所述右镶件左侧设有右槽，所述左槽与右槽上均设有内螺纹；所述上模底面上设有与左滑杆滑动连接的左滑道，所述上模底面上还设有与右滑杆滑动连接的右滑道。

2.根据权利要求1所述的斜顶脱螺纹结构，其特征在于，所述滑槽为T形槽。

3.根据权利要求1所述的斜顶脱螺纹结构，其特征在于，所述左滑杆、右滑杆均为圆柱形。

4.根据权利要求1所述的斜顶脱螺纹结构，其特征在于，所述镶件、左抽芯滑块、右抽芯滑块配合顶部呈圆台形。

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