CN209970943U - 一种用于彩色印刷的模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于彩色印刷的模切机，具体涉及模切机领域，包括模切机本体，所述模切机本体的两端均设置有调节机构，且调节机构包括摆臂，所述摆臂的数量为两个，两个所述摆臂的一侧外壁均设置有销轴，所述摆臂通过销轴与模切机本体的侧壁转动连接，两个所述摆臂分别位于模切机本体的两侧，所述摆臂的一端铰接有气缸。本实用新型通过在模切机本体的两侧均转动连接有摆臂，当进行料辊的安装时，可以将支撑座在气缸配合摆臂的作用下贴近地面，然后只需要料辊上的转杆两端分别放置在滚槽的内部即可，再通过气缸的活塞杆回缩将支撑座抬高至设定高度，方便料辊的安装，无需将料辊抬的过高，比较省力。

Description

一种用于彩色印刷的模切机

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，更具体地说，本实用涉及一种用于彩色印刷的模切机。

背景技术

模切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。

经检索，专利申请号为CN 201720137538.6的实用新型专利公开了一种可快速脱模的注塑模切机，包括放料辊、夹送辊、模切机构和收料辊，所述模切机构包括上模座、下模座、模切刀和压下缸，所述模切刀位于上模座的前端，所述压下缸驱动上模座相对下模座移动，还包括摆臂和摆动机构，所述摆臂一端与上模座通过铰轴铰接，另一端套于模切刀的传动轴上，所述摆动机构驱动摆臂绕铰轴摆动。

但是上述专利实际使用过程中，放料辊和收料辊都是安装传统方式安装，导致放料辊的取下和装载不方便，人工搬动时需要将料辊抬至较高的高度，比较费力。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于彩色印刷的模切机，通过在模切机本体的两侧均转动连接有摆臂，当进行料辊的安装时，可以将支撑座在气缸配合摆臂的作用下贴近地面，然后只需要料辊上的转杆两端分别放置在滚槽的内部即可，再通过气缸的活塞杆回缩将支撑座抬高至设定高度，方便料辊的安装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于彩色印刷的模切机，包括模切机本体，所述模切机本体的两端均设置有调节机构，且调节机构包括摆臂，所述摆臂的数量为两个，两个所述摆臂的一侧外壁均设置有销轴，所述摆臂通过销轴与模切机本体的侧壁转动连接，两个所述摆臂分别位于模切机本体的两侧，所述摆臂的一端铰接有气缸，所述气缸的缸体端部铰接在模切机本体的侧壁上，所述摆臂的另一端焊接有支撑座，所述支撑座的顶端外壁开设有滚槽，所述支撑座的一边外壁开设有定位槽，所述支撑座的一侧外壁开设有插孔，所述支撑座的一边外部设置有定位卡件，所述定位卡件的两侧外壁均焊接有定位插板，所述定位卡件的一边外壁开设有安装槽，且安装槽的内部设置有轴承，所述插孔的内部插接有定位销，同一侧两个所述支撑座之间设置有料辊，所述料辊的内部设置有转杆，所述转杆的两端穿过滚槽延伸至轴承的内部；

所述模切机本体的两侧外壁顶端均通过螺栓固定有支撑侧板，所述支撑侧板的一端为折弯形结构，两个所述支撑侧板之间通过螺丝固定有横杆，所述支撑侧板的折弯处侧壁安装有马达，所述马达的输出轴端部安装有导向辊。

在一个优选地实施方式中，所述滚槽的槽深度小于支撑座的厚度，所述滚槽的槽长度与支撑座的长度相同。

在一个优选地实施方式中，所述定位槽的数量为两个，两个所述定位槽分布在滚槽的两侧，所述定位槽的槽深度小于支撑座的长度。

在一个优选地实施方式中，所述插孔的内部与定位槽的内部连通。

在一个优选地实施方式中，两个所述导向辊呈八字形分布在横杆的顶部上方。

在一个优选地实施方式中，其中一个所述定位插板的一侧外壁开设有定位孔，所述定位插板插接在定位槽的内部。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本新型通过在模切机本体的两侧均转动连接有摆臂，当进行料辊的安装时，可以将支撑座在气缸配合摆臂的作用下贴近地面，然后只需要料辊上的转杆两端分别放置在滚槽的内部即可，再通过气缸的活塞杆回缩将支撑座抬高至设定高度，方便料辊的安装，无需将料辊抬的过高，比较省力，且通过在支撑座的外部设置有定位卡件，可以将两个定位卡件分别置于转杆的两端，使得转杆的两端分别卡进对应轴承的内部，由于两个定位卡件的限制，使得转杆在转动时不会向两侧偏移，从而可以保证料辊出料时不会偏移，保证出料时的稳定性；

2、本新型通过设置有导向辊，将两个导向辊分别压在料体的两端，通过启动马达，使得导向辊在马达输出轴的带动下旋转，导向辊的旋转方向与出料方向相同，由于两个导向辊倾斜设置在在料体的两端，导向辊和料体边缘之间有一定的摩擦力，导向辊旋转时可以在料体的上端面产生向外侧向张力，使得料体两端在侧向张力的限制下避免被牵引时发生偏移，进一步保证生产的稳定进行。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的支撑座结构示意图。

图3为本实用新型的部分侧视结构示意图。

图4为本实用新型的定位卡件侧视结构示意图。

图5为本实用新型的局部俯视结构示意图。

附图标记为：1模切机本体、2摆臂、3销轴、4气缸、5支撑座、6滚槽、7定位槽、8插孔、9定位卡件、91定位插板、92安装槽、93轴承、94定位孔、10定位销、11料辊、12支撑侧板、13横杆、14马达、15导向辊、16转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种用于彩色印刷的模切机，包括模切机本体1，所述模切机本体1的两端均设置有调节机构，且调节机构包括摆臂2，所述摆臂2的数量为两个，两个所述摆臂2的一侧外壁均设置有销轴3，所述摆臂2通过销轴3与模切机本体1的侧壁转动连接，两个所述摆臂2分别位于模切机本体1的两侧，所述摆臂2的一端铰接有气缸4，所述气缸4的缸体端部铰接在模切机本体1的侧壁上，所述摆臂2的另一端焊接有支撑座5，所述支撑座5的顶端外壁开设有滚槽6，所述支撑座5的一边外壁开设有定位槽7，所述支撑座5的一侧外壁开设有插孔8，所述支撑座5的一边外部设置有定位卡件9，所述定位卡件9的两侧外壁均焊接有定位插板91，所述定位卡件9的一边外壁开设有安装槽92，且安装槽92的内部设置有轴承93，所述插孔8的内部插接有定位销10，同一侧两个所述支撑座5之间设置有料辊11，所述料辊11的内部设置有转杆16，所述转杆16的两端穿过滚槽6延伸至轴承93的内部，所述滚槽6的槽深度小于支撑座5的厚度，所述滚槽6的槽长度与支撑座5的长度相同，所述定位槽7的数量为两个，两个所述定位槽7分布在滚槽6的两侧，所述定位槽7的槽深度小于支撑座5的长度，所述插孔8的内部与定位槽7的内部连通，其中一个所述定位插板91的一侧外壁开设有定位孔94，所述定位插板91插接在定位槽7的内部。

如图1-4所示，其实施方式具体为：通过在模切机本体1的两侧均转动连接有摆臂2，且模切机1的两侧外壁上均铰接有气缸4，气缸4的活塞杆端部与摆臂2的一端铰接，通过启动气缸4，使得气缸4的活塞杆带动摆臂2通过销轴3在模切机1的侧壁上摆动，由于摆臂2的另一端安装有支撑座5，从而使得支撑座5随着摆臂2同步摆动，进而能改变支撑座5和地面之间的距离，当进行料辊11的安装时，可以将支撑座5在气缸4配合摆臂2的作用下贴近地面，然后只需要料辊11上的转杆16两端分别放置在滚槽6的内部即可，再通过气缸4的活塞杆回缩将支撑座5抬高至设定高度，方便料辊11的安装，无需将料辊11抬的过高，比较省力，且通过在支撑座5的外部设置有定位卡件9，由于定位卡件9上设置有安装槽92，安装槽92的内部设置有轴承93，可以将两个定位卡件9分别置于转杆16的两端，使得转杆16的两端分别卡进对应轴承93的内部，然后将定位卡件9两端的定位插板91插入对应的定位槽7的内部，再将定位销10经过插孔8插入至定位插板91上的定位孔94内部，从而可以将定位卡件9固定在支撑座5上，由于两个定位卡件9的限制，使得转杆16在转动时不会向两侧偏移，从而可以保证料辊11出料时不会偏移，保证出料时的稳定性。

所述模切机本体1的两侧外壁顶端均通过螺栓固定有支撑侧板12，所述支撑侧板12的一端为折弯形结构，两个所述支撑侧板12之间通过螺丝固定有横杆13，所述支撑侧板12的折弯处侧壁安装有马达14，所述马达14的输出轴端部安装有导向辊15，两个所述导向辊15呈八字形分布在横杆13的顶部上方。

如图1-2和图5所示，其实施方式具体为：通过在模切机本体1进料端的两侧外壁上设置有支撑侧板12，且两个支撑侧板12之间安装有横杆13，料辊11上出的料经过横杆13的上端面滑过，同时，将两个导向辊15分别压在料体的两端，通过启动马达14，使得导向辊15在马达14输出轴的带动下旋转，导向辊15的旋转方向与出料方向相同，由于两个导向辊15倾斜设置在在料体的两端，导向辊15和料体边缘之间有一定的摩擦力，导向辊15旋转时可以在料体的上端面产生向外侧向张力，使得料体两端在侧向张力的限制下避免被牵引时发生偏移，进一步保证生产的稳定进行。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-4，通过在模切机本体1的两侧均转动连接有摆臂2，当进行料辊11的安装时，可以将支撑座5在气缸4配合摆臂2的作用下贴近地面，然后只需要料辊11上的转杆16两端分别放置在滚槽6的内部即可，再通过气缸4的活塞杆回缩将支撑座5抬高至设定高度，方便料辊11的安装，无需将料辊11抬的过高，比较省力，且通过在支撑座5的外部设置有定位卡件9，可以将两个定位卡件9分别置于转杆16的两端，使得转杆16的两端分别卡进对应轴承93的内部，由于两个定位卡件9的限制，使得转杆16在转动时不会向两侧偏移，从而可以保证料辊11出料时不会偏移，保证出料时的稳定性；

参照说明书附图1-2和图5，通过设置有导向辊15，将两个导向辊15分别压在料体的两端，通过启动马达14，使得导向辊15在马达14输出轴的带动下旋转，导向辊15的旋转方向与出料方向相同，由于两个导向辊15倾斜设置在在料体的两端，导向辊15和料体边缘之间有一定的摩擦力，导向辊15旋转时可以在料体的上端面产生向外侧向张力，使得料体两端在侧向张力的限制下避免被牵引时发生偏移，进一步保证生产的稳定进行。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于彩色印刷的模切机，包括模切机本体(1)，其特征在于：所述模切机本体(1)的两端均设置有调节机构，且调节机构包括摆臂(2)，所述摆臂(2)的数量为两个，两个所述摆臂(2)的一侧外壁均设置有销轴(3)，所述摆臂(2)通过销轴(3)与模切机本体(1)的侧壁转动连接，两个所述摆臂(2)分别位于模切机本体(1)的两侧，所述摆臂(2)的一端铰接有气缸(4)，所述气缸(4)的缸体端部铰接在模切机本体(1)的侧壁上，所述摆臂(2)的另一端焊接有支撑座(5)，所述支撑座(5)的顶端外壁开设有滚槽(6)，所述支撑座(5)的一边外壁开设有定位槽(7)，所述支撑座(5)的一侧外壁开设有插孔(8)，所述支撑座(5)的一边外部设置有定位卡件(9)，所述定位卡件(9)的两侧外壁均焊接有定位插板(91)，所述定位卡件(9)的一边外壁开设有安装槽(92)，且安装槽(92)的内部设置有轴承(93)，所述插孔(8)的内部插接有定位销(10)，同一侧两个所述支撑座(5)之间设置有料辊(11)，所述料辊(11)的内部设置有转杆(16)，所述转杆(16)的两端穿过滚槽(6)延伸至轴承(93)的内部；

所述模切机本体(1)的两侧外壁顶端均通过螺栓固定有支撑侧板(12)，所述支撑侧板(12)的一端为折弯形结构，两个所述支撑侧板(12)之间通过螺丝固定有横杆(13)，所述支撑侧板(12)的折弯处侧壁安装有马达(14)，所述马达(14)的输出轴端部安装有导向辊(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于彩色印刷的模切机，其特征在于：所述滚槽(6)的槽深度小于支撑座(5)的厚度，所述滚槽(6)的槽长度与支撑座(5)的长度相同。

3.根据权利要求1所述的一种用于彩色印刷的模切机，其特征在于：所述定位槽(7)的数量为两个，两个所述定位槽(7)分布在滚槽(6)的两侧，所述定位槽(7)的槽深度小于支撑座(5)的长度。

4.根据权利要求1所述的一种用于彩色印刷的模切机，其特征在于：所述插孔(8)的内部与定位槽(7)的内部连通。

5.根据权利要求1所述的一种用于彩色印刷的模切机，其特征在于：两个所述导向辊(15)呈八字形分布在横杆(13)的顶部上方。

6.根据权利要求1所述的一种用于彩色印刷的模切机，其特征在于：其中一个所述定位插板(91)的一侧外壁开设有定位孔(94)，所述定位插板(91)插接在定位槽(7)的内部。

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