CN209970021U - 一种六角棒及弯头的组装工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及配件加工领域，具体为一种六角棒及弯头的组装工装，包括机架、安装于机架的工作台、安装于机架的冲压头、安装于机架且用于驱动冲压头沿竖直方向运动的驱动件,所述工作台上安装有夹紧装置，夹紧装置包括可拆卸安装于工作台的底座、安装在于底座且用于引导六角棒沿竖直方向运动的引导件，底座上开有用于供六角棒穿设的穿设孔，底座上弯头有用于固定套管的固定组件。具有操作方便、工作效率高，减小工作人员的劳动量的优点。

Description

一种六角棒及弯头的组装工装

技术领域

本实用新型涉及配件加工领域，具体涉及一种六角棒及弯头的组装工装。

背景技术

地坪打磨机是集快速地坪打磨、地坪硬化、环氧地坪处理、地坪整平、打磨，抛光等不同工艺的于一体的多功能机器设备。其构思设计依据是：地坪加工机械的延伸；地坪、地面石材清渣、整平与磨抛功能的必须要素；人性化操作施工之要求；所以齐峰地坪打磨机是集功能卓越、效显著、结构合理，操作轻松灵活于一身，已成为现代地坪打磨工艺必不可少的设备。

地坪打磨机包括基座、均布安装于基座周向的刮刀。刮刀通过如图7所示的连接组件10与基座相连。连接组件10包括用于连接刮刀的六角棒101、用于连接六角棒101和基座的弯头102，弯头102包括同轴套设于六角棒101的套管103、固定于套管103侧壁且呈折角设置的连接凸起104。六角棒101和套管103过盈配合。连接凸起104下端开有螺纹孔105。

现有技术中，通过人工使用锤子敲击的方式，将六角棒101打入到套筒中，使得六角棒101和套筒过盈配合。采用这种加工方式，不仅工作人员的劳动强度高，而且加工效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种六角棒及弯头的组装工装，能够对连接组件进行冲压加工，减轻工作人员的劳动量，提高加工效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种六角棒及弯头的组装工装，包括机架、安装于机架的工作台、安装于机架的冲压头、安装于机架且用于驱动冲压头沿竖直方向运动的驱动件,所述工作台上安装有夹紧装置，夹紧装置包括可拆卸安装于工作台的底座、安装在于底座且用于引导六角棒沿竖直方向运动的引导件，底座上开有用于供六角棒穿设的穿设孔，底座上安装有用于固定弯头的固定组件。

通过采用上述技术方案，在安装连接组件时，先将底座安装到工作台上，再将引导件安装在底座上。将套管通过固定组件固定在底座上，将六角棒同轴穿出套管底并伸入到穿设孔中。冲压头向下冲压六角棒，由于引导件使得六角棒只沿竖直方向运动，六角棒在冲压头的作用下沿竖直方向向下运动。所以，使得六角棒与套管过盈配合。

本实用新型的进一步设置为：引导件包括沿竖直方向设置的引导杆、固定于引导杆上端且用于抵接于六角棒侧壁的引导凸起。

通过采用上述技术方案，引导凸起与六角棒的侧壁抵接，如此，六角棒侧壁被限制，使其只能沿竖直方向运动。

本实用新型的进一步设置为：底座上开有用于放置套管的放置槽，底座内壁上开有抵紧槽，固定组件包括内嵌于抵紧槽抵紧块、位于抵紧块和抵紧槽的槽壁之间且用于使抵紧块与套管侧壁抵接的弹性件。

通过采用上述技术方案，当要固定套管时，工作人员移动套管，将套管放入到放置槽中，并与紧块抵紧，弹性件被压缩。当工作人员撤掉力后，弹性件要恢复原来的状态，所以会给抵紧块朝向套管侧壁的力，使得抵紧块与套管侧壁抵紧。

本实用新型的进一步设置为：底座上端开有用于放置套管的放置槽，固定组件包括安装于底座侧壁的固定件，固定件沿套管径向穿入底座且用于抵紧于套管侧壁。

通过采用上述技术方案，当要固定套管时，工作人员将套管放到放置槽内，固定件沿套管径向穿入底座且用于抵紧于套管侧壁。如此，通过固定件与套管之间的摩擦力，而限制套管的周向转动。

本实用新型的进一步设置为：固定组件包括安装于底座的定位块，定位块上开有与连接凸起上的螺纹孔同轴的定位孔，定位块上设有穿出定位孔且与螺纹孔螺纹连接的螺栓。

通过采用上述技术方案，安装弯头时，将套管放在底座上，将螺栓穿过定位孔，并和连接凸起上的螺纹孔螺纹连接。如此，使得弯头安装在底座上。

本实用新型的进一步设置为：定位块包括与底座连接的连接段、与连接段固定且用于抵接于连接凸起的抵接段。

通过采用上述技术方案，再将螺栓穿入螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接过程中，由于抵接段与连接凸起抵接，所以，在放置弯头时，先将连接凸起与抵接段抵接，再将螺纹孔和定位孔同轴。如此，在转动螺栓使其与螺纹孔螺纹连接时，连接凸起被抵接段抵接，不会转动或者向着连接段移动。

本实用新型的进一步设置为：工作台上安装有用于固定底座的安装组件，安装组件包括安装于工作台且用于抵接于底座侧壁的安装凸起、转动连接于工作台且用于抵紧底座侧壁的抵紧凸轮、固定于凸轮且用于转动凸轮的转动杆，安装凸起设有至少两个，安装凸起、抵紧凸轮可拆卸连接于工作台。

通过采用上述技术方案，安装底座时，先将底座侧壁与安装凸起抵接，此时抵紧凸轮靠近底座一端与底座呈间隔设置。之后，转动抵紧凸轮，使得抵紧凸轮与底座接触，并与底座侧壁抵紧。此时，安装凸起与底座侧壁抵紧。依靠安装凸起和底座侧壁、抵紧凸轮与底座侧壁之间的摩擦力来固定底座。如此，使得底座固定在工作台上。由于安装凸起、抵紧凸轮可拆卸连接于工作台，所以，在加工其他零件时，将安装凸起、抵紧凸轮从工作台上拆卸下来即可。

本实用新型的进一步设置为：工作台上均布开有若干安装孔，底座上安装有用于连接工作台的插入件，插入件包括穿出底座且伸入安装孔的安装筒、从安装筒远离安装孔一端同轴穿入安装筒的顶出杆、嵌设于安装筒侧壁且用于抵紧于安装孔内壁的弹性球，顶出杆螺纹连接于安装筒，顶出杆上安装有用于抵紧于弹性球的顶出块，弹性球均布于安装筒侧壁。

通过采用上述技术方案，将底座安装到工作台时，将插入件安装到底座上且伸入安装孔中，转动顶出杆，使得顶出杆边旋转变沿其轴向运动。当顶出块与弹性球抵接时，顶出杆使得弹性球沿安装筒的径向运动，使得弹性球从安装筒中露出，并抵紧于安装孔内壁。如此，底座安装于加工台。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、操作方便、工作效率高，减小工作人员的劳动量；

2、拆卸和安装方便。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一的立体示意图；

图2为本实用新型的实施例一的安装组件处的示意图；

图3为本实用新型的实施例一的固定组件处的剖视图

图4为本实用新型的实施例二的插入件处的剖视图；

图5为本实用新型的实施例三的固定件处的剖视图；

图6为本实用新型的实施例四的定位块处的剖视图；

图7为本实用新型的连接组件的立体示意图。

附图标记：1、机架；2、工作台；21、安装孔；3、冲压头；4、驱动件；5、夹紧装置；51、底座；511、穿设孔；512、放置槽；513、抵紧槽；52、安装组件；521、安装凸起；522、抵紧凸轮；523、转动杆；53、引导件；531、引导杆；532、引导凸起；54、固定组件；541、抵紧块；542、弹性件；6、螺栓；7、插入件；71、安装筒；72、顶出杆；73、弹性球；74、顶出块；8、固定件；9、定位块；91、定位孔；92、连接段；93、抵接段；10、连接组件；101、六角棒；102、弯头；103、套管；104、连接凸起；105、螺纹孔。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

实施例一

如图1所示，一种六角棒及弯头的组装工装，包括机架1、安装于机架1的工作台2、安装于机架1的冲压头3、安装于机架1且用于驱动冲压头3沿竖直方向运动的驱动件4，工作台2上安装有用于夹紧弯头102的夹紧装置5。驱动件4为与外接电源电连接的气缸，气缸包括与冲压头3连接的活塞杆。

通过夹紧装置5将弯头102固定在工作台2上，再将六角棒101插入弯头102的套管103中。驱动件4驱动冲压头3向下冲压，并带动六角棒101穿出套管103，并与套管103过盈配合。

夹紧装置5包括底座51、用于固定底座51的安装组件52、安装在于底座51且用于引导六角棒101沿竖直方向运动的引导件53，底座51上开有用于供六角棒101穿设的穿设孔511，底座51上安装有用于固定弯头102的固定组件54。

如图2所示，安装组件52包括安装于工作台2且用于抵接于底座51侧壁的安装凸起521、转动连接于工作台2且用于抵紧底座51侧壁的抵紧凸轮522、固定于抵紧凸轮522且用于转动抵紧凸轮522的转动杆523。安装凸起521设有至少两个，安装凸起521下端螺纹连接于工作台2。抵紧凸轮522通过转轴轴向固定且轴向转动连接于工作台2。转轴下端螺纹连接于工作台2。

如图3所示，底座51上开有用于放置套管103的放置槽512，底座51内壁上开有抵紧槽513，固定组件54包括内嵌于抵紧槽513抵紧块541、位于抵紧块541和抵紧槽513的槽壁之间且用于使抵紧块541与套管103侧壁抵接的弹性件542。弹性件542为位于抵紧块541和抵紧槽513的槽壁之间的弹簧。引导件53包括沿竖直方向设置的引导杆531、固定于引导杆531上端且用于抵接于六角棒101侧壁的引导凸起532。引导杆531与底座51侧壁通过螺栓6连接在一起。

工作原理：安装底座51时，先将安装凸起521和抵紧凸轮522螺纹连接到工作台2。将底座51侧壁与安装凸起521抵接，此时抵紧凸轮522靠近底座51一端与底座51呈间隔设置。之后，转动抵紧凸轮522，使得抵紧凸轮522与底座51接触，并与底座51侧壁抵紧。此时，安装凸起521与底座51侧壁抵紧。依靠安装凸起521和底座51侧壁、抵紧凸轮522与底座51侧壁之间的摩擦力来固定底座51。如此，使得底座51固定在工作台2上。由于安装凸起521、抵紧凸轮522可拆卸连接于工作台2，所以，在加工其他零件时，将安装凸起521、抵紧凸轮522从工作台2上拆卸下来即可。再将引导件53通过螺栓6螺纹连接于底座51侧壁。

要夹紧弯头102时，工作人员移动套管103，将套管103一端呈向下倾斜放入到放置槽512中，使得套管103与紧块抵紧，弹性件542被压缩。再将套管103的另一端放到放置槽512中。当位于连接凸起104下方的套管103置入放置槽512后，工作人员撤掉力，弹性件542要恢复原来的状态，所以会给抵紧块541朝向套管103侧壁的力，使得抵紧块541与套管103侧壁抵紧。

实施例二

如图4所示，与实施例一的不同之处在于，工作台2上均布开有若干安装孔21，底座51上安装有用于连接工作台2的插入件7，插入件7包括穿出底座51且伸入安装孔21的安装筒71、从安装筒71远离安装孔21一端同轴穿入安装筒71的顶出杆72、嵌设于安装筒71侧壁且用于抵紧于安装孔21内壁的弹性球73，顶出杆72螺纹连接于安装筒71，顶出杆72上安装有用于抵紧于弹性球73的顶出块74，弹性球73均布于安装筒71侧壁。

将底座51安装到工作台2时，将插入件7安装到底座51上且伸入安装孔21中，转动顶出杆72，使得顶出杆72边旋转变沿其轴向运动。当顶出块74与弹性球73抵接时，顶出杆72使得弹性球73沿安装筒71的径向运动，使得弹性球73从安装筒71中露出，并抵紧于安装孔21内壁。如此，底座51安装于加工台。

实施例三

如图5所示，与实施例一和实施例二的不同之处在于，底座51上端开有用于放置套管103的放置槽512，固定组件54包括安装于底座51侧壁的固定件8，固定件8沿套管103径向穿入底座51且用于抵紧于套管103侧壁。固定件8为螺纹连接于底座51的螺栓。

当要固定套管103时，工作人员将套管103放到放置槽512内，固定件8沿套管103径向穿入底座51且用于抵紧于套管103侧壁。如此，通过固定件8与套管103之间的摩擦力，而限制套管103的周向转动。

实施例四

如图6所示，与实施例一、实施例二、实施例三的不同之处在于，固定组件54包括安装于底座51的定位块9。定位块9包括与底座51连接的连接段92、与连接段92固定且用于抵接于连接凸起104的抵接段93。定位块9上开有与连接凸起104上的螺纹孔105同轴的定位孔91，定位块9上设有穿出定位孔91且与螺纹孔105螺纹连接的螺栓6。

安装弯头102时，将套管103放在底座51上，将螺栓6穿过定位孔91，并和连接凸起104上的螺纹孔105螺纹连接。如此，使得弯头102安装在底座51上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种六角棒及弯头的组装工装，其特征是：包括机架（1）、安装于机架（1）的工作台（2）、安装于机架（1）的冲压头（3）、安装于机架（1）且用于驱动冲压头（3）沿竖直方向运动的驱动件（4），工作台（2）上安装有夹紧装置（5），夹紧装置（5）包括可拆卸安装于工作台（2）的底座（51）、安装在于底座（51）且用于引导六角棒（101）沿竖直方向运动的引导件（53），底座（51）上开有用于供六角棒（101）穿设的穿设孔（511），底座（51）上安装有用于固定弯头（102）的固定组件（54）。

2.根据权利要求1所述的一种六角棒及弯头的组装工装，其特征是：所述引导件（53）包括沿竖直方向设置的引导杆（531）、固定于引导杆（531）上端且用于抵接于六角棒（101）侧壁的引导凸起（532）。

3.根据权利要求1所述的一种六角棒及弯头的组装工装，其特征是：所述底座（51）上开有用于放置套管（103）的放置槽（512），底座（51）内壁上开有抵紧槽（513），固定组件（54）包括内嵌于抵紧槽（513）的抵紧块（541）、位于抵紧块（541）和抵紧槽（513）的槽壁之间且用于使抵紧块（541）与套管（103）侧壁抵接的弹性件（542）。

4.根据权利要求1所述的一种六角棒及弯头的组装工装，其特征是：所述底座（51）上端开有用于放置套管（103）的放置槽（512），固定组件（54）包括安装于底座（51）侧壁的固定件（8），固定件（8）沿套管（103）径向穿入底座（51）且用于抵紧于套管（103）侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种六角棒及弯头的组装工装，其特征是：所述固定组件（54）包括安装于底座（51）上的定位块（9），定位块（9）上开有与连接凸起（104）上的螺纹孔（105）同轴的定位孔（91），定位块（9）上设有穿出定位孔（91）且与螺纹孔（105）螺纹连接的螺栓（6）。

6.根据权利要求5所述的一种六角棒及弯头的组装工装，其特征是：所述定位块（9）包括与底座（51）连接的连接段（92）、与连接段（92）固定且用于抵接于连接凸起（104）的抵接段（93）。

7.根据权利要求1所述的一种六角棒及弯头的组装工装,其特征是：所述工作台（2）上安装有用于固定底座（51）的安装组件（52），安装组件（52）包括安装于工作台（2）且用于抵接于底座（51）侧壁的安装凸起（521）、转动连接于工作台（2）且用于抵紧底座（51）侧壁的抵紧凸轮（522）、固定于抵紧凸轮（522）且用于转动抵紧凸轮（522）的转动杆（523），安装凸起（521）设有至少两个，安装凸起（521）、抵紧凸轮（522）可拆卸连接于工作台（2）。

8.根据权利要求1所述的一种六角棒及弯头的组装工装，其特征是：所述工作台（2）上均布开有若干安装孔（21），底座（51）上安装有用于连接工作台（2）的插入件（7），插入件（7）包括穿出底座（51）且伸入安装孔（21）的安装筒（71）、从安装筒（71）远离安装孔（21）一端同轴穿入安装筒（71）的顶出杆（72）、嵌设于安装筒（71）侧壁且用于抵紧于安装孔（21）内壁的弹性球（73），顶出杆（72）螺纹连接于安装筒（71），顶出杆（72）上安装有用于抵紧于弹性球（73）的顶出块（74），弹性球（73）均布于安装筒（71）侧壁。

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