CN210967735U - 一种压装销的装置 - Google Patents

Abstract

一种压装销的装置，压头座设有装配盲孔，该盲孔侧壁设有螺纹通孔，压头座上端侧壁设有安装法兰，压头座下端面设有周向定位槽；推头从上到下依次为连接部、安装凸缘、弹簧限位台阶、延伸轴段，连接部间隙配合在压头座的装配孔中；导向外套设有阶梯内孔，导向外套壁上端面设有螺纹孔，安装凸缘与导向外套固定连接；导向内套设有阶梯轴孔，导向内套下端侧壁对称设有弹性锁紧装置；推杆与导向内套阶梯轴孔的小径段滑动配合，推杆上端设有定位凸缘，该定位凸缘套在一螺母套中，通过螺母套与推头延伸轴段的外螺纹配合，形成推杆与推头的连接固定；延伸轴段上套有第一压缩弹簧，第一压缩弹簧的上端由弹簧限位台阶限位，下端由限位凸缘限位。

Description

一种压装销的装置

技术领域

本实用新型涉及装配工具领域，具体涉及一种压装销的装置。

背景技术

目前，在装配弹性圆柱销时，通常需要人工手持弹性圆柱销对准对应的装配孔，另一只手持榔头敲击弹性圆柱销，将弹性圆柱销敲入装配孔中，所存在的技术问题是：需要人工持榔头进行敲击，操作者劳动强度大，工作效率低；敲击时需要手扶弹性圆柱销，操作者容易砸伤手；敲击时无导向，一旦榔头敲击偏了，弹性圆柱销无法垂直进入装配孔，容易损伤弹性圆柱销和被压装工件，造成合格率低；而且这种方式也不能利用机器设备进行装配，工作效率低下。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种压装销的装置，它能够降低操作者的劳动强度，提高工作效率，消除操作者受伤风险，提高装配合格率。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种压装销的装置，包括压头座、推头、导向外套、导向内套、推杆，所述压头座轴心设有开口向下的装配盲孔，该装配盲孔的侧壁设有径向螺纹通孔，所述压头座的上端侧壁设有安装法兰，压头座的下端面设有周向定位槽；所述推头的上端为连接部，连接部下方为安装凸缘，安装凸缘下方为弹簧限位台阶，弹簧限位台阶下方为延伸轴段，延伸轴段的下端设有外螺纹，所述连接部设有定位环槽，推头的连接部间隙配合在压头座的装配孔中，用径向螺栓从径向螺纹通孔拧入定位环槽中形成轴定位连接，所述安装凸缘上设有轴向贯穿的阶梯孔，所述安装凸缘上端面径向设有一键槽与压头座的周向定位槽对应，通过定位键将推头和压头座周向定位；所述导向外套设有轴向贯穿的阶梯内孔，导向外套壁的上端面设有沿轴向延伸的螺纹孔，通过螺栓穿过推头的安装凸缘的阶梯孔与导向外套的螺纹孔配合形成推头和导向外套固定连接；所述导向内套设有轴向贯穿的阶梯轴孔，导向内套与导向外套阶梯内孔的小径段滑动配合，导向内套的上端通过设有的限位凸缘与导向外套的孔肩配合限位，导向内套下端外伸出导向外套，所述导向内套下端侧壁对称设有弹性锁紧装置；所述推杆与导向内套阶梯轴孔的小径段滑动配合，推杆上端设有定位凸缘，该定位凸缘套在一螺母套中，通过螺母套与推头延伸轴段的外螺纹配合，形成推杆与推头的连接固定；所述推头的延伸轴段上套有第一压缩弹簧，第一压缩弹簧的上端由推头的弹簧限位台阶限位，下端由导向内套上端的限位凸缘限位。

所述弹性锁紧装置包括设有外螺纹的圆柱体，该圆柱体设有轴向盲孔，盲孔中依次设置第二压缩弹簧和钢球，所述圆柱体螺纹配合在导向内套的螺纹孔中，所述钢球部分露出于盲孔的孔口。

所述所述键槽底部设有向下延伸的螺纹孔，定位键通过螺栓固定在键槽中。

所述压头座、推头、导向外套、导向内套、螺帽、推杆、和第一压缩弹簧同一中心轴线。

与现有技术相比，本实用新型包含如下有益效果：

所述压头座轴心设有开口向下的装配盲孔，该装配盲孔的侧壁设有径向螺纹通孔，所述压头座的上端侧壁设有安装法兰，压头座的下端面设有周向定位槽；所述推头的上端为连接部，连接部下方为安装凸缘，安装凸缘下方为弹簧限位台阶，弹簧限位台阶下方为延伸轴段，延伸轴段的下端设有外螺纹，所述连接部设有定位环槽，推头的连接部间隙配合在压头座的装配孔中，用径向螺栓从径向螺纹通孔拧入定位环槽中形成轴定位连接，所述安装凸缘上设有轴向贯穿的阶梯孔，所述安装凸缘上端面径向设有一键槽与压头座的周向定位槽对应，通过定位键将推头和压头座周向定位；所述导向外套设有轴向贯穿的阶梯内孔，导向外套壁的上端面设有沿轴向延伸的螺纹孔，通过螺栓穿过推头的安装凸缘的阶梯孔与导向外套的螺纹孔配合形成推头和导向外套固定连接；所述导向内套设有轴向贯穿的阶梯轴孔，导向内套与导向外套阶梯内孔的小径段滑动配合，导向内套的上端通过设有的限位凸缘与导向外套的孔肩配合限位，导向内套下端外伸出导向外套，所述导向内套下端侧壁对称设有弹性锁紧装置；所述推杆与导向内套阶梯轴孔的小径段滑动配合，推杆上端设有定位凸缘，该定位凸缘套在一螺母套中，通过螺母套与推头延伸轴段的外螺纹配合，形成推杆与推头的连接固定；所述推头的延伸轴段上套有第一压缩弹簧，第一压缩弹簧的上端由推头的弹簧限位台阶限位，下端由导向内套上端的限位凸缘限位。

所述弹性锁紧装置包括设有外螺纹的圆柱体，该圆柱体设有轴向盲孔，盲孔中依次设置第二压缩弹簧和钢球，所述圆柱体螺纹配合在导向内套的螺纹孔中，所述钢球部分露出于盲孔的孔口。

所述压头座、推头、导向外套、导向内套、螺帽、推杆、和第一压缩弹簧同一中心轴线。

在压装弹性圆柱销时，将弹性圆柱销安装在导向内套内，弹性圆柱销外圆面与导向内套的内圆面间隙配合，弹性圆柱销的上端面与推杆的下端面贴合，钢球与弹性圆柱销的外圆面弹性接触，顶动钢球，通过第二压缩弹簧的弹力把钢球夹紧。由于安装法兰上设有四个均匀分布的阶梯孔，可用于将该工具安装在机器设备的施压部件上，通过施压部件带动该工具下移，来驱动推头、导向外套、导向内套、第一压缩弹簧、推杆、弹性圆柱销也向下移动，直到导向内套下端面与被压装工件表面接触对准销孔，导向内套被限位停止移动，压头座继续带动推头、导向外套、推杆向下运动，将弹性圆柱销完全压入被压装工件的装配孔中。然后，施压部件带动该工具上升，导向内套离开被压装工件表面，第一压缩弹簧的弹力使导向内套复位，推杆缩回导向内套中。

本实用新型一种压装销的装置，通过安装在机器设备上，对弹性圆柱销的装配实现自动装配，不再需要人工持榔头进行敲击装配，能够降低操作者的劳动强度，不会砸伤手，消除操作者受伤风险，提高装配合格率，同时也能提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的后视图；

图3是压头座的主视图；

图4是压头座的仰视图；

图5是推头的主视图；

图6是推头的俯视图；

图7是导向内套的主视图；

图8是弹性锁紧装置的主视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式做详细说明。

参见图1至图8，一种压装销的装置，包括压头座100、推头200、导向外套300、导向内套400、推杆600，所述压头座100、推头200、导向外套300、导向内套400、螺帽500、推杆600、和第一压缩弹簧900同一中心轴线。所述压头座100轴心设有开口向下的装配盲孔102，该装配盲孔102的侧壁设有径向螺纹通孔103，该径向螺纹通孔103可设置为多个，本实施例以设置三个为佳，三个径向螺纹通孔103均布在压头座100圆周。所述压头座100的上端侧壁设有安装法兰101，安装法兰101上均布设有多个安装螺栓孔，安装螺栓孔用于通过螺栓与机器设备的施压部件连接。压头座100的下端面设有周向定位槽104，所述推头200的上端为连接部201，连接部201下方为安装凸缘202，安装凸缘202下方为弹簧限位台阶203，弹簧限位台阶203下方为延伸轴段208，延伸轴段的下端设有外螺纹207，所述连接部201设有定位环槽209，推头200的连接部201间隙配合在压头座100的装配孔102中，用径向螺栓105从径向螺纹通孔103拧入定位环槽209中形成轴定位连接，所述安装凸缘202上设有轴向贯穿的阶梯孔204，所述安装凸缘202上端面径向设有一键槽205与压头座100的周向定位槽104对应，通过一定位键120与压头座100的周向定位槽104和推头200的安装凸缘202上的键槽205配合，使压头座100与推头200周向定位。所述键槽205底部设有向下延伸的螺纹孔206，定位键120上设有上下贯穿的阶梯孔，定位键120通过一螺栓固定在键槽205中。所述导向外套300设有轴向贯穿的阶梯内孔302，导向外套300壁的上端面设有沿轴向延伸的螺纹孔301，所述螺纹孔301设置为三个，三个螺纹孔301均布在导向外套300壁的上端面，通过螺栓穿过推头200的安装凸缘202的阶梯孔204与导向外套300的螺纹孔301配合形成推头200和导向外套300固定连接。所述导向内套400设有轴向贯穿的阶梯轴孔401，导向内套400与导向外套300阶梯内孔的小径段滑动配合，导向内套400的上端通过设有的限位凸缘402与导向外套300的孔肩配合限位，导向内套400下端外伸出导向外套300，所述导向内套400下端侧壁对称设有弹性锁紧装置800；所述弹性锁紧装置800包括设有外螺纹的圆柱体801，该圆柱体设有轴向盲孔，盲孔中依次设置第二压缩弹簧803和钢球802，所述圆柱体801螺纹配合在导向内套400的螺纹孔403中，这使得弹性锁紧装置800与导向内套400的拆卸更加方便快捷。所述钢球802部分露出于盲孔的孔口，通过第二压缩弹簧803的弹力使钢球802能够将插入导向内套400的阶梯轴孔401下端中的弹性圆柱销夹紧。所述推杆600与导向内套400阶梯轴孔401的小径段滑动配合，推杆600上端设有定位凸缘601，该定位凸缘601套在一螺母套500中，通过螺母套500与推头200延伸轴段208的外螺纹207配合，形成推杆600与推头200的连接固定；所述推头200的延伸轴段208上套有第一压缩弹簧900，第一压缩弹簧900的上端由推头200的弹簧限位台阶203限位，下端由导向内套400上端的限位凸缘402限位，通过第一压缩弹簧900的弹力能够使导向内套400复位。

在本实施例中，所述第一压缩弹簧900由60Si2MnA制成，这使得第一压缩弹簧900能很好地起到提供弹性压力的作用。

本实用新型使用过程如下；

如图1所示，一种压装销的装置通过压头座100上的法兰固定连接在机器设备上，由机器设备上的电缸驱动进行上下运动，压装弹性圆柱销时，先通过该装置抓取弹性圆柱销，使弹性圆柱销700插入导向内套400内，通过弹性锁紧装置800的钢球802夹紧，弹性圆柱销700外圆面与导向内套400的内圆面间隙配合，弹性圆柱销700的上端面与推杆600的下端面接触，电缸工作，使压头座100带动推头200、导向外套300、导向内套400、推杆600、弹性圆柱销700也向下移动，直到导向内套400下端面与被压装工件表面接触，导向内套400限位停止移动，压头座100、推头200、导向外套300、推杆600、弹性圆柱销700继续向下移动，第一压缩弹簧900被压缩，直到弹性圆柱销700完全进入被压装工件的装配孔中。由此，弹性圆柱销700压装完成。然后，机器设备上的电缸带动该装置上升，导向内套400离开被压装工件表面，第一压缩弹簧900的弹力使导向内套400复位，推杆600缩回导向内套400中。

本实用新型没有详细描述的内容均为现有技术，其采用的机器设备的施压部件可以是电缸，也可以是气缸或液压缸。

上面所描述的优选实施方式仅仅是对本实用新型作出的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的优选实施方式进行各种各样的修改、补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (4)

1.一种压装销的装置，其特征在于：包括压头座（100）、推头（200）、导向外套（300）、导向内套（400）、推杆（600），所述压头座（100）轴心设有开口向下的装配盲孔（102），该装配盲孔（102）的侧壁设有径向螺纹通孔（103），所述压头座（100）的上端侧壁设有安装法兰（101），压头座（100）的下端面设有周向定位槽（104）；所述推头（200）的上端为连接部（201），连接部（201）下方为安装凸缘（202），安装凸缘（202）下方为弹簧限位台阶（203），弹簧限位台阶（203）下方为延伸轴段（208），延伸轴段的下端设有外螺纹（207），所述连接部（201）设有定位环槽（209），推头（200）的连接部（201）间隙配合在压头座（100）的装配盲孔（102）中，用径向螺栓（105）从径向螺纹通孔（103）拧入定位环槽（209）中形成轴定位连接，所述安装凸缘（202）上设有轴向贯穿的阶梯孔（204），所述安装凸缘（202）上端面径向设有一键槽（205）与压头座（100）的周向定位槽（104）对应，通过定位键（120）将推头（200）和压头座（100）周向定位；所述导向外套（300）设有轴向贯穿的阶梯内孔（302），导向外套（300）壁的上端面设有沿轴向延伸的螺纹孔（301），通过螺栓穿过推头（200）的安装凸缘（202）的阶梯孔（204）与导向外套（300）的沿轴向延伸的螺纹孔（301）配合形成推头（200）和导向外套（300）固定连接；所述导向内套（400）设有轴向贯穿的阶梯轴孔（401），导向内套（400）与导向外套（300）阶梯内孔的小径段滑动配合，导向内套（400）的上端通过设有的限位凸缘（402）与导向外套（300）的孔肩配合限位，导向内套（400）下端外伸出导向外套（300），所述导向内套（400）下端侧壁对称设有弹性锁紧装置（800）；所述推杆（600）与导向内套（400）阶梯轴孔（401）的小径段滑动配合，推杆（600）上端设有定位凸缘（601），该定位凸缘（601）套在一螺母套（500）中，通过螺母套（500）与推头（200）延伸轴段（208）的外螺纹（207）配合，形成推杆（600）与推头（200）的连接固定；所述推头（200）的延伸轴段（208）上套有第一压缩弹簧（900），第一压缩弹簧（900）的上端由推头（200）的弹簧限位台阶（203）限位，下端由导向内套（400）上端的限位凸缘（402）限位。

2.根据权利要求1所述的一种压装销的装置，其特征在于：所述弹性锁紧装置（800）包括设有外螺纹的圆柱体（801），该圆柱体设有轴向盲孔，盲孔中依次设置第二压缩弹簧（803）和钢球（802），所述圆柱体（801）螺纹配合在导向内套的螺纹孔（403）中，所述钢球（802）部分露出于盲孔的孔口。

3.根据权利要求1所述的一种压装销的装置，其特征在于：所述键槽（205）底部设有向下延伸的螺纹孔（206），定位键（120）通过螺栓固定在键槽（205）中。

4.根据权利要求1所述的一种压装销的装置，其特征在于：所述压头座（100）、推头（200）、导向外套（300）、导向内套（400）、螺母套（500）、推杆（600）、和第一压缩弹簧（900）同一中心轴线。

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